一般的な硬さ比較表 |最も完全なコレクション

HV、HB、HRC はすべて、材料試験で使用される硬度の測定値です。それらを分類してみましょう:

1)HV硬度(ビッカース硬度): HV 硬度は、材料の耐圧痕性の尺度です。ダイヤモンド圧子を使用して材料の表面に既知の荷重を加え、その結果生じる圧痕のサイズを測定することによって決定されます。HV 硬さはビッカース硬さ (HV) という単位で表され、薄い材料、コーティング、小さな部品によく使用されます。

2)HB硬度(ブリネル硬度): HB 硬度は、材料の耐圧痕性のもう 1 つの尺度です。これには、硬化鋼球圧子を使用して材料に既知の荷重を加え、結果として生じる圧痕の直径を測定することが含まれます。HB 硬度はブリネル硬度 (HB) の単位で表され、金属や合金などのより大きくてかさばる材料によく使用されます。

3)HRC硬さ(ロックウェル硬さ): HRC 硬度は、圧痕または貫通に対する材料の耐性の尺度です。特定の試験方法と使用される圧子の種類 (ダイヤモンド コーンまたは硬化鋼球) に基づいて、異なるスケール (A、B、C など) が使用されます。HRC スケールは、金属材料の硬さを測定するために一般的に使用されます。硬度の値は、HRC 50 などの HRC スケールの数値で表されます。

一般的に使用される HV-HB-HRC 硬度比較表:

HRC/HB のおおよその変換のヒント

硬度は20HRCより高く、1HRC≒10HB、
硬度は20HRCより低く、1HRC≒11.5HBです。
備考：切削加工の場合、基本的には1HRC≒10HBで一律換算可能（被削材の硬さには変動幅があります）

金属材料の硬さ

硬度は、局所的な変形、特に塑性変形、へこみ、または引っかき傷に抵抗する材料の能力を指します。素材の柔らかさ、硬さを測る指標です。

さまざまな試験方法に従って、硬度は3つのタイプに分類されます。
①傷の硬さ。主に、さまざまな鉱物の柔らかさと硬さを比較するために使用されます。方法は、一端が硬く、もう一端が柔らかい棒を選択し、棒に沿って試験材料を通過させ、傷の位置に応じて試験材料の硬さを決定します。定性的に言えば、硬い物体は長い傷を作り、柔らかい物体は短い傷を作ります。

②押し込みの硬さ。主に金属材料に用いられ、所定の圧子を一定の荷重で試験材料に押し込み、表面の局所的な塑性変形の大きさで試験材料の柔らかさや硬さを比較する方法です。素材。圧子、荷重、荷重時間の違いにより、押し込み硬さには多くの種類があり、主にブリネル硬さ、ロックウェル硬さ、ビッカース硬さ、微小硬さが含まれます。

③反発硬さ。主に金属材料に使用され、特殊な小型ハンマーを一定の高さから自由落下させて試験材料のサンプルに衝撃を与え、その際にサンプルに蓄えられた（その後解放された）ひずみエネルギー量を利用する方法です。衝撃（小さなハンマーの戻りによる）ジャンプ高さの測定）を使用して、材料の硬度を決定します。

金属材料で最も一般的なブリネル硬さ、ロックウェル硬さ、ビッカース硬さは押し込み硬さに属します。硬度の値は、別の物体が押し込まれることによって引き起こされる塑性変形に対する材料表面の抵抗力を示します。C) 硬度を測定し、硬度値は金属の弾性変形関数の大きさを表します。

ブリネル硬度

圧子として直径Dの焼き入れ鋼球または超硬合金球を使用し、相当する試験力Fで試験片表面に押し込み、規定の保持時間後に試験力を取り除き、直径ｄ。試験力をくぼみの表面積で割った値がブリネル硬さの値で、記号はHBSまたはHBWで表されます。

HBSとHBWの違いは圧子の違いです。HBS は、圧子が硬化鋼球であることを意味し、軟鋼、ねずみ鋳鉄、非鉄金属など、ブリネル硬度値が 450 未満の材料の測定に使用されます。HBW は、圧子が超硬合金であることを意味し、ブリネル硬度値が 650 未満の材料の測定に使用されます。

同じテスト ブロックについて、他のテスト条件がまったく同じである場合、2 つのテストの結果は異なり、HBW 値が HBS 値よりも大きくなることがよくあり、従うべき定量的な規則はありません。

2003 年以降、我が国は国際規格を同等に採用し、鋼球圧子を廃止し、すべて超硬ボールヘッドを使用しました。したがって、HBS は廃止され、ブリネル硬度記号を表すために HBW が使用されます。多くの場合、ブリネル硬さは HBW を指し、HB のみで表されます。ただし、HBS は今でも文献論文で時々見られます。

ブリネル硬度の測定方法は、鋳鉄、非鉄合金、さまざまな焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しを施した鋼に適していますが、サンプルや硬度の試験には適していません。CNC旋削部品硬すぎる、小さすぎる、薄すぎる、または表面に大きな凹みができないもの。

ロックウェル硬度

圧子とそれに協働する荷重には錐角120°またはØ1.588mmのダイヤモンドコーンとØ3.176mmの焼入れ鋼球を使用します。初荷重は10kgf、総荷重は60、100、150kgf（初荷重と主荷重）です。硬さは、主荷重を除去したときの押し込み深さと主荷重を保持したときの押し込み深さの差、および総荷重を負荷した後の初期荷重時の押し込み深さで表します。

   ロックウェル硬さ試験では、3 つの試験力と 3 つの圧子を使用します。それらの組み合わせは 9 つあり、ロックウェル硬度の 9 つのスケールに対応します。これら 9 つの定規を適用すると、一般的に使用される金属材料のほぼすべてがカバーされます。一般的に使用される HRA、HRB、HRC の 3 つがあり、その中で HRC が最も広く使用されています。

一般的に使用されるロックウェル硬さ試験規格表：

   HRCスケールの使用範囲は20～70HRCです。硬度値が 20HRC 未満の場合、円錐形であるため、アルミCNC加工部品圧子の押し込みが強すぎると感度が低下するため、代わりにHRBスケールを使用する必要があります。サンプルの硬度が 67HRC を超えると、圧子の先端にかかる圧力が大きすぎて、ダイヤモンドが損傷しやすくなります。圧子の寿命が大幅に短くなるため、通常は HRA スケールを使用する必要があります。

ロックウェル硬さ試験は、簡単、迅速、小さな押し込みで、完成品や硬くて薄いワークピースの表面を試験できます。凹凸が小さいため、組織や硬度が不均一な材質の場合、硬度値の変動が大きく、ブリネル硬度ほどの精度は得られません。ロックウェル硬度は、鋼、非鉄金属、超硬合金などの硬度を決定するために使用されます。

ビッカース硬さ ビッカース硬さ
ビッカース硬さの測定原理はブリネル硬さの測定原理と似ています。夾角136°のダイヤモンド角錐圧子を使用し、規定の試験力Fで材料表面に押し込み、規定時間保持後試験力を除去します。硬さは四角錐のくぼみの単位表面積にかかる平均圧力で表されます。値、マーク記号はHVです。

   ビッカース硬さの測定範囲が広く、10～1000HVまでの硬さの測定が可能です。くぼみが小さく、一般的により薄い材料や浸炭・窒化などの表面硬化層の測定に使用されます。

リーブ硬度 リーブ硬度
一定質量の超硬ボールヘッドを備えたインパクトボディを使用し、一定の力で試験片の表面に衝突し、反発します。素材の硬さが異なるため、インパクト後の反発速度も異なります。打撃装置には永久磁石が設置されています。インパクトボディが上下に動くと、その周囲のコイルが速度に比例した電磁信号を誘導し、電子回路を介してリーブ硬度値に変換します。シンボルはHLとマークされています。

リーブ硬度計はワークテーブルを必要とせず、ペンほどの小さな硬度センサーで手で直接操作でき、大型で重量のあるワークや複雑な形状のワークでも簡単に検出できます。

リーブ硬度のもう 1 つの利点は、製品の表面への損傷が非常に少ないことであり、場合によっては非破壊検査として使用できることです。全方向、狭いスペース、特殊な硬さ試験においてユニークです。アルミ部品.

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