การหล่อแบบไดคาสติ้งของเราบริการ
ผลิตภัณฑ์หล่อแบบไดคาสติ้งของเรานำเสนอโซลูชันที่ครบวงจรสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง เรามีความเชี่ยวชาญในการจัดการโครงการที่มีขนาดหลากหลาย ตั้งแต่การผลิตจำนวนจำกัดไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ด้วยประสิทธิภาพสูงสุด ชื่อเสียงของเราในฐานะผู้นำในสาขานี้ มาจากความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ของเราในด้านความแม่นยำ ความเป็นเลิศ และการดำเนินงานที่คล่องตัว
การหล่อแบบห้องร้อน
การหล่อแบบห้องร้อน กระบวนการที่มีประสิทธิภาพนี้จะฉีดโลหะผสมสังกะสีหรือแมกนีเซียมหลอมเหลวโดยตรงจากห้องแช่ลงในแม่พิมพ์เหล็กกล้าความแม่นยำสูงภายใต้แรงดันสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพเหนือกว่าวิธีการทั่วไป และเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์
การหล่อแบบห้องเย็น
วิธีการนี้บังคับให้อะลูมิเนียมหลอมเหลวหรือโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวสูงถูกหล่อขึ้นจากห้องหล่อที่แยกจากภายนอก แม้จะช้ากว่าการหล่อในห้องหล่อร้อนเล็กน้อย แต่ก็รับประกันความแม่นยำของมิติที่เหนือกว่าอย่างสม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนที่ออกแบบอย่างแม่นยำ
ทำไมเลือกชิ้นส่วน Die Casting ของ ANEBON ใช่ไหม?
วัสดุ สำหรับชิ้นส่วนหล่อแบบไดแคสต์
คำอธิบาย: โลหะผสมอลูมิเนียมเป็นวัสดุน้ำหนักเบาที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม การนำความร้อนและไฟฟ้าที่เหนือกว่า และความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ มีคุณสมบัติการแปรรูปที่ดีเยี่ยมและสามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูง
ระยะเวลานำโรงสี:เร็วถึง 3-5 วัน
โลหะผสม:6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003
ตัวเลือกการตกแต่ง:การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทราย การเคลือบผง การขัดเงา
คำอธิบาย: ทองแดงมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและความร้อนที่เหนือชั้น รองจากเงิน พร้อมคุณสมบัติต้านจุลชีพและทนต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม นิยมใช้ทำบัสบาร์ ฮีตซิงก์ และขั้วต่อไฟฟ้า
ระยะเวลานำโรงสี:เร็วถึง 5-8 วัน
โลหะผสม:ทองแดงปราศจากออกซิเจน (OFC, C1020), ทองแดงพิทช์ทนไฟฟ้า (ETP, C11000), ทองแดงดีออกซิไดซ์ฟอสฟอรัส (C12200), ทองแดงบริสุทธิ์, ทองแดงพิทช์ทน
ตัวเลือกการตกแต่ง:การขัดเงา, การทำให้เป็นพาสซีฟ, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบอะโนไดซ์
คำอธิบาย:แมกนีเซียมอัลลอยด์เป็นโลหะโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาที่สุด มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม และความสามารถในการแปรรูปที่เหนือกว่า นิยมใช้ทำตัวเรือนเกียร์ พวงมาลัย และเสื้อสูบ มีคุณสมบัติลดแรงสั่นสะเทือนและป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม
ระยะเวลานำโรงสี:เร็วถึง 5-7 วัน
โลหะผสม:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
ตัวเลือกการตกแต่ง:การชุบอะโนไดซ์ การเคลือบด้วยสารเคมี การเคลือบผง การขัดเงา
คำอธิบาย:โลหะผสมสังกะสีมีคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมและมีเสถียรภาพด้านขนาด พร้อมคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและการป้องกันที่เหนือกว่า นิยมใช้ทำขั้วต่อไฟฟ้า ฮีตซิงก์ และการป้องกัน มีคุณสมบัติการหล่อแบบฉีดขึ้นรูปที่โดดเด่นและสามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์
ระยะเวลานำโรงสี:เร็วถึง 3-5 วัน
โลหะผสม:ซามัค 2, ซามัค 3, ซามัค 4, ซามัค 5, ซามัค 7
ตัวเลือกการตกแต่ง:การชุบด้วยไฟฟ้า, การเคลือบผง, การชุบอะโนไดซ์, การขัดเงา
การเคลือบผิวตัวเลือกสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC
| รูปภาพ | ชื่อ | วัสดุที่ใช้ได้ | สีสัน | สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับ |
|---|---|---|---|---|
 | เคมฟิล์ม | อลูมิเนียม | ใส, ทอง | การพ่นทราย การกลิ้ง การชุบอะโนไดซ์ประเภท II* การชุบอะโนไดซ์ประเภท III ด้วย PTFE* |
 | การชุบอะโนไดซ์ | อลูมิเนียม | ใส, ดำ, เทา, แดง, น้ำเงิน, ทอง | การพ่นทราย การพลิกกลับ ฟิล์มเคมี* |
 | ออกไซด์สีดำ | เหล็ก, สแตนเลส | สีดำ | การพ่นสื่อ การพลิกคว่ำ การทำให้เป็นพาสซีฟ |
 | การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า | อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส | - | การระเบิดสื่อ, การพลิกคว่ำ |
 | การขัดเงาด้วยไฟฟ้า | เหล็ก, สแตนเลส | - | - |
 | การขัดเงาด้วยมือ | อะคริลิค | - | รูปลักษณ์เครื่องสำอางที่ได้รับการปรับปรุง |
 | การพ่นสื่อ | อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส, ทองเหลือง, ทองสัมฤทธิ์, ทองแดง | - | กระบวนการหลังการแปรรูปทั้งหมด ยกเว้นการขัดเงาด้วยไฟฟ้าและการเคลือบผง |
 | การชุบนิกเกิล | อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส | - | การระเบิดสื่อ, การพลิกคว่ำ |
 | การทำให้เป็นพาสซีฟ | เหล็ก, สแตนเลส | - | การชุบออกไซด์สีดำ การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การชุบสังกะสี การกลิ้ง การพ่นทราย |
 | บริการเคลือบผง | อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส | แคตตาล็อกสี Pantone หรือ RAL ฉบับเต็ม | - |
 | ไม้ลอย | อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส, ทองเหลือง, ทองสัมฤทธิ์, ทองแดง | - | กระบวนการหลังการแปรรูปทั้งหมด ยกเว้นการขัดเงาด้วยไฟฟ้าและการเคลือบผง |
 | การชุบสังกะสี | เหล็ก, สแตนเลส | สีใส(เคลือบสีฟ้าอ่อน). สีดำ(เคลือบสีดำเงา). | การพ่นสื่อ การพลิกคว่ำ การทำให้เป็นพาสซีฟ |
แกลเลอรี่การหล่อแบบไดคาสติ้งของเราชิ้นส่วน
การหล่อทองแดงสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม
เคสโน้ตบุ๊กแมกนีเซียมอัลลอยด์
ชิ้นส่วนหล่อสังกะสีแบบแม่นยำ
กล่องรวมสายไฟฟ้าอะลูมิเนียมอโนไดซ์สีน้ำเงิน
แคลมป์สามตัวด้านบนแบบหล่อขึ้นรูป
ชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมเคลือบผง
ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โลหะผสมอลูมิเนียม
ตัวเรือนปีกผีเสื้อสี่กระบอก
แอปพลิเคชันการหล่อแบบไดคาสติ้ง
สาขาการบินและอวกาศ
การหล่อแบบฉีดช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานที่แข็งแรง น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงต่อความหนาแน่น ความสม่ำเสมอของมิติ และเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม สำหรับการใช้งานที่สำคัญ
เทคโนโลยีทางการแพทย์
ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ การหล่อแบบฉีดจะสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และยังมีความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ทางการแพทย์สำหรับการผ่าตัดและการปลูกถ่ายอีกด้วย
ภาคยานยนต์
การหล่อแบบตายตัวสำหรับยานยนต์ทำให้บล็อกเครื่องยนต์ ตัวเรือนเกียร์ และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมีความทนทานและแม่นยำ เพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของยานพาหนะ
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้การหล่อแบบฉีดเพื่อสร้างกล่องและส่วนประกอบที่ป้องกัน EMI ระบายความร้อน ทนต่อการออกซิเดชัน ซึ่งมีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
ส่วนประกอบ UAV
การหล่อแบบตายตัวในการผลิต UAV ช่วยผลิตตัวเรือนมอเตอร์ ตัวรองรับ และโครงเครื่องที่มีน้ำหนักเบาและมีความแม่นยำด้านอากาศพลศาสตร์และคุณภาพที่สม่ำเสมอ
คำถามที่พบบ่อย
การหล่อแบบฉีดสามารถสร้างชิ้นงานที่มีรายละเอียดและถูกต้องแม่นยำ เนื่องจากแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นด้วยความแม่นยำเป็นพิเศษ ทำให้สามารถจำลองรูปร่างที่ซับซ้อนและองค์ประกอบการออกแบบได้อย่างแม่นยำ
เมื่อตัดสินใจเลือกโลหะหล่อที่ดีที่สุด สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาเกณฑ์ต่างๆ เช่น คุณสมบัติทางกายภาพที่จำเป็น มวล ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ความสามารถในการถ่ายเทความร้อน และราคา ความต้องการเฉพาะตัวของการใช้งานขั้นสุดท้ายมีผลอย่างมากต่อการเลือกโลหะที่เหมาะสมที่สุด
การหล่อแบบไดแคสต์สามารถนำมาใช้พัฒนาต้นแบบได้ วิธีนี้ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนทดสอบได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ซึ่งช่วยให้ได้ข้อมูลที่มีประโยชน์เกี่ยวกับการใช้งานและการออกแบบผลิตภัณฑ์ก่อนจะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก
แม้ว่าการหล่อแบบไดแคสต์จะมีข้อดีมากมาย แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน เทคนิคการผลิตนี้ไม่เหมาะสำหรับการผลิตแบบล็อตเล็ก และขนาดของชิ้นส่วนที่ผลิตได้ก็มีจำกัด นอกจากนี้ การหล่อแบบไดแคสต์ยังต้องใช้การลงทุนเบื้องต้นจำนวนมากในด้านวิศวกรรมแม่พิมพ์และการผลิต
ใช่ การหล่อแบบฉีดสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่ดูเหมือนกระจกได้มาก ช่วยให้สร้างชิ้นส่วนที่มีลักษณะสะท้อนแสงได้สูง