Il processo di stampaggio a freddo è un metodo di lavorazione dei metalli, rivolto principalmente ai materiali metallici.Il materiale è costretto a deformarsi o separarsi mediante apparecchiature a pressione come un punzone per ottenere parti del prodotto che soddisfano i requisiti effettivi, denominate parti stampate.
Esistono molte situazioni per il processo di stampaggio dello stampo.Molti amici hanno affermato di non capirlo.Qui riassumerò il processo di stampaggio più comune per tutti.come segue:
1. Soppressione
Un termine generale per un processo di stampaggio che separa i materiali.Comprende: tranciatura, punzonatura, punzonatura, punzonatura, taglio, taglio, cesellatura, rifilatura, taglio lingua, taglio, ecc.
2. Aspetto inferiore
Si tratta principalmente di un processo di punzonatura che taglia il materiale in eccesso attorno alla periferia del materiale per soddisfare i requisiti dimensionali
3. Taglia la lingua
Tagliare una parte del materiale in una bocca, ma non tutto.È normale che un rettangolo tagli solo tre lati e ne mantenga fermo un lato.La funzione principale è impostare il passo.
4.Espansione
Questo processo non è comune e spesso accade che la parte terminale o da qualche parte debba essere allargata verso l'esterno a forma di corno.
5, strizione
A differenza della svasatura, è un processo di stampaggio per restringere l'estremità di una parte tubolare o da qualche parte verso l'interno
6, punzonatura
Per ottenere la parte cava del pezzo, il materiale viene separato attraverso il punzone e il bordo del coltello per ottenere la dimensione del foro corrispondente.
7, tranciatura fine
Quando la parte stampata deve avere una sezione completamente lucida, può essere chiamata "tranciatura fine" (Nota: la sezione di tranciatura generale comprende: zona di abbassamento, zona luminosa, zona di frattura e area di bava)
8. Cancellazione luminosa
Diversamente dalla soppressione fine, la soppressione completa deve essere ottenuta in un unico passaggio, ma la soppressione fine non lo è.
9. Perforazione profonda
Quando il diametro del foro nel prodotto è inferiore allo spessore del materiale, può essere inteso come perforazione di fori profondi e la difficoltà di perforazione è rappresentata dalla facile rottura del punzone.
10.Scafo convesso
Il processo di realizzazione di una sporgenza sul materiale piatto per soddisfare i requisiti di utilizzo corrispondenti
11.Formazione
Molti amici intendono lo stampaggio come una piegatura, che non è rigorosa.Poiché la piegatura è un tipo di stampaggio, si riferisce a un termine generale per tutti i processi di materiali fluidi durante lo stampaggio.
12, piega
Un processo convenzionale di appiattimento di un materiale piatto attraverso inserti convessi e concavi per ottenere l'angolo e la forma corrispondenti
13, aggraffatura
Viene generalmente utilizzato negli inserti di piegatura ad angolo acuto.È una struttura che riduce principalmente il rimbalzo del materiale perforando le fosse nella posizione di piegatura per garantire la stabilità dell'angolo.
14.Goffratura
Un processo di pressatura di un motivo speciale sulla superficie di un materiale mediante un punzone, comune: goffratura, vaiolatura, ecc.
15, rotondo
Uno dei processi di stampaggio è un processo che arriccia la forma del prodotto in un cerchio
16, capovolgi
Processo di tornitura verso l'esterno del foro interno di un pezzo stampato per ottenere un lato di una certa altezza
17. Livellamento
È principalmente dovuto al fatto che la planarità del prodotto è elevata.Quando la planarità della parte stampata è troppo scarsa a causa dello stress, è necessario utilizzare il processo di livellamento per livellare.
18. Modellazione
Una volta formato il prodotto, quando l'angolo e la forma non corrispondono alle dimensioni teoriche, è necessario considerare l'aggiunta di un processo di regolazione fine per garantire che l'angolo sia stabile.Questo processo è chiamato “shaping”
19.Approfondimento
Solitamente si riferisce al processo per ottenere parti cave con il metodo del materiale piatto chiamato processo di trafilatura, che viene completato principalmente da matrici convesse e concave.
20.Disegno continuo
Solitamente si riferisce a un processo di trafilatura in cui un materiale viene trafilato più volte nella stessa posizione attraverso uno o più stampi in una striscia
21.Diluizione e stiratura
Lo stiramento continuo e lo stiramento profondo appartengono alla serie di stiramento assottigliante, il che significa che lo spessore della parete della parte stirata sarà inferiore allo spessore del materiale stesso
22.Layan
Il principio è simile allo scafo convesso, che consiste nel goffrare il materiale.Tuttavia, il disegno di solito si riferisce a parti di automobili, che appartengono a una serie di stampi più complessa, e anche la struttura del disegno è relativamente complicata.
23.Stampo di ingegneria
Un set di stampi che può completare un solo processo di stampaggio alla volta in un set di stampi
24.Stampo composito
Un set di stampi in grado di completare due o più diverse operazioni di stampaggio in un unico processo di stampaggio
25, dado progressivo
Una serie di stampi viene alimentata dal nastro del materiale e due o più processi vengono disposti in sequenza.Gli stampi vengono alimentati in sequenza con il processo di stampaggio per arrivare al prodotto finale.
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Orario di pubblicazione: 20 novembre 2019