Die Casting Service

Die Casting Service

Die Casting был специальностью Anebon более 10 лет. Наши службы алюминиевого кастинга помогают инженерам, дизайнерам продуктов и архитекторам оживить свои дизайны с современными дизайнами художественных деталей и надежным качеством. Учитывая наш опыт работы в отрасли, вместе с нашим современным оборудованием, нашим экспертным инженером по производству и качеству, а также производственным персоналом вы гарантируете качественное производство ваших деталей и продуктов по экономическому цене с Anebon.Мы являемся сертифицированным производителем Casting Casting, который специализируется на услугах по ликвидации Die 9001: 2015, который специализируется на услугах лиц для лиц для ведущих мировых отраслей и компаний. Наше оборудование охватывает практически все инженерные инженерии, дизайн и разработку, которые могут потребоваться вашей компании.

Оборудование для литья и формы дорого, поэтому процесс литья матрицы обычно используется только для массового производства большого количества продуктов. Относительно легко изготовить лицевые детали, которые обычно требуют всего четыре основных шага, при этом один прирост затрат имеет низкий уровень. Мастинг умирает особенно подходит для изготовления большого количества малых и средних отливок, поэтому литье Die является наиболее широко используемым из различных процессов литья. По сравнению с другими методами литья, поверхность ликовой личинки более плоская и имеет более высокую консистенцию.

Что такое кастинг?

Литье матрицы - это металлический процесс литья, характеризующийся использованием полости плесени для применения высокого давления на расплавленный металл. Плесени обычно обрабатываются из сплавов с более высокой прочностью, некоторые из которых похожи на литье под давлением. Большинство отливок не содержат железа, такие как цинк, медь, алюминий, магний, свинцовый, оловянный и сплавы в свинцах и другие сплавы. В зависимости от типа литья матрицы, требуется кастинг с холодным камером или машину для литья горячей камеры.

Характеристики

Литье для матрицы - это метод литья, при котором жидкость расплавленного сплава выливается в камеру под давлением, полость стальной формы заполняется на высокой скорости, а сплав жидкость закрепляется под давлением, чтобы сформировать литье. Основными особенностями литья матрицы, которые отличают его от других методов литья, являются высокое давление и высокая скорость.

1. Расплавленный металл заполняет полость под давлением и кристаллизуется при более высоком давлении. Общее давление составляет 15-100 МПа.

2 Металлическая жидкость заполняет полость на высокой скорости, обычно на 10-50 м / с, а некоторые также могут превышать 80 м / с (линейная скорость через ogate в скорость полости), поэтому время заполнения расплавленного металла чрезвычайно Коротко, и полость может быть заполнена примерно через 0,01-0,2 секунды (в зависимости от размера литья).

Кастерий-матрица является точным методом литья. Части, нанесенные на магистратую, лишенные от литья матрица, имеют очень небольшие допуски размерных и высокую поверхность. В большинстве случаев детали, нанесенные на матрицу, могут быть собраны без поворота. Части также могут быть отменены напрямую.

Каковы преимущества услуг по лицу?

Наш революционный процесс кастинга предлагает много важных преимуществ, в том числе:
L Настройка: это помогает достичь сложных конструкций и форм, которые позволяют легко настраивать отливки в конкретные производственные процессы.
LL низкая стоимость
LLL Высокая эффективность
многофункциональный и устойчивый к коррозии
Будучи производителем, настраиваемым, Anebon Die Casting предлагает полную комплексную сборку и тестирование всех лицевых деталей и продуктов. Если вы заинтересованы в специальных компонентах, таких как алюминиевая литья или вакуумная литья, или просто хотите стать прототипом новой части, вы можете получить полный опыт обслуживания на нашей фабрике.

Mатериал

Металл, который мы использовали для литья, в основном включают цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, и сплавы с свинцом и т. Д. Хотя чугун редки, это также возможна. Характеристики различных металлов во время литья матрицы следующие:

•Цинк: Наиболее легко умирающий металл, экономичный при изготовлении мелких деталей, легких в покрытии, высокой прочности сжатия, высокой пластичности и длительной литья.

•Алюминий: Высокое качество, сложное производство и тонкостенные отливки с высокой стабильностью, высокой коррозионной стойкостью, хорошими механическими свойствами, высокой теплопроводностью и электрической проводимостью и высокой прочностью при высоких температурах.

•Магний: Легко в машине, высокое соотношение прочности к весу, самое легкое из обычно используемых металлов.

•Медь: Высокая твердость и сильная коррозионная стойкость. Наиболее часто используемый металлический металл обладает лучшими механическими свойствами, против одежды и прочности близко к стали.

•Свинец и олово: Высокая плотность и высокая точность размеров для специальных частей защиты от коррозии. По причинам общественного здравоохранения этот сплав не может быть использован в качестве пищевой переработки и хранения. Сплавов с сплавами с лидовым тином (иногда также содержит небольшую медь) могут использоваться для изготовления надписей за руку и горячей штампочки в печати.