Израда лима
Као комплетна радионица за алате и калупе, вешти смо у свим областима израде, укључујући фибер ласер, ЦНЦ пробијање, ЦНЦ савијање, ЦНЦ обликовање, заваривање, ЦНЦ машинску обраду, уградњу и монтажу хардвера.
Прихватамо сировине у лимовима, плочама, шипкама или цевима и имамо искуства у раду са разним материјалима као што су алуминијум, бакар, нерђајући челик и угљенични челици. Остале услуге укључују уградњу окова, заваривање, брушење, машинску обраду, стругање и монтажу. Како се ваше количине повећавају, имамо и могућност обраде ваших делова алатима за обраду у нашем одељењу за штанцање метала. Могућности инспекције крећу се од једноставних провера карактеристика, па све до FAIR и PPAP.
Ласерско сечење
Савијање метала
WEDM
Заваривање
Услуга штанцања
Користићемо нашу напредну опрему и искусан тим да прилагодимо производе које замислите и верујемо да можемо задовољити ваше потребе и у погледу цене и квалитета.
Шта је штанцање?
Метални лим се обликује у различите делове и љуске сличне лиму, радне комаде сличне контејнерима на преси помоћу калупа, или се делови цеви израђују у различите цевасте радне комаде. Ова врста процеса обликовања у хладном стању назива се хладно штанцање, односно штанцање.
Штанцање је технологија производње делова производа одређеног облика, величине и перформанси помоћу снаге конвенционалне или посебне опреме за штанцање, која директно деформише и обликује лим у калупу. Лим, калупи и опрема су три елемента штанцања.
Главне врсте процесапробијања, савијања, сечења, цртања, испупчења, предења, корекције.
АпликацијеАвијација, војска, машине, пољопривредне машине, електроника, информатика, железница, пошта и телекомуникације, транспорт, хемикалије, медицинска опрема, кућни апарати и лака индустрија.
Карактеристике
Користимо прецизне калупе, прецизност радног комада може достићи микронски ниво, а прецизност понављања је висока, спецификације су исте, а рупе и избочине се могу избушити.
(1) Наш процес штанцања је веома ефикасан, једноставан за руковање и лако се механизује и аутоматизује. Број потеза обичне пресе је и до неколико десетина пута у минути, а притисак велике брзине може бити стотине или чак хиљаде пута у минути, и за сваки потез пресе може се добити пробушење.
(2) Пошто матрица гарантује тачност величине и облика дела за штанцање током штанцања и генерално не оштећује квалитет површине дела за штанцање, а век трајања матрице је генерално дуг, квалитет штанцања је стабилан, заменљивост је добра и има „исте“ карактеристике.
(3) Можемо да пресујемо и обрађујемо делове великих димензија и сложених облика, као што су штоперице мале попут сатова, све до уздужних греда аутомобила, поклопних делова итд., плус ефекат хладног деформационог очвршћавања материјала за штанцање, чврстоћа на пробијању и крутост су већи.
(4) Штанцање генерално нема остатака струготине, мања је потрошња материјала и нема потребе за другом опремом за грејање. Стога је то метода обраде која штеди материјал и енергију, а трошкови штанцања делова су ниски.
Производи
