7 تھریڈ پروسیسنگ کے طریقے

1. دھاگہ کاٹنا

عام طور پر، اس سے مراد ورک پیس پر دھاگہ بنانے کے طریقہ کار کو بنانے کے آلے یا پیسنے کے آلے سے ہوتا ہے، جس میں بنیادی طور پر موڑ، گھسائی، ٹیپنگ اور تھریڈنگ پیسنا، پیسنا اور بھنور کاٹنا وغیرہ شامل ہیں۔ مشین ٹول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹرننگ ٹول، ملنگ کٹر یا پیسنے والا وہیل ورک پیس کی ہر گردش کے دوران ورک پیس کی محوری سمت کے ساتھ درست اور یکساں طور پر لیڈ کو حرکت دیتا ہے۔ٹیپ کرنے یا تھریڈنگ کرتے وقت، ٹول (تھپتھپائیں یا ڈائی) ورک پیس کی نسبت گھومتا ہے، اور پہلی بنی ہوئی دھاگے کی نالی ٹول (یا ورک پیس) کو محوری طور پر حرکت کرنے کے لیے رہنمائی کرتی ہے۔

 

2. دھاگے کا رخ

فارمنگ ٹرننگ ٹول یا تھریڈ کارڈنگ ٹول کو خراد پر دھاگے کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے (دیکھیں تھریڈ پروسیسنگ ٹول)۔فارمنگ ٹرننگ ٹول کے ساتھ دھاگے کو موڑنا اس کی سادہ ساخت کی وجہ سے دھاگے کی ورک پیس کے سنگل پیس اور چھوٹے بیچ کی تیاری کا ایک عام طریقہ ہے۔تھریڈ کومبنگ ٹول کے ساتھ دھاگے کو موڑنے میں اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے، لیکن اس کی ساخت پیچیدہ ہے، اس لیے یہ صرف درمیانے اور بڑے بیچ کی پیداوار میں باریک دانتوں کے ساتھ چھوٹے دھاگے والی ورک پیس کو موڑنے کے لیے موزوں ہے۔عام لیتھ کے ساتھ ٹریپیزائڈل دھاگے کو موڑنے کی پچ کی درستگی صرف 8-9 سطحوں تک پہنچ سکتی ہے (jb2886-81، نیچے وہی)؛خصوصی دھاگے کی خراد پر دھاگے کی مشیننگ کرتے وقت پیداواریت یا درستگی کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔سی این سی مشینی حصہ

 

3. دھاگے کی گھسائی کرنے والی

دھاگے کی گھسائی کرنے والی مشین پر، ملنگ کے لیے ڈسک ملنگ کٹر یا کنگھی ملنگ کٹر استعمال کیا جاتا ہے۔ڈسک کی گھسائی کرنے والا کٹر بنیادی طور پر سکرو راڈ، کیڑے اور دیگر ورک پیس کے ٹریپیزائڈ بیرونی دھاگے کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔کنگھی گھسائی کرنے والا کٹر اندرونی اور بیرونی مشترکہ دھاگے اور ٹیپر دھاگے کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔چونکہ اس کے کام کرنے والے حصے کی لمبائی دھاگے کی لمبائی سے زیادہ ہے جو ملٹی ایج ملنگ کٹر کے ذریعے پروسیس کی جاتی ہے، اس لیے ورک پیس کو صرف 1.25-1.5 ریوولیشنز گھما کر اعلی پیداواری صلاحیت کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے۔تھریڈ ملنگ کی پچ کی درستگی 8-9 گریڈ تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کا کھردرا پن r5-0.63 μM ہے۔ یہ طریقہ پیسنے سے پہلے عام درست دھاگے کی ورک پیس یا کھردری مشینی کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔سی این سی کی گھسائی کرنے والا حصہ

 

4. دھاگے پیسنے

یہ بنیادی طور پر دھاگے کی چکی پر سخت ورک پیس کے عین مطابق دھاگے پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔پیسنے والے پہیے کی مختلف کراس سیکشن شکل کے مطابق، اسے دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل لائن گرائنڈنگ وہیل اور ملٹی لائن گرائنڈنگ وہیل۔سنگل لائن پیسنے والے پہیے کی پچ کی درستگی 5-6 گریڈ ہے، اور سطح کی کھردری r1.25-0.08 μm ہے، لہذا یہ پیسنے والے پہیے کو ختم کرنا آسان ہے۔یہ طریقہ درستگی کے اسکرو، تھریڈ گیج، ورم، تھریڈ ورک پیس کے چھوٹے بیچ اور پریزیشن ہوب کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔دو قسم کے پیسنے کے طریقے ہیں: طول بلد پیسنے اور پیسنے میں کٹ۔طولانی پیسنے کے طریقہ کار کے ساتھ پیسنے والے پہیے کی چوڑائی پیسنے والے دھاگے کی لمبائی سے کم ہے، اور پیسنے والے پہیے کے ایک یا کئی بار طول بلد میں حرکت کرنے کے بعد دھاگے کو آخری سائز میں پیس کر لیا جا سکتا ہے۔پیسنے کے طریقے میں کٹ کے پیسنے والے پہیے کی چوڑائی پیسنے والے دھاگے کی لمبائی سے زیادہ ہے۔پیسنے والا پہیہ ورک پیس کی سطح میں شعاعی طور پر کاٹتا ہے، اور ورک پیس کو تقریباً 1.25 چکروں کے بعد پیس لیا جا سکتا ہے۔پیداوری زیادہ ہے، لیکن صحت سے متعلق قدرے کم ہے، اور پیسنے والے پہیے کی ڈریسنگ زیادہ پیچیدہ ہے۔پیسنے کے طریقہ کار میں کٹ بڑی مقدار میں نلکوں کو بیلنے اور کچھ باندھنے والے دھاگوں کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔پلاسٹک کا حصہ

 

5. دھاگے پیسنے

نٹ ٹائپ یا سکرو ٹائپ تھریڈ لیپنگ ٹول نرم مواد جیسے کاسٹ آئرن سے بنا ہے۔پچ کی خرابی کے ساتھ ورک پیس پر پروسیس شدہ دھاگے کے حصوں کو آگے اور ریورس روٹیشن کے ذریعے پیس کر پچ کی درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔سخت اندرونی دھاگے کو عام طور پر درستگی کو بہتر بنانے کے لیے پیس کر ختم کر دیا جاتا ہے۔

 

6. ٹیپ کرنا اور تھریڈنگ کرنا

ٹیپنگ کا مطلب ہے کہ اندرونی دھاگے کو پروسیس کرنے کے لیے ورک پیس پر پہلے سے ڈرل کیے گئے نچلے سوراخ میں نل کو سکرو کرنے کے لیے ایک مخصوص ٹارک کا استعمال کیا جائے۔

تھریڈنگ ایک ڈائی کے ساتھ بار (یا ٹیوب) ورک پیس پر بیرونی دھاگے کو کاٹنا ہے۔ٹیپنگ یا تھریڈنگ کی مشینی درستگی نل یا ڈائی کی درستگی پر منحصر ہے۔اگرچہ اندرونی اور بیرونی دھاگوں پر کارروائی کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، چھوٹے قطر کے اندرونی دھاگوں پر صرف نلکوں سے کارروائی کی جا سکتی ہے۔ٹیپنگ اور تھریڈنگ ہاتھ سے یا لیتھ، ڈرلنگ مشین، ٹیپنگ مشین اور تھریڈنگ مشین کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔

 

7. تھریڈ رولنگ

تھریڈ رولنگ حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کی پلاسٹک کی خرابی پیدا کرنے کے لیے ڈائی بنانے اور رول کرنے کا طریقہ کار عام طور پر تھریڈ رولنگ مشین یا خودکار اوپننگ اور کلوزنگ تھریڈ رولنگ ہیڈ کے ساتھ منسلک خودکار لیتھ پر کیا جاتا ہے، جو بیرونی دھاگے کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ معیاری فاسٹنرز اور دیگر تھریڈڈ جوڑوں کا نمونہ۔عام طور پر، رولنگ دھاگے کا بیرونی قطر 25 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے، لمبائی 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے، اور دھاگے کی درستگی سطح 2 (gb197-63) تک پہنچ سکتی ہے۔استعمال شدہ خالی کا قطر تقریباً اس دھاگے کے پچ قطر کے برابر ہے جس پر کارروائی کی جائے گی۔عام طور پر، اندرونی دھاگے کو رولنگ کے ذریعے پروسیس نہیں کیا جا سکتا، لیکن نرم ورک پیس کے لیے، کولڈ ایکسٹروشن اندرونی دھاگے کو سلاٹ ایکسٹروشن نل کے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے (زیادہ سے زیادہ قطر تقریباً 30 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے)، اور کام کرنے کا اصول ٹیپ کرنے کی طرح ہے۔اندرونی دھاگے کے ٹھنڈے اخراج کے لیے درکار ٹارک ٹیپ کرنے کے لیے اس سے تقریباً 1 گنا بڑا ہے، اور مشینی درستگی اور سطح کا معیار ٹیپ کرنے کے لیے اس سے قدرے زیادہ ہے۔

تھریڈ رولنگ کے فوائد درج ذیل ہیں: ① سطح کا کھردرا پن موڑنے، گھسائی کرنے اور پیسنے سے کم ہے۔② رولنگ کے بعد دھاگے کی سطح ٹھنڈے کام کی سختی کی وجہ سے طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے۔③ مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے؛④ پیداواری صلاحیت کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں دوگنی ہو جاتی ہے، اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے۔⑤ رولنگ ڈائی کی سروس لائف بہت لمبی ہے۔تاہم، ورک پیس مواد کی سختی hrc40 سے زیادہ نہیں ہے، خالی سائز کی درستگی زیادہ ہونا ضروری ہے، رولنگ ڈائی کی درستگی اور سختی بھی زیادہ ہونا ضروری ہے، اس لیے ڈائی تیار کرنا مشکل ہے، اور یہ غیر متناسب رولنگ پروفائل والے دھاگے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

 

مختلف رولنگ ڈائی کے مطابق، تھریڈ رولنگ کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: تھریڈ رولنگ اور تھریڈ رولنگ۔

 

تھریڈ رولنگ: تھریڈ پروفائل والی دو تھریڈ رولنگ پلیٹیں لڑکھڑا کر 1/2 پچ کے ساتھ ترتیب دی گئی ہیں۔جامد پلیٹ فکس ہے اور حرکت پذیر پلیٹ جامد پلیٹ کے متوازی سیدھی لائن میں حرکت کرتی ہے۔جب ورک پیس کو دو پلیٹوں کے درمیان بھیجا جاتا ہے، تو حرکت پذیر پلیٹ ورک پیس کو رگڑنے اور دبانے کے لیے آگے بڑھتی ہے، جس سے اس کی سطح پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے اور ایک دھاگہ بن جاتی ہے۔مو مو کیو گروپ 373600976

 

رولنگ کی تین قسمیں ہیں: ریڈیل رولنگ، ٹینجینٹل رولنگ اور رولنگ ہیڈ رولنگ۔

 

① ریڈیل تھریڈ رولنگ: دو (یا تین) دھاگے کی شکل والے دھاگے کے رولنگ پہیے باہمی متوازی شافٹ پر نصب کیے جاتے ہیں، ورک پیس کو دو پہیوں کے درمیان سپورٹ پر رکھا جاتا ہے، اور دونوں پہیے ایک ہی سمت میں ایک ہی رفتار سے گھومتے ہیں، ان میں سے ایک جو ریڈیل فیڈ موشن بھی کرتا ہے۔ورک پیس کو گھومنے کے لیے رولنگ وہیل سے چلایا جاتا ہے، اور دھاگہ بنانے کے لیے سطح کو شعاعی طور پر نکالا جاتا ہے۔اسی طرح کا رولنگ طریقہ کم صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ کچھ پیچ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

(2) ٹینجینٹل تھریڈ رولنگ: جسے سیاروں کے دھاگے کی رولنگ بھی کہا جاتا ہے۔رولنگ ٹول گھومنے والے مرکزی دھاگے کا رولنگ وہیل اور تین فکسڈ آرک کی شکل والی تھریڈ پلیٹوں پر مشتمل ہوتا ہے۔رولنگ کے دوران، ورک پیس کو مسلسل کھلایا جا سکتا ہے، لہذا پیداواری صلاحیت تھریڈ رگبنگ اور ریڈیل رولنگ سے زیادہ ہے۔

 

③ تھریڈ رولنگ ہیڈ کا تھریڈ رولنگ: یہ خودکار لیتھ پر کیا جاتا ہے اور عام طور پر ورک پیس پر چھوٹے دھاگے کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ورک پیس کے ارد گرد یکساں طور پر 3-4 رولنگ رولر تقسیم کیے گئے ہیں۔رولنگ کرتے وقت، ورک پیس گھومتا ہے، اور رولنگ ہیڈ محوری طور پر فیڈ کرتا ہے تاکہ ورک پیس کو دھاگے سے باہر نکالا جا سکے۔