Įrankių tvirtinimo detalių kūrimas paprastai vyksta atsižvelgiant į konkrečius tam tikro proceso poreikius, kai tik yra nustatytas dalių apdirbimo procesas.Formuluojant procesą svarbu visapusiškai atsižvelgti į armatūros įgyvendinimo galimybes.Kuriant įrankius, prireikus reikėtų pasiūlyti proceso koregavimus.
Įrankio tvirtinimo konstrukcijos kokybė turėtų būti vertinama atsižvelgiant į jo gebėjimą nuosekliai užtikrinti ruošinio apdirbimo kokybę, pasiekti aukštą gamybos efektyvumą, sumažinti išlaidas, patogiai pašalinti drožles, užtikrinti saugų veikimą, taupyti darbo sąnaudas ir palengvinti gamybą bei palengvinti gamybą. priežiūra.Vertinimo parametrai apima šiuos veiksnius.
1. Pagrindinės įrankių tvirtinimo detalių projektavimo gairės
1) Užtikrinti ruošinio padėties stabilumą ir patikimumą naudojimo metu;
2) Užtikrinti tinkamą laikomąją ar suspaudimo jėgą, kad būtų užtikrintas ruošinio apdorojimas armatūra;
3) Įgalinkite paprastą ir greitą veikimą suspaudimo proceso metu;
4) Įdėkite besidėvinčias dalis su keičiama struktūra, idealiu atveju nenaudodami kitų įrankių, kai tai leidžia sąlygos;
5) nustatyti patikimumą pakartotinai nustatant armatūros padėtį reguliavimo ar keitimo metu;
6) Sumažinti sudėtingumą ir išlaidas, kai tik įmanoma, vengiant sudėtingų struktūrų;
7) Kiek įmanoma naudokite standartines dalis kaip sudedamąsias dalis;
8) Įmonėje nustatyti vidinį produktų sisteminimą ir standartizavimą.
2. Pagrindinės žinios apie įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimą
Puikus staklių tvirtinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:
1) Norint garantuoti ruošinio apdirbimo tikslumą, reikia pasirinkti tinkamą padėties nustatymo atskaitos tašką, techniką ir komponentus bei, jei reikia, atlikti padėties nustatymo klaidų analizę.Taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į armatūros konstrukcinių elementų įtaką apdirbimui, siekiant užtikrinti, kad įtaisas atitiktų ruošinio tikslumo specifikacijas.
2) Norėdami padidinti gamybos efektyvumą, pritaikykite specialių įrenginių sudėtingumą, kad jie atitiktų gamybos pajėgumus.Jei įmanoma, naudokite įvairius greitus ir efektyvius suspaudimo mechanizmus, kad supaprastintumėte operacijas, sumažintumėte pagalbinį laiką ir padidintumėte gamybos efektyvumą.
3) Norėdami supaprastinti gamybos, surinkimo, reguliavimo, tikrinimo ir priežiūros procesus, rinkitės paprastas ir racionalias specialių šviestuvų konstrukcijas, pasižyminčias puikiomis eksploatacinėmis savybėmis.
4) Didelio našumo darbo įrenginiai turi būti pakankamai tvirti ir tvirti, kartu su lengvu, efektyviu, saugiu ir patikimu veikimu.Jei įmanoma ir ekonomiškai naudinga, naudokite pneumatinius, hidraulinius ir kitus mechanizuotus suspaudimo įtaisus, kad sumažintumėte operatoriaus darbo intensyvumą.Be to, įrankių laikiklis turėtų palengvinti drožlių pašalinimą ir, jei reikia, įdiegti konstrukcijas, kad lustai nepakenktų ruošinio padėtimi, nepažeistų įrankio arba nesukeltų šilumos kaupimosi ir proceso sistemos deformacijos.
5) Ekonomiškai efektyviuose specialiuose įrenginiuose turėtų būti kuo daugiau standartinių komponentų ir konstrukcijų.Siekite paprasto dizaino ir lengvos gamybos, kad sumažintumėte armatūros gamybos sąnaudas.Todėl projektavimo etape atlikite reikiamas technines ir ekonomines armatūros sprendimo analizes, atsižvelgdami į užsakymą ir gamybos pajėgumus, kad padidintumėte armatūros ekonominę naudą gamybos metu.
3. Įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimo standartizavimo apžvalga
1. Pagrindiniai įrankių ir armatūros projektavimo metodai ir žingsniai
Pasiruošimas prieš projektavimą Originalūs įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimo duomenys apima šiuos duomenis:
a)Pateikite projektavimo pranešimus, užbaigtų dalių brėžinius, preliminarius eskizus ir proceso maršrutus bei kitas technines detales.Įgykite supratimą apie kiekvieno proceso techninius reikalavimus, įskaitant padėties nustatymo ir suspaudimo metodus, ankstesnio etapo apdorojimo detales, paviršiaus sąlygas, naudojamas stakles, įrankius, tikrinimo įrangą, apdirbimo leistinus nuokrypius ir pjovimo kiekius.
b)Suvokti gamybos partijos dydį ir tvirtinimo reikalavimus.
c)Susipažinkite su pagrindiniais techniniais parametrais, našumu, specifikacijomis, tikslumu ir matmenimis, susijusiais su naudojamo staklių dalį jungiančio armatūros konstrukcija.
d)Tvarkykite standartinį tvirtinimo medžiagų inventorių.
2. Klausimai, į kuriuos reikia atsižvelgti projektuojant įrankių tvirtinimo detales
Gnybtų konstrukcija paprastai turi vieną konstrukciją, todėl susidaro įspūdis, kad konstrukcija nėra labai sudėtinga.Ypač dabar išpopuliarėję hidrauliniai spaustukai labai supaprastino pirminę mechaninę struktūrą.Tačiau jei projektavimo procese nebus atsižvelgta į išsamius svarstymus, neišvengiamai atsiras nereikalingų problemų:
a)Projektuodami įsitikinkite, kad tuščia ruošinio paraštė yra tiksliai įvertinta, kad būtų išvengta trukdžių dėl per didelio dydžio.Prieš pradėdami projektavimo procesą, paruoškite tuščią brėžinį, kad būtų pakankamai vietos.
b)Siekiant užtikrinti efektyvų armatūros veikimą ir sklandų drožlių pašalinimą, labai svarbu ankstyvame projektavimo etape išspręsti galimas problemas, tokias kaip geležies drožlių kaupimasis ir prastas pjovimo skysčio nutekėjimas.Apdorojimo problemų numatymas ir sprendimas nuo pat pradžių yra labai svarbus siekiant optimizuoti armatūros paskirtį, siekiant pagerinti efektyvumą ir palengvinti naudojimą.
c)Pabrėžkite bendrą armatūros atvirumą, kad operatoriams būtų supaprastintas montavimo procesas, išvengiant daug laiko ir daug darbo reikalaujančių užduočių.Armatūros atvirumo nepaisymas yra nepalankus dizainas.
d)Visada laikykitės pagrindinių teorinių armatūros projektavimo principų, kad išlaikytumėte tikslumą ir ilgaamžiškumą.Dizainas neturėtų pažeisti šių principų, net jei atrodo, kad jie atitinka pradinius vartotojo reikalavimus, nes geras dizainas turėtų atlaikyti laiko išbandymą.
e)Apsvarstykite galimybę greitai ir lengvai pakeisti padėties nustatymo komponentus, kad išvengtumėte didelio susidėvėjimo ir išvengtumėte didesnių, sudėtingesnių dalių projektavimo.Lengvas keitimas turėtų būti pagrindinis komponentų dizaino veiksnys.
Armatūros projektavimo patirties kaupimas yra labai svarbus.Kartais dizainas yra vienas dalykas, o praktinis pritaikymas – kas kita, todėl geras dizainas yra nuolatinio kaupimo ir apibendrinimo procesas.
Dažniausiai naudojami darbo įrenginiai pagal savo funkcionalumą skirstomi į šias kategorijas:
01 spaustuko forma
02 Gręžimo ir frezavimo įrankiai
03 CNC, instrumentinis griebtuvas
04 Dujų ir vandens bandymo įrankiai
05 Apipjaustymo ir perforavimo įrankiai
06 Suvirinimo įrankiai
07 Poliravimo strėlė
08 Surinkimo įrankiai
09 Tampografija, lazerinio graviravimo įrankiai
01 spaustuko forma
Apibrėžimas: Įrankis padėties nustatymui ir tvirtinimui pagal gaminio formą
Dizaino taškai:
1) Šio tipo spaustukai pirmiausia naudojami spaustukuose ir suteikia lankstumo, kurį galima apipjaustyti pagal reikalavimus.
2) Į tvirtinimo formą galima integruoti papildomas padėties nustatymo priemones, kurios paprastai tvirtinamos suvirinant.
3) Aukščiau pateikta diagrama yra supaprastinta, o formos ertmės struktūros matmenys priklauso nuo konkrečių aplinkybių.
4) Tinkamai uždėkite 12 mm skersmens nustatymo kaištį ant kilnojamos formos, o atitinkama fiksuotos formos skylė skirta sklandžiai pritvirtinti kaištį.
5) Projektavimo etape surinkimo ertmė turėtų būti sureguliuota ir padidinta 0,1 mm, atsižvelgiant į nesusitraukusio ruošinio brėžinio kontūrinį paviršių.
02 Gręžimo ir frezavimo įrankiai
Dizaino taškai:
1) Jei reikia, į fiksuotą šerdį ir atitinkamą fiksuotą plokštę galima įmontuoti papildomus padėties nustatymo mechanizmus.
2) Pavaizduotas vaizdas yra pagrindinis struktūrinis kontūras.Faktinės sąlygos reikalauja pritaikyto dizaino, atitinkančio gaminio struktūrą.
3) Cilindro pasirinkimas priklauso nuo gaminio matmenų ir apdirbimo metu patiriamo įtempio.SDA50X50 yra vyraujantis pasirinkimas tokiais atvejais.
03 CNC, instrumentinis griebtuvas
CNC griebtuvas
Sulenkiamas griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau esančiame paveikslėlyje nepažymėti matmenys yra pagrįsti tikrojo gaminio vidinės skylės dydžio struktūra;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, gamybos metu turi palikti 0,5 mm atstumą vienoje pusėje ir galiausiai yra sumontuotas CNC staklėje ir smulkiai pasukamas iki dydžio, kad būtų išvengta deformacijos ir gesinimo proceso sukeltas ekscentriškumas;
3. Montavimo daliai rekomenduojama naudoti spyruoklinį plieną, o sujungimo strypo daliai – 45#;
4. Sriegis M20 ant traukės dalies yra dažniausiai naudojamas sriegis, kurį galima reguliuoti pagal faktinę situaciją.
Prietaiso griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra orientacinė diagrama, o surinkimo matmenys ir struktūra pagrįsti faktiniais gaminio matmenimis ir struktūra;
2. Medžiaga yra 45# ir užgesinta.
Prietaiso išorinis spaustukas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateikta nuotrauka yra orientacinė diagrama, o tikrasis dydis priklauso nuo gaminio vidinės skylės dydžio struktūros;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio kiauryme, gamybos metu turi palikti 0,5 mm atstumą vienoje pusėje ir galiausiai yra sumontuotas ant instrumento tekinimo staklės, o tada smulkiai pasukamas iki dydžio, kad būtų išvengta deformacijos ir ekscentriškumo. sukeltas gesinimo proceso;
3. Medžiaga yra 45# ir užgesinta.
04 Dujų bandymo įrankiai
Dizaino taškai:
1) Pateiktas vaizdas naudojamas kaip dujų bandymo įrankių vadovas.Konkrečios konstrukcijos dizainas turi atitikti faktinį gaminį.Tikslas – sukurti nesudėtingą sandarinimo metodą, kad būtų galima išbandyti dujas ir patvirtinti gaminio vientisumą.
2) Cilindro dydis gali būti pritaikytas pagal gaminio matmenis, užtikrinant, kad cilindro eiga leistų lengvai valdyticnc apdirbimo produktas.
3) Su gaminiu besiliečiantiems paviršiams sandarinti dažniausiai naudojamos stipriai suspaudžiamos medžiagos, pvz., Uni klijai ir NBR guminiai žiedai.Be to, naudojant pozicionavimo blokus, kurie liečiasi su gaminio išoriniu paviršiumi, operacijų metu rekomenduojama naudoti baltus klijus plastikinius blokelius.Be to, centro padengimas medvilniniu audiniu padeda apsaugoti gaminio išvaizdą.
4) Projektuojant būtina atsižvelgti į gaminio padėtį, kad būtų išvengta dujų nuotėkio gaminio ertmėje, dėl kurio gali būti klaidingai aptikta.
05 Perforavimo įrankiai
Dizaino taškai:
Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodytas tipiškas perforavimo įrankių išdėstymas.Pagrindo plokštė patikimai pritvirtinama prie perforatoriaus darbastalio, o padėties nustatymo blokas naudojamas gaminiui stabilizuoti.Tiksli konfigūracija pritaikoma prie konkrečių gaminio reikalavimų.Centrinis taškas leidžia saugiai ir be pastangų tvarkyti ir įdėti gaminį, o pertvara padeda atskirti gaminį nuo perforavimo peilio.
Stulpeliai padeda pritvirtinti pertvarą vietoje, o šių komponentų surinkimo padėtis ir matmenys gali būti pritaikyti, kad atitiktų unikalias gaminio savybes.
06 Suvirinimo įrankiai
Pagrindinė suvirinimo įrankių funkcija yra užtikrinti tikslią kiekvieno komponento padėtį suvirinimo agregate ir užtikrinti nuoseklų kiekvienos dalies dydį.Pagrindinę struktūrą sudaro padėties nustatymo blokas, specialiai sukurtas taip, kad atitiktų konkrečią įrenginio struktūrącnc apdirbtos aliuminio detalės.Svarbu tai, kad statant gaminį ant suvirinimo įrankių, labai svarbu nesudaryti sandarios erdvės, kad būtų išvengta neigiamo poveikio dalių dydžiams dėl per didelio slėgio suvirinimo ir šildymo metu.
07 poliravimo įtaisas
08 Surinkimo įrankiai
Pagrindinė surinkimo įrankių funkcija yra padėti nustatyti padėtį montuojant komponentus.Dizaino koncepcija skirta palengvinti gaminių paėmimą ir įdėjimą pagal komponentų surinkimo struktūrą.Būtina užtikrinti, kad gaminio išvaizda išliktų nepažeista surinkimo metu ir kad jį būtų galima uždengti naudojimo metu.Apsaugokite gaminį medvilniniu audiniu, o rinkdamiesi medžiagas apsvarstykite galimybę naudoti nemetalines medžiagas, pvz., baltus klijus.
09 Tampografija, lazerinio graviravimo įrankiai
Dizaino taškai:
Suprojektuokite įrankių padėties struktūrą pagal faktinio gaminio graviravimo reikalavimus.Atkreipkite dėmesį į gaminio ėmimo ir padėjimo patogumą bei gaminio išvaizdos apsaugą.Padėties nustatymo blokas ir pagalbinis padėties nustatymo įtaisas, besiliečiantis su gaminiu, turi būti kiek įmanoma pagaminti iš baltų klijų ir kitų nemetalinių medžiagų.
„Anebon“ turi pažangiausią gamybos įrangą, patyrusius ir kvalifikuotus inžinierius ir darbuotojus, pripažintas kokybės kontrolės sistemas ir draugišką profesionalią pardavimų komandą prieš pardavimą ir po pardavimo, skirtą didmeninei prekybai OEM plastiku ABS / PA / POM.CNC metalo tekinimo staklėsCNC frezavimo 4 ašių / 5 ašių CNC apdirbimo dalys,CNC tekinimo detalės.Šiuo metu „Anebon“ siekia dar didesnio bendradarbiavimo su užsienio klientais, atsižvelgdama į abipusį pelną.Patirkite nemokamai ir susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos.
2022 Aukštos kokybės Kinijos CNC ir apdirbimas, su patyrusių ir išmanančių darbuotojų komanda, Anebono rinka apima Pietų Ameriką, JAV, Vidurio Rytus ir Šiaurės Afriką.Daugelis klientų tapo Anebon draugais po gero bendradarbiavimo su Anebon.Jei turite kokių nors mūsų produktų reikalavimų, nepamirškite susisiekti su mumis dabar.Anebonas nekantriai lauks jūsų žinučių.
Paskelbimo laikas: 2024-02-26