Standart dışı gelecek geliştirme yönü

Standart dışı parça işleme, ülkenin katı standart spesifikasyonlar ve hiçbir parametre belirlemediği ve kuruluş tarafından serbestçe kontrol edildiği parça işlemeyi ifade eder.Standart olmayan birçok parça türü vardır.Şu anda net bir standart sınıflandırma yoktur.Esas olarak metal standart olmayan parçalara ve metal olmayan standart dışı parçalara ayrılırlar.alüminyum parça

 

(1) Standart dışı metal parçalar: Üreticiler, müşterilerin sağladığı çizimlere ve ekipmanlara göre ilgili ürünleri üretirler.Doğruluk gereksinimleri müşteriler tarafından belirlenir ve belirli bir standart form yoktur.alüminyum eloksal

 

(2) Metalik olmayan standart dışı parçalar: plastik, ahşap, taş vb. gibi metalik olmayan malzemelerin fiyatı. Son yıllarda enjeksiyon kalıplama endüstrisinin ve kalıplarının gelişimi giderek daha karmaşık hale geldi.Kavisli yüzey tasarımının ve CNC programlamanın kullanılması, standart dışı işlemenin maliyetini ve tolerans seviyelerini artırdı.cnc freze parçası

 

Beş eksenli bağlantı işleme merkezi, işlemede önemli bir ekipmandır.Son yıllarda performans ve işlevlerde büyük gelişmeler kaydedildi.Özellikle karmaşık kavisli yüzeylere sahip işleme merkezlerinde kullanılır.Bu işleme merkezi sistemi, bir ülkenin havacılık, uzay, askeri, bilimsel araştırma, hassas ekipmanlar, yüksek hassasiyetli tıbbi ekipmanlar ve diğer endüstrileri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Bu nedenle işleme endüstrisi tarafından oldukça değer görmüş ve 21. yüzyılda nanoteknoloji araştırmalarının önemli bir yolu haline gelmiştir.

 

Çin'de CNC takım tezgahlarının araştırılması ve uygulanması geç başlamıştır ve gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında teknolojide büyük bir boşluk bulunmaktadır.Çin'in havacılık, otomotiv, askeri, tıbbi ekipman imalatı ve diğer önemli endüstrilerinin hızla gelişmesiyle birlikte, talebin artmasıyla birlikte işleme merkezlerinin tasarımında, bileşenlerinin sıkı analizi ve hesaplanması gerekmektedir.Yatağın ve diğer destekleyici parçaların ve temel bileşenlerin kalitesi, işleme merkezinin stabilitesini ve doğruluğunu doğrudan etkiler.

 

Hassas ve ultra hassas işleme, modern işleme teknolojisinin en üst kısmıdır ve aynı zamanda bir üretim gücünün düzeyini ölçmek için de önemli bir özelliktir.Bilgisayar bilgi devriminden bu yana mekanik işleme ve üretim teknolojisi büyük ölçüde gelişti.Yalnızca son derece yüksek boyut, şekil ve konum doğruluğu elde etmek değil, aynı zamanda son derece yüksek yüzey kalitesi elde etmek de gereklidir.Sıkı pazar talepleri, ultra hassas işleme teknolojisinin hızlı bir şekilde gelişmesine yol açmış ve en son teknolojiyi kullanan çeşitli ileri işlemler ve yöntemler ortaya çıkmaya devam etmiştir.

 

If you are interested in CNC Machining Parts,Please feel free to contact me at info@anebon.com