Tabela de comparação de dureza comum |Coleção mais completa

HV, HB e HRC são medidas de dureza usadas em testes de materiais.Vamos decompô-los:

1)Dureza HV (Dureza Vickers): A dureza HV é uma medida da resistência de um material à indentação.É determinado aplicando uma carga conhecida à superfície do material usando um penetrador de diamante e medindo o tamanho da indentação resultante.A dureza HV é expressa em unidades de dureza Vickers (HV) e é comumente usada para materiais finos, revestimentos e peças pequenas.

2)Dureza HB (Dureza Brinell): A dureza HB é outra medida da resistência de um material à indentação.Envolve aplicar uma carga conhecida ao material usando um penetrador esférico de aço endurecido e medir o diâmetro do recuo resultante.A dureza HB é expressa em unidades de dureza Brinell (HB) e é frequentemente usada para materiais maiores e mais volumosos, incluindo metais e ligas.

3)Dureza HRC (Dureza Rockwell): A dureza HRC é uma medida da resistência de um material à indentação ou penetração.Utiliza diferentes escalas (A, B, C, etc.) com base no método de teste específico e no tipo de penetrador utilizado (cone de diamante ou esfera de aço temperado).A escala HRC é comumente usada para medir a dureza de materiais metálicos.O valor da dureza é representado como um número na escala HRC, como HRC 50.

Tabela de comparação de dureza HV-HB-HRC comumente usada:

Dicas de conversão aproximada de HRC/HB

A dureza é superior a 20HRC, 1HRC≈10HB,
A dureza é inferior a 20HRC, 1HRC≈11,5HB.
Observações: Para processamento de corte, basicamente pode ser convertido uniformemente 1HRC≈10HB (a dureza do material da peça tem uma faixa de flutuação)

Dureza do material metálico

A dureza refere-se à capacidade de um material resistir à deformação local, especialmente deformação plástica, indentação ou arranhões.É um índice para medir a suavidade e dureza do material.

De acordo com diferentes métodos de teste, a dureza é dividida em três tipos.
①Dureza de arranhões.É usado principalmente para comparar a suavidade e a dureza de diferentes minerais.O método consiste em escolher uma haste com uma extremidade dura e a outra macia, passar o material a ser testado ao longo da haste e determinar a dureza do material a ser testado de acordo com a posição do arranhão.Falando qualitativamente, objetos duros causam arranhões longos e objetos macios causam arranhões curtos.

②Dureza de indentação.Usado principalmente para materiais metálicos, o método consiste em usar uma certa carga para pressionar o penetrador especificado no material a ser testado e comparar a maciez e a dureza do material a ser testado pelo tamanho da deformação plástica local na superfície de o material.Devido à diferença de penetrador, carga e duração da carga, existem muitos tipos de dureza de indentação, incluindo principalmente dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers e microdureza.

③Dureza de recuperação.Usado principalmente para materiais metálicos, o método consiste em fazer um pequeno martelo especial cair livremente de uma certa altura para impactar a amostra do material a ser testado e usar a quantidade de energia de deformação armazenada (e então liberada) na amostra durante o impacto (através do retorno do pequeno martelo) medição da altura do salto) para determinar a dureza do material.

A dureza Brinell mais comum, a dureza Rockwell e a dureza Vickers de materiais metálicos pertencem à dureza de indentação.O valor da dureza indica a capacidade da superfície do material em resistir à deformação plástica causada pela pressão de outro objeto;C) para medir a dureza, e o valor da dureza representa o tamanho da função de deformação elástica do metal.

Dureza Brinell

Use uma bola de aço temperado ou uma bola de liga dura com diâmetro D como penetrador, pressione-a na superfície da peça de teste com a força de teste correspondente F e, após um tempo de retenção especificado, remova a força de teste para obter um recuo com um diâmetro de d.Divida a força de teste pela área de superfície do recuo, e o valor resultante será o valor da dureza Brinell, e o símbolo será representado por HBS ou HBW.

A diferença entre HBS e HBW é a diferença no penetrador.HBS significa que o penetrador é uma esfera de aço endurecido, usada para medir materiais com valor de dureza Brinell abaixo de 450, como aço-carbono, ferro fundido cinzento e metais não ferrosos.HBW significa que o penetrador é metal duro, usado para medir materiais com valor de dureza Brinell abaixo de 650.

Para o mesmo bloco de teste, quando as outras condições de teste são exatamente as mesmas, os resultados dos dois testes são diferentes, e o valor HBW é muitas vezes maior que o valor HBS, e não há regra quantitativa a seguir.

Depois de 2003, meu país adotou padrões internacionais de forma equivalente, cancelou os penetradores esféricos de aço e todas as cabeças esféricas de metal duro foram usadas.Portanto, o HBS foi descontinuado e o HBW é usado para representar o símbolo de dureza Brinell.Em muitos casos, a dureza Brinell é expressa apenas em HB, referindo-se ao HBW.No entanto, a HBS ainda é vista de tempos em tempos em artigos da literatura.

O método de medição de dureza Brinell é adequado para ferro fundido, ligas não ferrosas, vários aços recozidos, temperados e revenidos e não é adequado para testar amostras oupeças de torneamento cncque são muito duros, muito pequenos, muito finos ou que não permitem grandes reentrâncias na superfície.

Dureza Rockwell

Use um cone de diamante com ângulo de cone de 120° ou Ø1,588mm e esferas de aço temperado de Ø3,176mm como penetrador e a carga para cooperar com ele.A carga inicial é de 10kgf e a carga total é de 60, 100 ou 150kgf (ou seja, a carga inicial mais a carga principal).A dureza é expressa pela diferença entre a profundidade de indentação quando a carga principal é removida e a profundidade de indentação quando a carga principal é retida e a profundidade de indentação sob a carga inicial após a aplicação da carga total.

   O teste de dureza Rockwell usa três forças de teste e três penetradores.Existem 9 combinações deles, correspondendo às 9 escalas de dureza Rockwell.A aplicação dessas 9 réguas cobre quase todos os materiais metálicos comumente usados.Existem três HRA comumente usados, HRB e HRC, entre os quais o HRC é o mais utilizado.

Tabela de especificações de teste de dureza Rockwell comumente usada:

   A faixa de uso da escala HRC é de 20~70HRC.Quando o valor da dureza é inferior a 20HRC, porque o cônicopeça de usinagem cnc de alumínioSe o penetrador for pressionado demais, a sensibilidade diminui e a escala HRB deve ser usada;quando a dureza da amostra é superior a 67HRC, a pressão na ponta do penetrador é muito grande e o diamante é facilmente danificado.A vida útil do penetrador será bastante reduzida, portanto a escala HRA geralmente deve ser usada.

O teste de dureza Rockwell é simples, rápido e com recuo pequeno, e pode testar a superfície de produtos acabados e peças duras e finas.Devido ao pequeno recuo, para materiais com estrutura e dureza irregulares, o valor da dureza flutua muito e a precisão não é tão alta quanto a dureza Brinell.A dureza Rockwell é usada para determinar a dureza de aço, metais não ferrosos, ligas duras, etc.

Dureza Vickers Dureza Vickers
O princípio da medição da dureza Vickers é semelhante ao da dureza Brinell.Use um penetrador de pirâmide quadrada de diamante com um ângulo incluído de 136° para pressionar a superfície do material com uma força de teste F especificada e remova a força de teste após manter o tempo especificado.A dureza é expressa pela pressão média na área superficial unitária da reentrância da pirâmide quadrada.Valor, o símbolo da marca é HV.

   A faixa de medição de dureza Vickers é ampla e pode medir materiais com dureza variando de 10 a 1000HV.O recuo é pequeno e geralmente é usado para medir materiais mais finos e camadas endurecidas na superfície, como cementação e nitretação.

Dureza Leeb Dureza Leeb
Use um corpo de impacto com uma certa massa de cabeça esférica de carboneto de tungstênio para impactar a superfície da peça de teste sob a ação de uma certa força e, em seguida, rebater.Devido às diferentes durezas dos materiais, a velocidade de recuperação após o impacto também é diferente.Um ímã permanente é instalado no dispositivo de impacto.Quando o corpo de impacto se move para cima e para baixo, sua bobina periférica induzirá um sinal eletromagnético proporcional à velocidade e depois o converterá em um valor de dureza Leeb por meio de um circuito eletrônico.O símbolo está marcado como HL.

O testador de dureza Leeb não precisa de uma mesa de trabalho e seu sensor de dureza é tão pequeno quanto uma caneta, que pode ser operado diretamente com a mão e pode ser facilmente detectado, seja uma peça grande e pesada ou uma peça com dimensões geométricas complexas.

Outra vantagem da dureza Leeb é que ela causa pouquíssimos danos à superfície do produto, podendo às vezes ser utilizada como ensaio não destrutivo;é único em testes de dureza em todas as direções, espaços estreitos e especiaispeças de alumínio.

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