ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງສະແຕນເລດ

ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງມື.ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບສະແຕນເລດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ສະແຕນເລດ, ມັກຈະຫຍໍ້ເປັນ SS, ສາມາດທົນກັບອາກາດ, ອາຍ, ນ້ໍາ, ແລະສານ corrosive ອ່ອນໆອື່ນໆ.ໃນ​ຂະ​ນະ​ດຽວ​ກັນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ສາມາດຕ້ານຜົນກະທົບຂອງ corrosion ຈາກສານເຄມີຈາກສານເຊັ່ນ: ອາຊິດ, alkali, ເກືອ, ແລະ etchants ເຄມີອື່ນໆ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.

ສະແຕນເລດ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ສາມາດທົນທານຕໍ່ອາກາດ, ອາຍ, ນ້ໍາ, ແລະສານ corrosive ອ່ອນໆ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າບໍ່ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທັງຫມົດແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕ້ານຜົນກະທົບຂອງສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະເກືອ.ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມພາຍໃນເຫຼັກກ້າ.

ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປ

ປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງ metallographic:

ໃນໂລກຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ metallographic, ສະແຕນເລດປົກກະຕິໄດ້ຖືກຈັດປະເພດທົ່ວໄປເປັນສາມກຸ່ມ: ສະແຕນເລດ Austenitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ແລະສະແຕນເລດ martensitic.ການຈັດກຸ່ມເຫຼົ່ານີ້ເປັນພື້ນຖານ, ແລະຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າ biphase, ສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ມີທາດເຫຼັກຫນ້ອຍກວ່າ 50% ໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງສະເພາະ.

1, ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ປະເພດຂອງສະແຕນເລດນີ້ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ austenitic, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ.ມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ຕົວເລກຊຸດ 200 ແລະ 300, ເຊັ່ນ 304, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໂດຍສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາເພື່ອກໍານົດເຫຼັກກ້ານີ້.

2, ສະແຕນເລດເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່

ປະເພດຂອງສະແຕນເລດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນທີ່ເດັ່ນໃນ ferrite (ໄລຍະ A), ເຊິ່ງເປັນແມ່ເຫຼັກ.ໂດຍປົກກະຕິມັນບໍ່ສາມາດແຂງໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ການເຮັດວຽກເຢັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາກໍານົດ 430 ແລະ 446 ເປັນຕົວຢ່າງ.

3, Tough Stainless Steel

ປະເພດຂອງສະແຕນເລດນີ້ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ martensitic ທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກ.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາຫມາຍເຖິງມັນເປັນ 410, 420, ແລະ 440. Martensite ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງສ້າງ austenitic ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສາມາດປ່ຽນເປັນ martensite (ie, harder) ເມື່ອມັນເຢັນໃນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

4, Duplex Stainless Steel

ປະເພດຂອງສະແຕນເລດນີ້ມີການປະສົມຂອງໂຄງສ້າງ austenitic ແລະ ferritic.ອັດຕາສ່ວນຂອງໄລຍະຫນ້ອຍໃນໂຄງສ້າງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫຼາຍກ່ວາ 15%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນແມ່ເຫຼັກແລະສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ.329 ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ມີຊື່ສຽງຂອງສະແຕນເລດປະເພດນີ້.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກສະແຕນເລດ austenitic, ເຫລໍກ duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ intergranular, corrosion ຄວາມກົດດັນ chloride, ແລະການກັດກ່ອນຈຸດ.

5, ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ຝົນ

ປະເພດຂອງສະແຕນເລດນີ້ມີມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ເປັນ austenitic ຫຼື martensitic ແລະສາມາດແຂງໂດຍຜ່ານການແຂງ precipitation.ທາດເຫຼັກອາເມລິກາ

ແລະສະຖາບັນເຫຼັກກ້າມອບຫມາຍເລກຊຸດ 600 ໃຫ້ກັບເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ 630, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ 17-4PH.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ນອກເຫນືອຈາກໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ austenitic ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພິເສດ.ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຫນ້ອຍ, ສະແຕນເລດ ferritic ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ເລັກນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມແຂງສູງ, ສະແຕນເລດ martensitic ແລະສະແຕນເລດແຂງ precipitation ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄຸນນະສົມບັດແລະພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຕັກໂນໂລຊີດ້ານ

ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາ

1, ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານເຫຼັກກ້າໃນຂະບວນການມ້ວນ, ຄວາມຮ້ອນມ້ວນປະກົດການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍ, ຜົນອອກມາໃນຄວາມຫນາຂອງຄະນະກໍາມະ rolled ອອກ deviation, ໂດຍທົ່ວໄປຫນາທັງສອງດ້ານຂອງບາງໆ.ເມື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງກະດານ, ລັດກໍານົດວ່າສ່ວນກາງຂອງຫົວກະດານຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກ.

2, ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມທົນທານແມ່ນອີງຕາມຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນຄວາມທົນທານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍ: ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ,

ເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດໃດທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນ rust?

ມີສາມປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ:

1, ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ.

ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5% chromium ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານກັບ rust.ນອກຈາກນັ້ນ, ສະແຕນເລດທີ່ມີລະດັບສູງຂອງ chromium ແລະ nickel, ດັ່ງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເຫຼັກ 304 ທີ່ມີ nickel 8-10% ແລະ 18-20% chromium, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທົນທານຕໍ່ rust ໃນສະພາບປົກກະຕິ.

2. ອິດທິພົນຂອງຂະບວນການຫລອມໂລຫະຕໍ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ

ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຂະບວນການ smelting ໃນສະຖານທີ່ການຜະລິດ.ໂຮງງານສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ການກໍາຈັດ impurity ປະສິດທິພາບ, ແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນ billet.ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ rust.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂຮງງານເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ລ້າສະໄຫມອາດຈະພະຍາຍາມເອົາສິ່ງສົກກະປົກໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການເກີດ rusting ຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຢ່າງແນ່ນອນ.

3. ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ສະພາບອາກາດແມ່ນແຫ້ງແລ້ງແລະສະພາບແວດລ້ອມລະບາຍອາກາດແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ rust.

ສະພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ພາຍ​ນອກ, ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສະພາບ​ອາກາດ​ແຫ້ງ​ແລ້ງ ​ແລະ ມີ​ການ​ລະບາຍ​ອາກາດ​ດີ, ບໍ່​ໄດ້​ສົ່ງ​ເສີມ​ການ​ເກີດ​ຂີ້ໝ້ຽງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດສູງ, ສະພາບອາກາດຝົນເປັນເວລາດົນນານ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະດັບ pH ສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງ rust.ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ກໍ່ຈະເປັນ rust ຖ້າຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ.

ສະແຕນເລດປາກົດຈຸດ rust ວິທີການຈັດການກັບ?

1. ວິທີການທາງເຄມີ

ໃຊ້ວິທີທາງເຄມີເຊັ່ນ: ການດອງຫຼືສີດເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການ re-passivation ຂອງພື້ນທີ່ rusted, ປະກອບເປັນຮູບເງົາ chromium oxide ທີ່ reinstates ຕ້ານ corrosion.ຫຼັງຈາກການດອງ, ການລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດດ້ວຍນ້ໍາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນແລະອາຊິດທີ່ຕົກຄ້າງ.ສໍາເລັດຂະບວນການການປິ່ນປົວໂດຍການ repolishing ກັບອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະການປະທັບຕາດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງ.ສຳລັບຈຸດເກີດຂີ້ໝ້ຽງເລັກນ້ອຍ, ນ້ຳມັນແອັດຊັງ ແລະ ນ້ຳມັນໃນປະລິມານ 1:1 ສາມາດໃຊ້ຜ້າສະອາດເພື່ອກຳຈັດຂີ້ໝິມໄດ້.

2. ວິທີການກົນຈັກ

ການນໍາໃຊ້ການລະເບີດດິນຊາຍ, ແກ້ວຫຼືເຊລາມິກ particle shot blasting, abrading, brushing, ແລະ polishing ປະກອບເປັນວິທີການທາງກາຍະພາບສໍາລັບການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນທີ່ປະໄວ້ໂດຍກິດຈະກໍາການຂັດກ່ອນຫຼື abrading.ຮູບແບບການປົນເປື້ອນໃດໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອະນຸພາກທາດເຫຼັກຕ່າງປະເທດ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນບ່ອນປຽກ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ສະພາບແຫ້ງແລ້ງ.ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າການ ນຳ ໃຊ້ວິທີການທາງກາຍະພາບສາມາດ ກຳ ຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງດຽວແລະບໍ່ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນສໍາເລັດຂະບວນການໂດຍການຂັດດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະການປະທັບຕາດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງຂັດ.

ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ເກຣດ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​

1, 304 ສະແຕນເລດເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີການນໍາໃຊ້ສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດເລິກ.cnc machined ອົງປະກອບ, ທໍ່ອາຊິດ, ບັນຈຸ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ, ແລະອົງການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືຕ່າງໆ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດຜະລິດອຸປະກອນແລະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

2, ສະແຕນເລດ 304L ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion intergranular ຂອງສະແຕນເລດ 304 ເນື່ອງຈາກ precipitation Cr23C6 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ.ສະພາບທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຂອງສະແຕນເລດ austenitic ຄາບອນຕ່ໍາສຸດນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສະແຕນເລດ 304.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ມັນແບ່ງປັນຄຸນສົມບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 321 ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຜະລິດເຄື່ອງອຸປະກອນຕ່າງໆແລະອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງໄດ້.

3, 304H ສະແຕນເລດ.ສາຂາພາຍໃນຂອງສະແຕນເລດ 304, ສ່ວນປະສົມຂອງກາກບອນຂອງ 0.04%-0.10%, ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດີກ່ວາ 304 ສະແຕນເລດ.

4, 316 ສະແຕນເລດ.ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum ບົນພື້ນຖານຂອງເຫຼັກ 10Cr18Ni12 ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນສື່ມວນຊົນແລະຈຸດ corrosion.ໃນນ້ໍາທະເລແລະສື່ອື່ນໆ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນດີກວ່າ 304 ສະແຕນເລດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການຕໍ່ຕ້ານ pitting.

5, 316L ສະແຕນເລດ.ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາສຸດ, ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການ corrosion intergranular sensitized, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂອງ welded ພາກສ່ວນແລະອຸປະກອນທີ່ມີຂະຫນາດຂ້າມຫນາ, ເຊັ່ນວັດສະດຸຕ້ານ corrosion ໃນອຸປະກອນ petrochemical.

6, 316H ສະແຕນເລດ.316 ສະແຕນເລດສາຂາພາຍໃນ, ສ່ວນປະສົມຂອງມະຫາຊົນກາກບອນຂອງ 0.04%-0.10%, ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດີກ່ວາ 316 ສະແຕນເລດ.

7, 317 ສະແຕນເລດ.Pitting ແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ແມ່ນດີກ່ວາ 316L ສະແຕນເລດ, ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງ petrochemical ແລະອຸປະກອນຕ້ານ corrosion ອາຊິດອິນຊີ.

8, 321 ສະແຕນເລດເປັນສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີສະຖຽນລະພາບ titanium.ການເພີ່ມຂອງ titanium ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ corrosion intergranular, ແລະມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນອຸນຫະພູມສູງ.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການສ່ວນໃຫຍ່, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້, ຍົກເວັ້ນສະຖານະການສະເພາະເຊັ່ນການປະເຊີນ ​​​​ໜ້າ ກັບອຸນຫະພູມສູງຫຼືການກັດກ່ອນຂອງ hydrogen.

9, 347 ສະແຕນເລດເປັນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ສະຖຽນລະພາບດ້ວຍ niobium.ການເພີ່ມຂອງ niobium ເຮັດຫນ້າທີ່ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ intergranular ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ, ເຄັມ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆ.ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ corrosion ແລະເປັນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.ໂລຫະປະສົມເຫຼັກນີ້ແມ່ນໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ບັນຈຸການຜະລິດ, ທໍ່, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, shafts, ແລະທໍ່ furnace ໃນ furnace ອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທໍ່ furnace.

10, 904L ສະແຕນເລດເປັນສະແຕນເລດ austenitic ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສູງທີ່ພັດທະນາໂດຍ OUTOKUMPU (ຟິນແລນ) ທີ່ມີເນື້ອໃນ nickel ຕັ້ງແຕ່ 24% ຫາ 26% ແລະປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.02%.ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນພິເສດແລະປະຕິບັດໄດ້ດີໃນອາຊິດທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxidizing ເຊັ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດອາຊິດ, ອາຊິດຟໍຣິກ, ແລະອາຊິດ phosphoric.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການກັດກ່ອນ crevice ແລະຄວາມກົດດັນ corrosion.ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອາຊິດຊູນຟູຣິກໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່າງໆຕ່ໍາກວ່າ 70 ℃ແລະສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າໃນອາຊິດ acetic ແລະອາຊິດປະສົມຂອງອາຊິດ formic ແລະອາຊິດ acetic ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ.ໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນໂລຫະປະສົມ nickel ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ASMESB-625, ມັນໄດ້ຖືກຈັດປະເພດໃຫມ່ເປັນສະແຕນເລດ.ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ຂອງຈີນມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບ 904L, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໃນເອີຣົບຈໍານວນຫນຶ່ງໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L ເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບພວກມັນ.ຊິ້ນສ່ວນ cncເຊັ່ນ: ທໍ່ວັດແທກການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນ E+ H ແລະກໍລະນີໂມງ Rolex.

11, 440C ສະແຕນເລດ.ສະແຕນເລດ Martensitic, ຄວາມແຂງສູງສຸດໃນສະແຕນເລດທີ່ແຂງ, ສະແຕນເລດ, ຄວາມແຂງແມ່ນ HRC57.ຕົ້ນຕໍແມ່ນນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ nozzles, bearings, valve spool, ບ່ອນນັ່ງ, ເສອແຂນ, ລໍາຕົ້ນແລະອື່ນໆ.

12, 17-4PH ສະແຕນເລດຖືກຈັດເປັນສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນ martensitic ທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຂອງ 44. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ຄວາມແຂງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມເກີນ 300 ° C.ເຫຼັກນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ສະພາບບັນຍາກາດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອາຊິດເຈືອຈາງຫຼືເກືອ.ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນສົມທຽບກັບສະແຕນເລດ 304 ແລະ 430 ສະແຕນເລດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບເຫຼັກນີ້ປະກອບມີການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນໃນການຜະລິດຂອງເວທີ offshore, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ປ່ຽງປ່ຽງ, ບ່ອນນັ່ງ, ເສອແຂນ, ລໍາ valve, ແລະອື່ນໆ.

ໃນພາກສະຫນາມຂອງເຄື່ອງມືມືອາຊີບ, ການຄັດເລືອກຂອງສະແຕນເລດ austenitic ທໍາມະດາແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈເຊັ່ນ: versatility ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ລໍາດັບທີ່ແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການເລືອກສະແຕນເລດແມ່ນ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L.ໂດຍສະເພາະແມ່ນ, 317 ຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍ, 321 ບໍ່ມັກ, 347 ແມ່ນມັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ 904L ແມ່ນວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບອົງປະກອບສະເພາະທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຈໍານວນຫນຶ່ງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະແຕນເລດ 904L ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປໃນການອອກແບບ.

ໃນການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື, ມັກຈະພົບກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຊຸດ, ຊັ້ນຮຽນທີຂອງສະແຕນເລດ, ການຄັດເລືອກຄວນຈະອີງໃສ່ສື່ມວນຊົນຂະບວນການສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນ, corrosion, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະລັກສະນະອື່ນໆພິຈາລະນາ.

ການສະແຫວງຫາ Anebon ແລະເປົ້າຫມາຍວິສາຫະກິດແມ່ນເພື່ອ "ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສະເຫມີ".Anebon ສືບຕໍ່ສ້າງແລະອອກແບບແລະອອກແບບສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດສໍາລັບທັງຄວາມລ້າສະໄຫມແລະຄວາມສົດໃສດ້ານໃຫມ່ຂອງພວກເຮົາແລະຮັບຮູ້ຄວາມສົດໃສດ້ານ win-win ສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຄືກັນກັບພວກເຮົາປັບແຕ່ງ profile extrusion ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ,cnc ປ່ຽນເປັນສີອາລູມິນຽມແລະຊິ້ນສ່ວນ milling ອາລູມິນຽມສໍາລັບລູກຄ້າ.Anebon ມີແຂນເປີດ, ເຊື້ອເຊີນຜູ້ຊື້ທີ່ສົນໃຈທັງຫມົດໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາຫຼືຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍກົງສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.

ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງ CNC Customized ຈີນແລະເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC, ຜະລິດຕະພັນຂອງ Anebon ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະເຊື່ອຖືໂດຍຜູ້ໃຊ້ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເສດຖະກິດແລະສັງຄົມທີ່ກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.Anebon ຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າໃຫມ່ແລະເກົ່າຈາກທຸກຍ່າງຂອງຊີວິດທີ່ຈະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຄວາມສໍາພັນທາງທຸລະກິດໃນອະນາຄົດແລະການບັນລຸຜົນສໍາເລັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ!