CNC Machining Service

Услуга ЦНЦ обраде

Анебон има напредну опрему која вам пружа широк спектар услуга ЦНЦ обраде, укључујући глодање, стругање, ЕДМ, сечење жице, брушење површине и још много тога.Користимо увезене 3, 4 и 5-осне ЦНЦ обрадне центре да вам понудимо велику прецизност, невероватну флексибилност и пристојан излаз за скоро сваки пројекат обраде.Не само да имамо различите машине, већ и тим стручњака, који су посвећени томе да вам пружимо најбољу услугу у класи у Кини.Наши вешти механичари могу да користе различите пластичне и металне материјале за производњу делова за стругање и глодање.

Уверавамо вас да без обзира на величину посла, наши професионалци се према њему понашају као да је њихов.Такође можемо да пружимо услуге ЦНЦ обраде прототипа које ће вам помоћи да добијете јасну слику финалног производа.

Зашто изабрати нас?

Анебон је био лидер у производњи иновативних производа.Специалти Интегратед Сервицес је усавршио своју стручност и процесе.Компанија производи скоро све металне компоненте светске класе.Наши инжењери ће радити са вама како би осигурали максималан квалитет дизајна за производњу и монтажу.Одлична услуга за кориснике и задовољство су обележја наше компаније и основа нашег пословног успеха.

Благовремено – Разумемо да неки делови нашег посла имају хитан рок, и имамо вештине и механизме да обезбедимо да испоручимо на време без угрожавања квалитета посла који обављамо.
Искусни - Пружамо услуге ЦНЦ глодања више од 10 година.Саставили смо широк спектар напредних машина за глодање за широк спектар процеса и имамо искусан тим инжењера и оператера који свим нашим купцима пружају производе високог квалитета.
Могућности - Уз разноликост наших машина, у могућности смо да гарантујемо тачност свих ставки у свим величинама.

Шта је ЦНЦ обрада?

ЦНЦ обрада је субтрактиван производни процес који сече сировине кроз разне прецизне алате за сечење.За управљање уређајем према спецификацијама 3Д дизајна користи се напредни софтвер.Наш тим инжењера и механичара програмира опрему како би оптимизовао време сечења, завршну обраду површине и коначну толеранцију како би испунили ваше захтеве.Користимо ЦНЦ машинску обраду не само за производњу делова и прототипова, већ и за израду алата за калупе.

Принципи дизајна:

(1) Пројектована спецификација процеса мора да обезбеди квалитет обраде машинских делова (или квалитет монтаже машине) и да испуњава техничке захтеве наведене на пројектним цртежима.
(2) Процес треба да има високу продуктивност и производ треба да буде стављен на тржиште што је пре могуће.
(3) Покушајте да смањите трошкове производње
(4) Обратити пажњу на смањење интензитета рада радника и осигурати сигурност производње.

Производња мале количине

Производња у малим количинама је идеално решење за управљање залихама и тестирање тржишта пре производње већих количина.избор мале производње је ваш најбољи избор.
Анебон ће изабрати најразумнију технологију обраде према материјалу, површинској обради и количини, али ће такође пружити паковање и другу услугу на једном месту.

Наша ЦНЦ обрада, брза производња прототипа и производња мале количине погодна за многе индустрије као што су аутомобили, мотоцикли, машине, авиони, возови, бицикли, чамци, електроника, научна опрема, ласерско позориште, роботи, системи за контролу нафте и гаса, медицински уређаји , уређаји за пријем сигнала, оптички уређаји, камере и фотографије, спортска опрема Лепота и осветљење, намештај.

Предности ЦНЦ обраде

ЦНЦ обрада је идеална за ваше потребе развоја производа.Ево неких од предности прецизне машинске обраде:

• Механичка обрада легура титанијума, суперлегура, неметала итд., пројектовање и производња калупа
• Пројектовање и производња нестандардне опреме
• Процес машинске обраде: бушење, глодање навоја, провлачење, урезивање, урезивање, развртање, сечење, профил, завршна обрада, окретање, урезивање навоја, унутрашње обликовање, удубљења, нарезивање, удубљење, бушење, обрнуто бушење, хоббинг

• Брзо уклоните велике количине металног материјала
• Погодно за многе различите врсте подлога
• Ниска улагања у калупе и трошкове припреме
• Веома прецизан и поновљив
• Дизајн и производња калупа
• Толеранција: ±0,002 мм
• Економија

Р&Д

Имамо више од деценије стручности у 3Д дизајну.Наш тим ради са купцима на развоју дизајна/делова који задовољавају њихове потребе, узимајући у обзир трошкове, тежину и производне процесе.Након што је дизајн завршен, постављамо цео процес инжењеринга и производње алата.И можемо започети следећи тест тек након што је одељење за квалитет одобрило алат.

Фокусирамо се на ове главне процесе у процесу истраживања и развоја:
Дизајн компоненти
Алат ДФМ
Дизајн алата / калупа
Проток калупа - Симулација
Цртање
ЦАМ

Врста алата за обраду

Постоји много типова алата за обраду који се могу користити сами или у комбинацији са другим алатима у различитим корацима производног процеса да би се постигла жељена геометрија дела.Главне категорије алата за обраду:
• Алати за бушење: Ови алати се обично користе као опрема за завршну обраду за проширење рупа које су претходно изрезане у материјалу.
• Алати за сечење: Опрема као што су тестере и маказе су репрезентативни алати за алате за сечење.Обично се користе за сечење материјала који има унапред одређену величину, као што је метални лим, у жељени облик.
• Алат за бушење: Ова категорија укључује окретни обрт са две ивице који ствара кружну рупу паралелну са осом ротације.
• Алати за брушење: Ови алати користе ротирајући точак за фину машинску обраду или мање сечење на радном предмету.
• Алати за глодање: Алати за глодање користе ротирајућу површину за сечење са вишеструким уметцима да би направили не-кружну рупу или да би секли јединствени дизајн од материјала.
• Алати за стругање: Ови алати ротирају радни предмет на осовини док га резни алат обликује.

Материјал

Челик	Угљенични челик, 4140,20#, 45#, 4340, К235, К345Б, итд
Нерђајући челик	СС303, СС304, СС316, СС416 итд.
Алуминијум	Ал6063, АЛ6082, АЛ7075, АЛ6061, АЛ5052, А380 итд.
Гвожђе	12Л14, 1215, 45#, А36, 1213, итд.
Месинг	ХСн62-1, ХСн60-1, ХМн58-2, Х68, ХНи65-5, Х90, Х80, Х68, Х59 итд
Бакар	Ц11000, Ц12000, Ц12000, Ц26000, Ц51000 итд.
Пластика	Делрин, Најлон, Тефлон, ПП, ПЕИ, АБС, ПЦ, ПЕ, ПОМ, Пеек.Царбон Фибер

Површинска обрада

Механичка обрада површине	Пескарење, сачмарење, брушење, ваљање, полирање, четкање, прскање, фарбање, сликање уљем итд.
Хемијска обрада површине	Плављење и зацрњивање, фосфатирање, кисељење, електроликовање разних метала и легура итд.
Електрохемијска обрада површине	Анодна оксидација, електрохемијско полирање, галванизација итд.
Савремени третман површине	ЦВД, ПВД, јонска имплантација, јонска обрада, третман површине ласером итд.
Пескарење	Пескарење сувим песком, мокро пескарење, атомизовано пескарење итд.
Прскање	Електростатичко прскање, славно прскање, прскање прахом, прскање пластике, прскање плазмом
Галванизација	Бакарно превлачење, хромирање, поцинковање, никловање