Magkano ang alam mo tungkol sa pag-uuri ng mga tool sa makina ng CNC?
Ang pag-uuri ng mga tool sa makina ng CNC ay batay sa pag-andar, istraktura at aplikasyon.
Titingnan natin ngayon ang iba't ibang klasipikasyon:
Batay sa Function
Mga makinang umiikot:Ang mga makinang ito ay pangunahing gumaganap ng mga pagpapatakbo sa mga cylindrical o conical na bahagi.
Ang mga makinang ito ay maaaring gamitin sa paggiling ng patag o kumplikadong mga ibabaw.
Batay sa Istruktura
Mga Horizontal Machining Center:Ang spindle at workpiece ay inilalagay nang pahalang sa isang mesa.
Mga Vertical Machining Center:Ang spindle at workpiece ay inilalagay nang patayo sa isang mesa.
Mga multi-axis na makina:Ang mga makinang ito ay nilagyan ng maraming palakol (3 o higit pa), na nagpapahintulot sa kanila na magsagawa ng tumpak at kumplikadong mga operasyon.
Batay sa Application
Ang mga Drilling Machine ay mga makina na pangunahing gumaganap ng mga operasyon sa pagbabarena.
Mga makinang panggiling:Ang mga makinang ito ay maaaring gamitin sa paggiling at pagpapakintab ng metal.
Mga Laser Cutting Machine:Ang teknolohiyang laser ay ginagamit sa pagputol ng iba't ibang materyales.
Mga Electro-Discharge Machine (EDM):Ang mga makinang ito ay humuhubog at nag-drill ng electrically conductive material.
Ang mga pamamaraan ng pag-uuri para sa mga makinang CNC ay iba.Mayroong maraming mga uri at mga pagtutukoy.Maaari itong uriin gamit ang mga pamamaraan ng pag-uuri sa itaas, pati na rin ang apat na prinsipyo ng pag-andar at istraktura.
1. Pag-uuri ng mga kagamitan sa makina ayon sa kanilang kontrol na tilapon
1) Point control CNC machine
Ang tanging kinakailangan para sa kontrol ng punto ay ang tumpak na pagpoposisyon ng mga gumagalaw na bahagi mula sa isang machine tool patungo sa isa pa.Ang mga kinakailangan ng trajectory sa pagitan ng mga punto para sa paggalaw ay hindi masyadong mahigpit.Sa panahon ng paggalaw, walang pagproseso na ginagawa.Hindi mahalaga kung paano nangyayari ang paggalaw sa pagitan ng bawat coordinate axis.Upang makamit ang tumpak at mabilis na pagpoposisyon, mahalagang ilipat muna ang distansya sa pagitan ng dalawang punto nang mabilis, pagkatapos ay dahan-dahang lumapit sa punto ng posisyon upang matiyak ang katumpakan.Ang motion trajectory ay ipinapakita sa ibaba.
Ang mga CNC milling machine at CNC punching machine ay mga halimbawa ng mga tool sa makina na may kakayahang kontrolin ang punto.Ang mga CNC system na ginagamit lamang para sa point control ay naging bihira dahil sa pagsulong ng CNC technology.
(2) Linear control CNC machine tool
Ang parallel control CNC machine ay kilala rin bilang linear control CNC machine.Mayroon itong katangian na kinokontrol nito hindi lamang ang tumpak na pagpoposisyon sa pagitan ng mga punto kundi pati na rin ang bilis ng paggalaw at ang ruta (trajectory), sa pagitan ng dalawang punto.Ang paggalaw nito ay nauugnay lamang sa mga coordinate ng machine tool na mga palakol na gumagalaw nang magkatulad.Nangangahulugan ito na isang coordinate lamang ang kinokontrol sa isang pagkakataon.Ang tool ay maaaring gamitin upang i-cut sa rate ng feed na tinukoy sa panahon ng proseso ng paglilipat.Maaari lamang itong gamitin sa pangkalahatan upang iproseso ang mga hugis-parihaba at stepped na bahagi.
CNC lathesna may linear na kontrol ay pangunahing CNC milling machine at CNC grinders.Ang CNC system ng machine tool na ito ay kilala rin bilang linear-control CNC system.Sa parehong paraan, ang mga CNC machine na eksklusibong ginagamit para sa linear na kontrol ay bihira.
(3) 3D contour control CNC machine tool
Ang tuluy-tuloy na control CNC machine ay kilala rin bilang contour control CNC machine.Ang tampok na kontrol ng makina na ito ay ang kakayahang kontrolin ang dalawa o higit pang mga coordinate ng paggalaw nang sabay-sabay.
Upang matiyak na ang kamag-anak na paggalaw ng tool sa contour ng workpiece ay alinsunod sa machining contour ng workpiece, kinakailangan upang tumpak na i-coordinate ang displacement at bilis ng bawat coordinated motion ayon sa proporsyonal na relasyon na inireseta.
Upang magamit ang paraan ng kontrol na ito, ang isang CNC na aparato ay dapat magkaroon ng interpolation function.Inilalarawan ng interpolation ang hugis ng isang tuwid na linya o isang arko sa pamamagitan ng pagpoproseso ng matematika na ginawa ng mga operator ng interpolation sa CNC system.Ito ay batay sa pangunahing data na inilagay ng programa, tulad ng mga coordinate para sa mga end point ng isang tuwid na linya, mga coordinate para sa mga end point ng isang arc, o ang radius o center coordinate.Habang nagkalkula, magtalaga ng mga pulso sa bawat controller ng coordinate axis ayon sa mga resulta.Kinokontrol nito ang paglilipat ng linkage para sa bawat coordinate upang umayon sa nais na contour.Sa panahon ng paggalaw, patuloy na pinuputol ng tool ang ibabaw ng workpiece, na nagbibigay-daan para sa iba't ibang pagproseso tulad ng mga tuwid na linya, kurba, at arko.Contour-controlled machining trajectory.
Kasama sa mga machine tool na ito ang mga CNC lathe at milling machine gayundin ang CNC wire-cutting machine, machining center, atbp. Ang mga CNC device na tumutugma sa mga ito ay tinatawag na contour control system.Maaari itong uriin sa tatlong uri batay sa bilang ng mga palakol na kinokontrol nito: anyo
1 Dalawang-axis na link:pangunahing ginagamit para sa CNC lathes na nagpoproseso ng mga umiikot na ibabaw, o CNC milling machine na nagpoproseso ng mga cylindrical na ibabaw na nakakurba.
2 Semi-linkage 2 axes:Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagkontrol ng mga kagamitan sa makina na mayroong higit sa 3 mga palakol.Ang dalawang axes ay maaaring iugnay at ang ikatlong axis ay maaaring magsagawa ng pana-panahong pagpapakain.
3 Three-axis Linkage:Ito ay isang linkage na nagsasangkot ng tatlong linear coordinate axes, kadalasang X/Y/Z, at ginagamit ng mga CNC milling machine, machine center, atbp. Ang pangalawang uri ay nagbibigay-daan sa iyong kontrolin ang dalawang linear na coordinate nang sabay-sabay sa X/Y/Z, bilang pati na rin ang rotation coordinate axis na umiikot sa paligid ng mga linear coordinate axes.
Sa isang turning machine center, halimbawa, ang linkage sa pagitan ng dalawang linear coordinate axes (X-axis at Z-axis sa longitudinal na direksyon) ay dapat na kontrolado nang sabay-sabay sa linkage sa spindle's (C-axis), na umiikot sa paligid ng Z axis. .
4 Four-axis Linkage:Kontrolin ang tatlong linear na coordinate X, Y at Z nang sabay-sabay upang maiugnay sa isang rotational coordinate axis.
5 Limang-axis na Linkage:Binibigyang-daan ka nitong kontrolin ang pag-link ng tatlong coordinate axes nang sabay-sabay, X/Y/Z.Kinokontrol din ng tool ang dalawa sa AB at C coordinates axes na umiikot sa mga linear ax na ito.Nagbibigay ito ng kabuuang limang palakol.Ang tool ay maaari na ngayong iposisyon kahit saan sa kalawakan.
Ang tool ay maaaring kontrolin upang paikutin ang parehong mga x at y axes nang sabay-sabay, kaya palagi itong pumuputol sa parehong direksyon tulad ng contour surface.Tinitiyak nito ang kinis at katumpakan ng ibabaw.Ang machined surface ay mas makinis, na nagdaragdag ng kahusayan.
2. Pag-uuri ng mga sistemang kontrolado ng servo
1) Open-loop CNC machine tool
Ang ganitong uri ng machine tool ay may open-loop feed servo, na nangangahulugan na walang feedback detection device.Ang drive motor nito ay karaniwang isang stepper.Ang pangunahing tampok ng isang stepper motor ay ang pag-ikot nito ng isang buong hakbang sa tuwing binabago ng control system ang signal ng pulso.Ang motor ay may tampok na self-locking at maaaring gamitin upang ayusin ang anggulo ng distansya.
Kinokontrol ng pulse distributor ang drive circuit sa pamamagitan ng paggamit ng feed command signal mula sa CNC system.Maaaring baguhin ang bilang ng mga pulso at dalas ng pulso upang makontrol ang pag-aalis ng coordinate, ang bilis ng pag-aalis, o ang pag-aalis.direksyon.
Ang mga pangunahing tampok ng pamamaraang ito ay ang pagiging simple nito, kadalian ng paggamit, at mababang gastos.Walang problema sa kawalang-tatag sa control system dahil ang CNC system ay nagpapadala lamang ng mga one-way na signal.Ang katumpakan ng displacement ay mababa, gayunpaman, dahil ang mechanical transmission error ay hindi naitama sa pamamagitan ng feedback.
Ang paraan ng kontrol na ito ay ginamit ng lahat ng maagang CNC machine, ngunit mayroon itong mataas na rate ng pagkabigo.Sa kabila ng mga pagpapabuti sa mga drive circuit, ang paraan ng kontrol na ito ay malawak na ginagamit ngayon.Ang pamamaraang ito ng kontrol, lalo na sa ating bansa ay ginagamit para sa pangkalahatang mga sistema ng CNC na matipid at upang baguhin ang mga lumang kagamitan gamit ang CNC.Ang paraan ng kontrol na ito ay nagpapahintulot din sa isang solong chip computer o solong board na computer na i-configure bilang isang CNC machine, na nagpapababa sa gastos ng system.
Mga tool sa makina na may closed-loop na kontrol
Ang ganitong uri ng CNC machine tool ay gumagamit ng closed-loop control.Ang motor drive ay maaaring alinman sa DC o AC at dapat na parehong naka-configure ang feedback sa posisyon at bilis ng feedback upang makita ang anumang aktwal na paggalaw ng gumagalaw na bahagi sa anumang punto sa panahon ng pagproseso.Ibinabalik ng CNC system ang halaga sa real time sa comparator.Ang command signal ay nakukuha sa pamamagitan ng interpolation at inihambing sa halaga.Ang pagkakaiba ay pagkatapos ay ginagamit upang kontrolin ang servodrive, na nagtutulak sa displacement component upang maalis ang error.
Depende sa lokasyon at feedback device ng position feedback detector, mayroong dalawang mode: closed loop (full) at semi-closed loop (semi-closed loop).
1 Closed loop control
Ang device ng feedback sa posisyon, tulad ng ipinapakita sa figure ay gumagamit ng linear distance detection element.(Sa kasalukuyan, pinakakaraniwang ginagamit ang panuntunan sa rehas) Ito ay naka-mount sa saddle ng isang machine tool.Direktang nakikita nito ang linear displacement sa mga coordinate ng machine tool.Ang signal mula sa motor ay maaaring alisin sa pamamagitan ng feedback.Ang error sa paghahatid ay nabawasan sa mechanical transmission chain, na nagreresulta sa mataas na katumpakan para sa static na pagpoposisyon ng makina.
Ang dynamic na tugon ng mechanical transmission chain sa kabuuan ay mas mahaba kaysa sa electrical response.Ang buong closed-loop control system ay napakahirap i-stabilize, at ang disenyo at pagsasaayos nito ay medyo kumplikado.Ang closed-loop na paraan ng kontrol ay pangunahing ginagamit para sa CNC coordinate machine, CNC precision grinding machine, atbp. Na nangangailangan ng mataas na katumpakan.
2 Semi-closed loop control
Ang feedback sa posisyon ay batay sa mga bahagi ng pagtuklas ng anggulo, na kasalukuyang pangunahing mga encoder.Ang mga servo motor o turnilyo ay nilagyan ng mga bahagi ng pagtuklas ng anggulo (kasalukuyang pangunahing mga encoder).Ang mga katangian ng kontrol ng system ay mas matatag dahil ang karamihan sa mga mekanikal na transmission link ay wala sa closed-loop.Maaaring mapabuti ng software fixed value compensation ang katumpakan ng mga mechanical transmission error, gaya ng screw error.Karamihan sa mga CNC machine ay gumagamit ng semi-closed loop mode.
3 Dimensional hybrid control CNC machine
Upang lumikha ng isang hybrid na sistema ng kontrol, ang mga katangian ng bawat paraan ng kontrol ay maaaring mapili nang pili.Upang matugunan ang mga kinakailangan ng ilang mga kagamitan sa makina at mabayaran ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraan, inirerekomenda na gumamit ng hybrid control scheme.Dalawang karaniwang paraan ang open-loop compensating type at semi-closed loop compensating type.
3. Ang mga CNC System ay inuri ayon sa kanilang antas ng pagganap
Ang mga sistema ng CNC ay inuri sa tatlong kategorya batay sa kanilang antas ng pagganap: mababa, katamtaman, at mataas.Ang pamamaraang ito ng pag-uuri ay malawakang ginagamit sa ating bansa.Ang mga pamantayan sa pag-uuri ay naiiba mula sa isang panahon hanggang sa susunod.Ayon sa kasalukuyang antas ng pag-unlad, ang iba't ibang uri ng mga sistema ng CNC ay nahahati sa tatlong kategorya batay sa ilang mga function at indicator.Ang mga medium at high-end na CNC system ay madalas na tinutukoy bilang full-function o standard CNC.
(1) Pagputol ng Metal
Ito ay tumutukoy sa mga CNC machine na nagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon sa pagputol tulad ngpag-ikot at paggiling ng cnc.Ito ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing kategorya.
Mga CNC machine tulad ng mga lathe at milling machine.
Ang pangunahing tampok ng isang machining center ay ang tool library nito, na may awtomatikong mekanismo ng pagbabago ng tool.Isang beses lang nitong ipinapasa ang workpiece sa makina.Pagkatapos i-clamp ang workpiece, awtomatikong pinapalitan ang mga cutting tool.Ang iba't ibang proseso, kabilang ang paggiling (pag-ikot), mga susi, reaming (pagbabarena), at pag-tape ng sinulid ay patuloy na isinasagawa sa bawat ibabaw ng piraso sa parehong makina, halimbawa, (gusali/paggiling).Center, turning center, drilling center, atbp.
(2) Metal Forming
Tumutukoy sa mga CNC machine na ginagamit para sa extrusion, pagsuntok at pagpindot, pati na rin sa pagguhit, at iba pang mga pagpapatakbo ng pagbuo.Ang ilan sa mga pinakakaraniwang ginagamit na CNC machine ay kinabibilangan ng CNC presses at CNC pipe benders.
(3) Espesyal na Kategorya sa Pagproseso
Ang mga CNC wire EDM machine ay ang pinakakaraniwan, na sinusundan ngpagputol ng cnc metalmga makina at CNC laser processing machine.
(4) Pagsukat at pagguhit
Kasama sa kategoryang ito ay higit sa lahat ang tatlong-dimensional na coordinate na mga instrumento sa pagsukat, CNC tool setters, CNC plotters, atbp.
Ang pangunahing layunin ng Anebon ay upang mag-alok sa iyo sa aming mga mamimili ng isang seryoso at responsableng relasyon sa negosyo, na nagbibigay ng personalized na atensyon sa lahat ng mga ito para sa Bagong Disenyo ng Fashion para sa OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom FabricationPaggiling ng CNCproseso, precision casting, prototyping service.Maaari mong malaman ang pinakamababang presyo dito.Makakakuha ka rin ng magandang kalidad ng mga produkto at solusyon at kamangha-manghang serbisyo dito!Hindi ka dapat mag-atubili na hawakan si Anebon!
Bagong Disenyo ng Fashion para sa China CNC Machining Service at Custom CNC Machining Service, ang Anebon ay may maraming mga foreign trade platform, na Alibaba,Globalsources,Global Market,Made-in-china.Ang mga produkto at solusyon ng tatak ng "XinGuangYang" HID ay napakahusay na nagbebenta sa Europa, Amerika, Gitnang Silangan at iba pang mga rehiyon sa higit sa 30 mga bansa.
Oras ng post: Okt-06-2023