Die Döküm Hizmeti
Die Casting, 10 yılı aşkın bir süredir Anebon'un bir uzmanlığıdır. Alüminyum döküm hizmetlerimiz, mühendislerin, ürün tasarımcılarının ve mimarlarının tasarımlarını son teknoloji kısım tasarımları ve güvenilir kaliteyle hayata geçirmelerine yardımcı oluyor. Endüstrideki deneyimimiz göz önüne alındığında, son teknoloji ürünü ekipmanlarımız, uzman üretim ve kalite mühendislerimiz ve üretim personelimizle birlikte, parçalarınızın ve ürünlerinizin kalite üretimini anon ile ekonomik bir oranda garanti eder.Dünyanın önde gelen endüstrileri ve şirketleri için kalıp döküm hizmetleri konusunda uzmanlaşmış bir ISO 9001: 2015 sertifikalı kalıp döküm üreticiyiz. Ekipmanlarımız, şirketinizin ihtiyaç duyabileceği neredeyse tüm Die Die Döküm Mühendisliği, Tasarım ve Geliştirme ihtiyaçlarını kapsamaktadır.
Döküm ekipmanı ve kalıplar pahalıdır, bu nedenle kalıp döküm işlemi genellikle sadece çok sayıda ürün üretmek için kullanılır. Genellikle sadece dört ana adım gerektiren kalıp döküm parçaları üretmek nispeten kolaydır, tek bir maliyet artışı düşüktür. Die döküm özellikle çok sayıda küçük ve orta ölçekli dökümün üretimi için uygundur, bu nedenle kalıp döküm çeşitli döküm işlemlerinin en yaygın olarak kullanılmasıdır. Diğer döküm teknikleriyle karşılaştırıldığında, kalıp döküm yüzeyi daha düzdür ve daha yüksek boyutlu bir kıvama sahiptir.
Kalıp dökülmesi nedir?
Die döküm, erimiş metale yüksek basınç uygulamak için bir kalıp boşluğunun kullanımı ile karakterize edilen metal bir döküm işlemidir. Kalıplar genellikle bazıları enjeksiyon kalıplamaya benzer olan daha yüksek mukavemetli alaşımlardan işlenir. Çoğu kalıp döküm, çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun tin alaşımları ve diğer alaşımlar gibi demir içermez. Die döküm tipine bağlı olarak, soğuk bir oda kalıp döküm makinesi veya sıcak bir oda kalıp döküm makinesi gereklidir.
Özellikler
Die döküm, bir basınç odasına erimiş bir alaşım sıvının döküldüğü bir döküm yöntemidir, çelik bir kalıp boşluğunun yüksek bir hızda doldurulması ve alaşım sıvının bir döküm oluşturmak için basınç altında katılaştığı bir döküm yöntemidir. Onu diğer döküm yöntemlerinden ayıran kalıp dökümünün ana özellikleri yüksek basınç ve yüksek hızdır.
1 Erimiş metal, basınç altında boşluğu doldurur ve daha yüksek bir basınçta kristalleşir. Ortak basınç 15-100 MPa'dır.
2. Metal sıvı, boşluğu yüksek hızda, genellikle 10-50 m / s'de doldurur ve bazıları da 80 m / s'yi aşabilir (boşluktan boşluk - giriş hızına), bu nedenle erimiş metalin doldurma süresi son derece Kısa ve boşluk yaklaşık 0.01-0.2 saniye içinde doldurulabilir (dökümün boyutuna bağlı olarak).
Kalıp dökülme hassas bir döküm yöntemidir. Kalıp döküm parçaları, çok küçük boyutlu toleranslara ve yüksek yüzey hassasiyetine sahiptir. Çoğu durumda, kalıp döküm parçaları dönmeden monte edilebilir. Parçalar da doğrudan yayınlanabilir.
Die döküm hizmetlerinin faydaları nelerdir?
Devrimci kalıp döküm sürecimiz, aşağıdakiler dahil olmak üzere birçok önemli fayda sunar:
l Özelleştirme: Dökümleri belirli üretim süreçlerine özelleştirmeyi kolaylaştıran karmaşık tasarımlar ve formlar elde etmeye yardımcı olur.
düşük maliyetli
yüksek verim
LLLL çok fonksiyonel ve korozyona dayanıklı
Bir kalıp döküm üreticisi olarak Anebon Die Casting, tüm döküm parçalarının ve ürünlerinin eksiksiz, kapsamlı bir montajı ve testini sunar. İster alüminyum kalıp döküm veya vakum kalıp dökümü gibi özel bileşenlerle ilgileniyor olun, ister sadece yeni bir parçanın prototipi olmak istiyorsanız, fabrikamızda tam bir hizmet deneyimi elde edebilirsiniz.
Muyumsal
Ölüm dökümü için kullandığımız metal esas olarak çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun tin alaşımları vb. İçerir. Dökme demir nadir olmasına rağmen, aynı zamanda mümkündür. Die döküm sırasında çeşitli metallerin özellikleri aşağıdaki gibidir:
•Çinko: En kolay döküm metal, küçük parçalar üretirken ekonomik, kaplanması kolay, yüksek basınç mukavemeti, yüksek plastisite ve uzun döküm ömrü.
•Alüminyum: Yüksek boyutlu stabilite, yüksek korozyon direncine, iyi mekanik özelliklere, yüksek termal iletkenlik ve elektrik iletkenliğine ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip yüksek kaliteli, karmaşık üretim ve ince duvarlı dökümler.
•Magnezyum: Makinası kolay, yüksek mukavemet / ağırlık oranı, yaygın olarak kullanılan kalıp döküm metallerinin en hafif.
•Bakır: Yüksek sertlik ve güçlü korozyon direnci. En yaygın kullanılan döküm metal, çeliğe yakın en iyi mekanik özelliklere, anti-geyik ve mukavemete sahiptir.
•Kurşun ve teneke: Özel korozyon koruma parçaları için yüksek yoğunluk ve yüksek boyutlu doğruluk. Halk sağlığı nedeniyle, bu alaşım gıda işleme ve depolama tesisi olarak kullanılamaz. Kurşun-tin-bismut alaşımları (bazen biraz bakır da içeren), tipi baskada el bitmiş yazı ve sıcak damgalama yapmak için kullanılabilir.
Alüminyum döküm
Cep telefonu aksesuarlarını dökmek
Alüminyum kalıp dökümü
