7 วิธีการประมวลผลเธรด

1. การตัดด้าย

โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการกลึงเกลียวบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือขึ้นรูปหรือเครื่องมือเจียร ส่วนใหญ่รวมถึงการกลึง การกัด การต๊าปและเกลียว การเจียร การเจียร และการตัดลมกรด เป็นต้น เมื่อทำการกลึง กัด และเจียรด้าย ห่วงโซ่การส่งผ่านของ เครื่องมือกลช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลึง หัวกัด หรือล้อเจียรจะเคลื่อนลีดได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอไปตามทิศทางแนวแกนของชิ้นงานทุกๆ การหมุนของชิ้นงานเมื่อทำการต๊าปหรือทำเกลียว เครื่องมือ (ต๊าปหรือดาย) จะหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน และร่องเกลียวที่เกิดขึ้นครั้งแรกจะนำทางเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) ให้เคลื่อนที่ในแนวแกน

 

2. การกลึงเกลียว

เครื่องมือกลึงขึ้นรูปหรือเครื่องมือสางเกลียวสามารถใช้ในการกลึงเกลียวบนเครื่องกลึงได้ (ดูเครื่องมือแปรรูปเกลียว)การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือกลึงขึ้นรูปเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นงานเกลียวชิ้นเดียวและชุดเล็กเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่ายการกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือหวีเกลียวมีประสิทธิภาพการผลิตสูง แต่โครงสร้างมีความซับซ้อน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการกลึงชิ้นงานเกลียวสั้นที่มีฟันละเอียดในการผลิตชุดขนาดกลางและขนาดใหญ่เท่านั้นความแม่นยำของระยะพิทช์ของการกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูด้วยเครื่องกลึงทั่วไปสามารถเข้าถึงได้เพียง 8-9 ระดับเท่านั้น (jb2886-81 เหมือนกันด้านล่าง)ความสามารถในการผลิตหรือความแม่นยำสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเมื่อตัดเฉือนเกลียวด้วยเครื่องกลึงเกลียวแบบพิเศษชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

 

3. การกัดเกลียว

บนเครื่องกัดเกลียว จะใช้คัตเตอร์กัดดิสก์หรือคัตเตอร์กัดหวีสำหรับการกัดคัตเตอร์กัดดิสก์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกัดเกลียวภายนอกสี่เหลี่ยมคางหมูของแกนสกรู ตัวหนอน และชิ้นงานอื่นๆหัวกัดแบบหวีใช้สำหรับการกัดเกลียวทั่วไปทั้งภายในและภายนอกและเกลียวเทเปอร์เนื่องจากความยาวของชิ้นงานนั้นยาวกว่าความยาวของเกลียวที่จะแปรรูปด้วยหัวกัดแบบหลายคมตัด จึงสามารถแปรรูปชิ้นงานได้โดยการหมุน 1.25-1.5 รอบเท่านั้น โดยให้ผลผลิตสูงความแม่นยำของพิทช์ของการกัดเกลียวสามารถเข้าถึงเกรด 8-9 และความหยาบผิวคือ r5-0.63 μM วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นงานเกลียวที่มีความแม่นยำทั่วไปหรือการกลึงหยาบก่อนการเจียรส่วนกัดซีเอ็นซี

 

4. การเจียรด้าย

ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลเกลียวที่มีความแม่นยำของชิ้นงานที่แข็งตัวบนเครื่องเจียรเกลียวตามรูปร่างหน้าตัดที่แตกต่างกันของล้อเจียร มันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ล้อเจียรบรรทัดเดียวและล้อเจียรหลายบรรทัดความแม่นยำของระยะพิทช์ของล้อเจียรเส้นเดี่ยวคือเกรด 5-6 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ r1.25-0.08 μm ดังนั้นจึงสะดวกในการทำล้อเจียรให้เสร็จวิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรสกรูที่มีความแม่นยำ เกจวัดเกลียว หนอน ชิ้นงานเกลียวชุดเล็ก และเตาที่มีความแม่นยำวิธีการเจียรมีสองประเภท: การเจียรตามยาวและการเจียรแบบตัดในความกว้างของล้อเจียรด้วยวิธีเจียรตามยาวจะน้อยกว่าความยาวของเกลียวที่จะเจียร และสามารถเจียรเกลียวให้ได้ขนาดสุดท้ายหลังจากที่ล้อเจียรเคลื่อนตามยาวหนึ่งครั้งหรือหลายครั้งความกว้างของล้อเจียรของวิธีการเจียรแบบตัดจะมีขนาดใหญ่กว่าความยาวของเกลียวที่จะเจียรล้อเจียรจะตัดเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นงานในแนวรัศมี และสามารถบดชิ้นงานได้หลังจากหมุนรอบประมาณ 1.25 รอบผลผลิตสูงขึ้น แต่ความแม่นยำลดลงเล็กน้อย และการตกแต่งของล้อเจียรมีความซับซ้อนมากขึ้นวิธีการเจียรแบบตัดเข้าเหมาะสำหรับการพรวนก๊อกปริมาณมากและการเจียรเกลียวยึดบางส่วนชิ้นส่วนพลาสติก

 

5. การเจียรด้าย

เครื่องมือขัดเกลียวแบบน็อตหรือสกรูทำจากวัสดุอ่อน เช่น เหล็กหล่อชิ้นส่วนของเกลียวที่ผ่านการประมวลผลบนชิ้นงานที่มีข้อผิดพลาดของระยะพิตช์จะถูกบดโดยการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของพิตช์ด้ายภายในที่แข็งแล้วมักจะถูกกำจัดออกโดยการเจียรเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ

 

6. การต๊าปและเกลียว

การต๊าปคือการใช้แรงบิดที่แน่นอนเพื่อขันต๊าปเข้าไปในรูด้านล่างที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนชิ้นงานเพื่อประมวลผลเกลียวใน

การทำเกลียวคือการตัดเกลียวภายนอกบนชิ้นงานแท่ง (หรือท่อ) ด้วยแม่พิมพ์ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการต๊าปหรือการทำเกลียวขึ้นอยู่กับความแม่นยำของการต๊าปหรือดายแม้ว่าจะมีหลายวิธีในการประมวลผลเกลียวภายในและภายนอก แต่เกลียวภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถประมวลผลได้โดยการต๊าปเท่านั้นการต๊าปและเกลียวสามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องต๊าป และเครื่องต๊าปเกลียว

 

7. การรีดเกลียว

วิธีการประมวลผลของการขึ้นรูปและการรีดแม่พิมพ์เพื่อสร้างความผิดปกติของชิ้นงานเพื่อให้ได้การรีดเกลียวโดยทั่วไปจะดำเนินการบนเครื่องรีดเกลียวหรือเครื่องกลึงอัตโนมัติที่ติดตั้งหัวรีดเกลียวเปิดและปิดอัตโนมัติซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเกลียวภายนอกจำนวนมาก รูปแบบของตัวยึดมาตรฐานและข้อต่อเกลียวอื่นๆโดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวกลิ้งไม่เกิน 25 มม. ความยาวไม่เกิน 100 มม. และความแม่นยำของเกลียวสามารถเข้าถึงระดับ 2 (gb197-63)เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างที่ใช้จะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ของเกลียวที่จะประมวลผลโดยประมาณโดยทั่วไป เกลียวภายในไม่สามารถดำเนินการได้โดยการรีด แต่สำหรับชิ้นงานอ่อน เกลียวภายในรีดเย็นสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องแตะการอัดรีดสล็อต (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 30 มม.) และหลักการทำงานคล้ายกับการต๊าปแรงบิดที่จำเป็นสำหรับการอัดเกลียวภายในด้วยความเย็นนั้นมากกว่าแรงบิดในการต๊าปประมาณ 1 เท่า และความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวจะสูงกว่าแรงบิดในการต๊าปเล็กน้อย

ข้อดีของการรีดเกลียวมีดังนี้: 1 ความหยาบผิวน้อยกว่าการกลึง การกัด และการเจียร;2 พื้นผิวของด้ายหลังจากการรีดสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งได้เนื่องจากการแข็งตัวของงานเย็น3 อัตราการใช้วัสดุสูง④ ผลผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการตัด และง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ⑤ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์กลิ้งนั้นยาวนานมากอย่างไรก็ตาม ความแข็งของวัสดุชิ้นงานจะต้องไม่เกิน hrc40 ความแม่นยำของขนาดเปล่าจะต้องสูง ความแม่นยำและความแข็งของแม่พิมพ์รีดก็ต้องสูงด้วย ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากในการผลิตแม่พิมพ์ และไม่เหมาะกับเกลียวที่มีการรีดแบบอสมมาตร

 

ตามแม่พิมพ์รีดที่แตกต่างกัน การรีดเกลียวสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การรีดเกลียวและการรีดเกลียว

 

การกลิ้งเกลียว: แผ่นรีดเกลียวสองแผ่นที่มีโปรไฟล์ของเกลียวถูกเซและจัดเรียงด้วยระยะพิทช์ 1/2แผ่นคงที่ได้รับการแก้ไขและแผ่นเคลื่อนที่จะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงที่ยื่นหมูยื่นแมวขนานกับแผ่นคงที่เมื่อชิ้นงานถูกส่งไประหว่างแผ่นทั้งสองแผ่น แผ่นที่เคลื่อนที่จะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเพื่อถูและกดชิ้นงาน ทำให้พื้นผิวพลาสติกเสียรูปและเกิดเป็นเกลียวกลุ่มโม โมคิว 373600976

 

การกลิ้งมีสามประเภท: การกลิ้งในแนวรัศมี การกลิ้งในแนวสัมผัส และการกลิ้งหัวการกลิ้ง

 

1 การกลิ้งเกลียวในแนวรัศมี: มีการติดตั้งล้อกลิ้งเกลียวรูปเกลียวสอง (หรือสาม) อันบนเพลาที่ขนานกัน ชิ้นงานวางอยู่บนส่วนรองรับระหว่างล้อทั้งสอง และล้อทั้งสองหมุนด้วยความเร็วเท่ากันในทิศทางเดียวกัน หนึ่งในนั้น ซึ่งยังทำการเคลื่อนที่ของฟีดในแนวรัศมีด้วยชิ้นงานถูกขับเคลื่อนด้วยล้อหมุนเพื่อหมุน และพื้นผิวถูกอัดเป็นแนวรัศมีเพื่อสร้างเกลียววิธีการกลิ้งที่คล้ายกันนี้สามารถใช้กับสกรูบางตัวที่ต้องการความแม่นยำต่ำได้

 

(2) การรีดเกลียวในวงสัมผัส: หรือที่เรียกว่าการรีดเกลียวของดาวเคราะห์เครื่องมือรีดประกอบด้วยล้อกลิ้งเกลียวกลางที่หมุนได้และแผ่นเกลียวรูปทรงโค้งคงที่สามแผ่นในระหว่างการรีด สามารถป้อนชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นผลผลิตจึงสูงกว่าการถูเกลียวและการรีดในแนวรัศมี

 

3 การรีดเกลียวของหัวรีดเกลียว: ดำเนินการบนเครื่องกลึงอัตโนมัติและโดยทั่วไปจะใช้ในการประมวลผลเกลียวสั้นบนชิ้นงานมีลูกกลิ้ง 3-4 ลูกกระจายสม่ำเสมอทั่วชิ้นงานเมื่อกลิ้ง ชิ้นงานจะหมุน และหัวกลิ้งจะป้อนตามแนวแกนเพื่อม้วนชิ้นงานออกจากเกลียว