順送金型スタンピング
順送金型プレスは、スリットコイル金属を加工する際に垂直運動を使用します。曲げと切断の操作は金型内で同時に実行され、機械の各ストロークで少なくとも 1 つの部品が完成します。コイル状の材料は金型に供給され、段階的に加工されます。部品の複雑さに応じて、順送金型は 1 ステップで済むこともあれば、40 ステップで済むこともあります。プロセスの性質上、工具の各ストローク中に材料を次のステーションに押し込む必要があるため、切断および成形の前に、順送金型がまず材料をガイドして金型内に材料を配置する必要があります。順送材料ストリップにパイロット穴が必要なため、プロセス中に過剰なスクラップや廃棄物が発生することがあります。スタンピング部分
ただし、順送金型の取り付け時間は、4 スライド金型またはマルチスライド金型と比較して 38% 短縮されます。これにより、メーカーはより小さなバッチを生産し、生産計画をより柔軟に行うことができ、必要なときに必要な製品だけを生産することができます。日本の伝説的な製造技術者、新郷茂雄氏が開拓した原理: SMED (1 分間の金型交換) は順送金型プレスに適用でき、これが Keats の標準的な手法です。順送金型はストロークごとに複数の部品を製造できるため、大量生産に最適です。
橋脚
括弧
リードフレーム
バス
シールド
4スライダー/マルチスライダープレス
名前が示すように、4 スライド金属プレス機には 4 つの可動スケートボードが付いています。対照的に、マルチスライド ダイ プレスには 4 つ以上の可動スリップ ダイがある場合があります。4 スライドまたはマルチスライドの金属スタンピングは水平方向に直角に動作し、機械内のスライド (ラム) がコイル材料に衝撃を与えて完成品を製造します。金属スタンピング
スライダーに作用するサーボ モーターや機械駆動のカムにより、複雑なエルボや形状が生成されることがあります。このタイプの機械を使用すると、ねじ切り、ねじ挿入、リベット留め、その他の付加価値のある組み立て作業を追加できます。曲げ部分
順送金型スタンピングと比較して、4 スライダーおよびマルチスライダー スタンピングは廃棄物を平均 31% 削減します。これは、ガイド穴の必要性を排除し、ガイド操作をスロット付きブランクホルダーに置き換えることによって実現され、ガイドを必要とせずに部品を打ち抜きから成形に変更できるようになります。Keats は、パーツの正確な幅に基づいて原材料を購入し、トリミングを不要にすることもできます。4 スライダー生産では、無制限の数の平面と軸を使用できるため、毎分最大 375 個の部品を生産でき、次のような非常に複雑な部品の大量生産に最適です。
短編映画
クランプ
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ブッシング
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投稿日時: 2020 年 1 月 15 日