Какав је однос између тачности обраде калупа у ЦНЦ обрадном центру?

У процесу обраде калупа, обрадни центар има све веће захтеве за тачност и квалитет обраде површине.Да бисмо обезбедили квалитет обраде калупа, требало би да размотримо избор алатне машине, ручке алата, алата, шеме обраде, генерисања програма, захтева оператера итд.
1. Изаберите обрадни центар високе прецизности и велике брзине
Са побољшањем захтева за дизајн производа и развојем технологије обраде велике брзине и високе прецизности, квалитет НЦ обраде је значајно побољшан, брзина обраде матрице је значајно повећана, процес обраде се смањује, производни циклус и време стезања матрице се скраћује, а понекад се могу елиминисати дуготрајни радови на поправци монтера.Брза и прецизна обрада калупа постепено је постала један од важних садржаја технолошке трансформације предузећа за производњу калупа.Неизбежно је да ће брзи ЦНЦ обрадни центар заменити традиционалну машинску обраду ниске брзине, а развој технологије производње калупа такође ће нам донети богатије искуство производа.Цнц машински део

 

2. Усвојите одговарајућу структуру ручке
Употреба брзог и високопрецизног обрадног центра ће такође покренути обнову релевантне процесне опреме.Посебно ће бити изражен утицај алата на квалитет НЦ обраде и ручке алата.У систему за обраду ротационих алата, стезна глава је уско повезана са алатном машином (или њеном комбинацијом) како би се обезбедила реализација перформанси обраде алата.Генерално, постоје две врсте интерфејса између алатне машине и дршке алата, ХСК шупља дршка алата и БТ дршка алата.Конус интерфејса између вретена и конусног дршка БТ држача алата је 24:7.Традиционална обрада мале брзине је погодна за коришћење ове врсте начина повезивања држача алата.Пошто су БТ држач алата и вретено алатне машине само конусни, зазор конуса ће се повећати под дејством центрифугалне силе велике брзине, што утиче на квалитет НЦ обраде.Генерално, када брзина вретена пређе 16000 о/мин, мораћемо да користимо ХСК шупљу ручку.ХСК структура за позиционирање алатне траке је преко позиционирања, што обезбеђује стандардну везу са алатном машином.Под дејством затезања алатне машине, може осигурати да кратки конус и крајња страна шипке алата буду блиско усклађени са алатном машином.пластични део

 

3.Изаберите одговарајући алат за сечење
Разумна употреба и избор алата за сечење биће важан фактор који утиче на квалитет НЦ обраде.Алати од цементног карбида се све више користе.У брзој машинској обради, цементни карбид са премазом ће заменити већину алата за сечење челика, укључујући развртаче, кугличне глодалице, глодалице за бушење и друге једноставне алате.Цементирани карбид за премазивање ће играти важну улогу у материјалима алата за обраду великих брзина и примењиваће се на већину конвенционалних поља обраде.алуминијумски део
Уопштено говорећи, знамо да ћемо у грубој обради одабрати глодале великог пречника за обраду.Да бисмо уштедели трошкове и смањили потешкоће у производњи резача, користићемо машински стегнуте сечиве од карбида да бисмо извршили грубу машинску обраду што је више могуће како бисмо уклонили струготине;у полуфиној машинској обради користићемо уметке велике брзине и велике брзине да би се полуфина обрада кретала брже;у финој машинској обради, покушаћемо да користимо високо прецизна сечива огледала округле главе што је могуће теже.Квалитетна резна шипка од легуре осигурава снагу резача и резне шипке, што може уштедјети скупе трошкове одабира цијелог резача од легуре уз одржавање тачности обраде.У процесу обраде такође треба обратити пажњу на то да радијус унутрашњег контурног филета на готовом делу мора бити већи или једнак полупречнику алата, а алат са радијусом мањим од полупречника угла. Угао се бира за машинску обраду на начин лучне интерполације или дијагоналне интерполације, како би се избегао феномен прекомерног сечења узрокован линеарном интерполацијом и обезбедио квалитет завршне обраде калупа.

 

4.ЦНЦ план процеса
У брзој и прецизној машинској обради, значај дизајна НЦ плана процеса је подигнут на вишу позицију.Цео процес машинске обраде мора бити контролисан.Свака грешка ће имати озбиљан утицај на квалитет калупа, тако да ће план процеса играти одлучујућу улогу у квалитету обраде.Ако желите да научите УГ програмирање, можете додати мали центар за уређивање кк1139746274 (вецхат исти број) дизајну НЦ обрадног процеса, који се може сматрати контролом стања плана процеса система од празног дела до просторије за машинску обраду и формирање дела.Добар план процеса је тежак у целом процесу пројектовања.Потребно га је добити након континуираног сажетка и модификације.У процесу пројектовања треба узети у обзир много информација, а однос између информација је изузетно сложен, што мора бити гарантовано стварним радним искуством дизајнера програма.Стога, квалитет дизајна плана процеса углавном зависи од искуства и нивоа техничког особља.

Генерално, комплетно планирање процеса НЦ обраде укључује следеће садржаје:

1) избор ЦНЦ машина алатки.
2) избор метода обраде.
3) одредити начин стезања делова и изабрати стезаљке.
4) начин позиционирања.
5) захтеве и методе инспекције.
6) изаберите алатку.
7) контрола грешака и контрола толеранције у машинској обради.
8) дефинише процес нумеричког управљања.
9) нумерички контролни низ.
10) избор параметара резања.
11) припреми програмску листу процеса нумеричког управљања.

 

5.ЦАМ софтвер

Добар софтвер такође може побољшати квалитет и ефикасност обраде калупа, као што су Униграпхицс и цимиамтрон, који су веома добар софтвер за обраду калупа, посебно две врсте софтвера богате и практичне различите стратегије обраде, које се широко користе у НЦ програмирању глодања, машинској обради програмирање, ВЕДМ програмирање и тако даље.Квалитет и ефикасност НЦ обраде су знатно побољшани међусобно допуњавањем.Високо.Ако желите да научите УГ програмирање, можете додати кк1139746274 (вецхат са истим бројем) цимиамтрон да уклоните грубу обраду у офсет области и додате функцију завртња, што ће стварно сечење учинити стабилнијим, елиминисати изненадну промену увлачења смер између суседних путања алата, смањују убрзање и успоравање помака резања, одржавају стабилније оптерећење резања, продужавају век трајања алата и играју веома важну улогу у машини.Добра заштита.
Софтвер је само алат.Одличан програмер има богато искуство и теоријско знање из области машинске обраде.У исто време, дизајнер НЦ програма који је вешт у софтверским функцијама је одлучујући фактор у НЦ машинској обради калупа и игра кључну улогу у квалитету и ефикасности НЦ обраде.Стога би требало успоставити савршен систем обуке за програмере.Пре свега, дизајнери треба да вежбају неко време на ЦНЦ радном месту, а тек након полагања строгог оперативног испита могу да спроведу обуку дизајна ЦНЦ програма.Да би се обезбедио квалитет НЦ обраде потребно је имати добар НЦ програм.

 

6.Оператер
Оператер обрадног центра је извршилац НЦ обраде, а њихова контрола квалитета НЦ обраде је такође веома очигледна.Познају стање алатке у реалном времену, дршке алата, алата, технологије обраде, софтвера и параметара резања у процесу обраде задатака.Њихово пословање има најдиректнији утицај на НЦ обраду.Стога су вештина и одговорност оператера обрадних центара такође кључни фактори за побољшање квалитета НЦ обраде.
Закључак: Иако је хардверска опрема као што је обрадни центар веома важна, таленат је одлучујући фактор који утиче на квалитет НЦ обраде, јер професионална етика, ниво вештине и одговорност програмера и оператера машина одређују колико ефикасна могу да буду различита напредна опрема.Морамо обратити пажњу на све аспекте обраде, посебно на људске факторе, тако да НЦ обрадни центар обрађује калупе све шире и шире.

 

Цнц машински обрађен алуминијум

Цнц обрада алуминијума

Цнц обрада малих делова

Цнц прибор за глодање

Цнц млевени делови

Акис Миллинг

ввв.анебон.цом