Служба за ливење
Умривање умрлих је специјалност Анебона више од 10 година. Наше услуге ливења ливења алуминијума помажу инжењерима, дизајнерима производа и архитектима да своје дизајне доносе у живот са стањем уметничких дијелова и поузданог квалитета. С обзиром на наше искуство у индустрији, заједно са сопственом врхунском опремом, нашим стручним инжењерима производње и квалитетама и производном особљем, загарантовано вам је квалитетна производња ваших делова и производа у економској стопи са Анебонком.Ми смо ИСО 9001: 2015 Произвођач ливења који је специјализован који је специјализован за услуге ливења у светску водећу индустрију и компаније. Наша опрема покрива готово све инжењеринг ливења умрлих, пројектовање и развој потреба Ваша компанија може захтевати.

Опрема и калупи за ливење су скупе, тако да се процес ливења умирања углавном користи само за масовну производњу величине производа. Релативно је лако произвести делове за ливене дие, који генерално захтева само четири главна корака, а јединствени прираштај трошкова је низак. ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ Посебно је погодно за производњу великог броја малих и средњих одливача, па је ливење умрлих најчешће коришћено од различитих процеса ливења. У поређењу са другим техникама ливења, површина ливене ливење је ласка и има вишу димензионалну доследност.
Шта умиреће?
ДИРАЊЕ ДИСТИНГ је поступак ливења метала који карактерише употреба калупшне шупљине да се високо притиска на растопљени метал. Калупи се обично обрађују из веће легуре чврстоће, од којих су неки слични убризгавању. Већина одлива умрлих су без гвожђа, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, оловни, лименки и легуре олова и остале легуре. У зависности од врсте ливења умирања, потребна је машина за ливење хладног комора или машина за ливење умрлих топлих комора.
Карактеристике
Дие Цастинг је метода ливења у којем се течност растопљене легуре сипа у комору под притиском, шупљина челичног калупа је испуњена великом брзином, а течност легура се учвршћује под притиском да се формира ливење. Главне карактеристике ливења Дие које се разликују из других метода ливења су велики притисак и велику брзину.
1. растопљени метал испуњава шупљину под притиском и кристализације на виши притисак. Заједнички притисак је 15-100 МПа.
2. Метална течност испуњава шупљину великом брзином, обично на 10-50 м / с, а неки могу бити и прелазити и 80 м / с, (брзина линије кроз улаз у шупљину - ИЗЛАЗИ ВРЕМЕ МЕТАЛНОГ ВРЕМЕ ИЗВОЛИКО Кратко и шупљина се може испунити за око 0,01-0 секунди (у зависности од величине ливења).
Дие-ливење је прецизни метод ливења. Делови за ливење дие-ливење дие-ливењем, имају врло мале димензионалне толеранције и високу прецизност површине. У већини случајева, делови за ливење умрли могу се монтирати без окретања. Делови се такође могу бавити директно.
Које су предности услуга ливења умрлих?
Наш револуционарни процес ливења умрли нуди много важних користи, укључујући:
Л Прилагођавање: Помаже у постизању сложених дизајна и облика који олакшавају прилагођавање одливака на одређене производне процесе.
лл ниска цена
Висока ефикасност
лллл мултифункционална и отпорна на корозију
Као произвођач дие-ливења, Анебон Дие Цастинг нуди потпуну, свеобухватну монтажу и тестирање свих делова и производа од ливених дие-лива. Без обзира да ли сте заинтересовани за посебне компоненте као што су ливење алуминијум-дие ливење или вакуум умирање или само желите да будете прототип новог дела, можете добити пуно искуство услуга у нашој фабрици.
Mартиал
Метал који смо користили за ливење умрли углавном укључују цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олову, лименку и легуре олова и лименке итд. Иако је ливено гвожђе ретко, то је такође изводљиво. Карактеристике различитих метала током ливења умирања су следеће:
•Цинка: Најлакше метални метал, економичан при производњи малих делова, лако премазати, високу чврстоћу на притиску, високу пластичност и дугог живота.
•Алуминијум: Висококвалитетни, сложени производни и танки зидни одливци са високом димензионалном стабилношћу, високом отпорношћу на корозију, добри механичким својствима, високом термичком проводљивошћу и електричном проводљивошћу и велике чврстоће на високим температурама.
•Магнезијум: Једноставно за машине, висока чврстоћа у односу на тежини, најлакше коришћене метале који су ливене дие.
•Бакар: Велика тврдоћа и јака отпорност на корозију. Најчешће коришћени метал за дие-ливење има најбоља механичка својства, анти-хаљина и чврстоће близу челика.
•Олово и калај: Висока густина и висока димензионална тачност за посебне делове за заштиту од корозије. Из разлога јавног здравља, ова легура се не може користити као објекат за прераду и складиштење хране. Легури олова-лимене-бизмуте (понекад и садрже и малу бакар) могу се користити за прављење ручног слоја и врућег жигосања у штампању оптерећења.



Ливење алуминијума
Кастинг додатке за мобилне телефоне
Алуминиум Дие Цаст


