ЦНЦ сервис

ЦНЦ обрада сервис

Анебон је напредне опреме да вам пружи широк спектар ЦНЦ услуга, укључујући и глодање, стругање, ЕДМ, жица за сечење, брушење и више. Ми користимо увезени 3, 4 и 5-оса ЦНЦ обрадни центри да вам понудимо велику прецизност, изузетну флексибилност и пристојан излаз за скоро све машинске пројекта. Ми не само да имају различите апарате, али и тим стручњака, који су посвећени да Вам пружимо услугу најбољи у класи у Кини. Наши искусни механичари могу користити разне пластичних и металних материјала за производњу стругања и глодања делова.

Уверавамо вас да без обзира на величину посла, наши стручњаци третирају га као да је њихова. Ми такође може да пружи прототип ЦНЦ услуге које ће вам помоћи у добијању јасну слику финалног производа.

Зашто изабрати нас?

Анебон је лидер у производњи иновативне производе. Специјалност интегрисаних услуга је усавршавао своје знање и процесе. Компанија производи скоро све светске класе металне компоненте. Наши инжењери ће радити са вама како би се осигурало максималан квалитет дизајна за производњу и монтажу. Одлична кориснички сервис и задовољство су обележја наше компаније и темељни у нашем пословном успеху.

Благовремено - Ми разумемо да су неки делови нашег рада имају хитан рок, а ми имамо вештине и механизме како би се осигурало да се испоручи на време, без угрожавања квалитета рада радимо.
Искусни - Ми смо били пружање ЦНЦ глодање услуге за више од 10 година. Ми смо окупили широк спектар напредних глодалице за широк спектар процеса и имају искусан тим инжењера и оператора за пружање квалитетне производе свим нашим купцима.
Капацитети - Са разноликости наших машина, ми смо у стању да гарантује тачност свих ставки у свим величинама.

Шта је ЦНЦ обрада?

ЦНЦ обрада је субстрактивну производни процес који сече сировине кроз разне алате прецизност резања. Напредна софтвер се користи за контролу уређаја у складу са спецификацијама 3Д дизајна. Наш тим инжењера и механике програма опрема за оптимизацију времена, површина и коначну толеранцију сечења у складу са вашим захтевима. Ми користимо ЦНЦ не само производњу делова и прототипова, али и да плесни алата.

Лов-Том Производња

Производња у малим количинама је идеално решење за управљање инвентара и испитивања тржишта пре него што производи веће количине. избор Лов Волуме Мануфацтуринг је ваш најбољи избор.
Анебон ће изабрати најбољи разумну технологију обраде према материјалном, површинску обраду и количине. , Али и обезбедити амбалажу и остале оне-стоп сервис.

Наша ЦНЦ, брз прототип и Лов-Том Производња погодан за многе индустрије као што су аутомобили, мотоцикли, машине, авиони, Буллет Траин, бицикли, скутера, Елецтрониц, научне опреме, Ласер позоришта, роботи, Оил & Гас Цонтрол Системс, медицинских средстава , сигнал прима уређаји, оптички уређаји, камера и фото, Спортска опрема Лепота, Расвета, Намештај јео.,

Предности ЦНЦ машинска обрада

ЦНЦ обрада је идеална за ваш спектар потреба развоја производа. Овде су неке од предности прецизности машинске обраде:

• Mechanical processing of titanium alloys, superalloys, non-metals, etc.; mold design and manufacturing
• Non-standard equipment design and manufacture
• Machining process: drilling, thread milling, broaching, tapping, spline, reaming, cutting/cutting,Profile, finish, turning, threading, internal forming, dimples, knurling, countersunk, boring, reverse drilling, hobbing

• Quickly remove large amounts of metal material
• Suitable for many different types of substrates
• Low investment in mold and preparation costs
• Highly accurate and repeatable
• Mold design and manufacturing
• Tolerance: ±0.002mm
• Economy

R&D

We have more than a decade of expertise in 3D design. Our team works with customers to develop designs/parts that meet their needs, while considering cost, weight and manufacturing processes. After the design is complete, we set up the entire engineering and production process of the tool. And we can start the next test only after the quality department approved the tool.

We focus on these main processes in the R&D process:
Component design
Tool DFM
Tool/mold design
Mold Flow - Simulation
Drawing
CAM

Десигн Принциплес:

(1) Дизајнирани Поступак спецификација обезбеђују квалитет процесирања машинских делова (или квалитету монтаже машине) и испуњавају техничке услове наведене на дизајн цртежима.
(2) Процес би требало да имају високу продуктивност и производ треба ставити на тржиште што је пре могуће.
(3) Покушај да се смањи трошкове производње
(4) Обратите пажњу на смањење интензитета рада радника и обезбеди сигурност производње.

Врста алата за обраду

Постоје многе врсте обраде алата који се могу користити самостално или у комбинацији са другим алатима у разним фазама процеса производње да би се постигао жељени део геометрију. Главне обрада алата категорије:
• Боринг алати: Ови алати се обично користи као завршни опрему за проширење рупе претходно исечене на материјалу.
• резног алата: Опрема, као што су тестере и маказе су репрезентативни алат за сечење. Најчешће се користе да смање материјал који има одређене величине, као што је лимом, у жељени облик.
• Бушење алат: Ова категорија укључује две ивице свивел који ствара кружни отвор паралелно са осом ротације.
• брушење алати: Ови алати користе ротирајући точак за фину обраду или мањег сечења на радном комаду.
• глодање: глодање алати користе ротирајући површину сечења са више уложака за стварање не-кружни отвор или да смањи јединствени дизајн са материјалом.
• Турнинг алата: Ови инструменти ротира радни предмет на вратилу, док је алат за сечење га обликује.

Материјал

челик	Угљен челик, 4140,20 #, 45 #, 4340, К235, К345Б, итд
Нерђајући челик	СС303, СС304, СС316, СС416 итд
алуминијум	Ал6063, АЛ6082, АЛ7075, АЛ6061, АЛ5052, А380 итд
гвожђе	12Л14, 1215, 45 #, А36, 1213, итд
месинг	ХСн62-1, ХСн60-1, ХМн58-2, Х68, ХНи65-5, Х90, Х80, Х68, Х59 етц
Бакар	Ц11000, Ц12000, Ц12000, Ц26000, Ц51000 итд
пластика	Делрин, најлон, тефлон, ПП са ПЕИ АБС, ПК, ЈП, ПОМ, Пеек.Царбон влакна

Површинска обрада

Механичке површинске обраде	Пескарење, сачмарењем, брушење, Ролинг, полирање, четкање, прскање, сликарство, уље на платну, итд
Хемијског третмана површине	Вешплав и Блацкенинг, фосфатирање, пицклинг, Елецтролесс Платинг различитих метала и легура итд
Елецтроцхемицал Третман површина	Елоксацијом, електрохемијска полирање, Галванотехника итд
Модерна Третман површина	КВБ, ПВД, Имплантација Ион плоче, Ласерски Третман површина итд.
Пескирање	Сува Пескарење, Мокро Пескарење атомизација Пескарење итд
прскање	Електростатичко прскање, Слава Прскање, прах Прскање, бризгање пластике, Распршивање плазмом
Елецтроплатинг	Бакарисање, хромирање, цинковање, никловање