A diferença entre estampagem multi-slide e progressiva

Estampagem progressiva

As prensas de molde progressivas usam movimento vertical ao processar metal em bobina cortada.As operações de dobra e corte são realizadas simultaneamente no molde para completar pelo menos uma peça em cada curso da máquina.O material enrolado é alimentado através de um molde e processado passo a passo.Dependendo da complexidade da peça, as matrizes progressivas podem ter apenas uma etapa ou até 40 etapas.Como a natureza do processo exige que o material seja empurrado para a próxima estação durante cada golpe da ferramenta, a matriz progressiva deve primeiro guiar o material para posicioná-lo dentro da matriz antes de cortar e formar.A necessidade de furos piloto em tiras de material progressivo às vezes resulta em desperdício excessivo ou desperdício no processo.peça de estampagem

No entanto, o tempo de instalação da matriz progressiva é reduzido em 38% em comparação com uma matriz de quatro lâminas ou uma matriz de múltiplas lâminas.Isso permite que os fabricantes produzam lotes menores e tenham mais flexibilidade nos planos de produção, produzindo apenas os produtos necessários, quando necessário.O princípio iniciado pelo lendário engenheiro de produção japonês Shigeo Shingo: SMED (mudança de molde em um minuto) pode ser aplicado a prensas de molde progressivas, que é a prática padrão da Keats.As matrizes progressivas também podem produzir múltiplas peças por curso, tornando-as ideais para produção em massa:

cais
colchetes
Quadro principal
Ônibus
Escudo

 
Estampagem de quatro controles deslizantes/multi-deslizantes

Como o nome indica, a máquina de estampar metal com quatro corrediças possui quatro skates móveis.Em contraste, uma prensa de molde com múltiplas lâminas pode ter mais de quatro matrizes de cunha móveis.As estampagens de metal com quatro ou múltiplas lâminas funcionam em ângulos retos horizontalmente, e as corrediças (aríetes) na máquina impactam o material da bobina para produzir o produto acabado.Estamparia de metal

Servomotores ou cames acionados mecanicamente que atuam no controle deslizante podem produzir cotovelos e formas complexas.Com este tipo de máquina, podem ser agregadas roscas, inserção de parafusos, rebitagem e outras operações de montagem de valor agregado.parte dobrada

Em comparação com a estampagem progressiva, a estampagem com quatro e vários controles deslizantes reduz o desperdício em uma média de 31%.Isto é conseguido eliminando a necessidade de um furo guia e substituindo a operação de guia por um porta-chapa ranhurado, que permite que a peça passe de puncionamento para conformação sem a necessidade de guia.Keats também pode adquirir matéria-prima com base na largura exata da peça e eliminar cortes.Como a produção com quatro controles deslizantes permite o uso de um número ilimitado de planos e eixos, ela pode produzir até 375 peças por minuto, tornando-a ideal para produção em massa de peças altamente complexas, como:

Filme curto
braçadeira
Fixador
casquilho
mandíbula
Jugo