ہماری ڈائی کاسٹنگخدمات
ہماری ڈائی کاسٹنگ پیشکش اعلی درجے کے اجزاء کی تیاری کے لیے حل کی مکمل رینج فراہم کرتی ہے۔ ہم زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ، محدود بیچوں سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک، مختلف پیمانے کے منصوبوں کو سنبھالنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ میدان میں سب سے آگے کے طور پر ہمارا موقف درستگی، عمدگی، اور ہموار کارروائیوں کے لیے ہماری ثابت قدمی سے ہے۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ یہ کارآمد عمل پگھلے ہوئے زنک یا میگنیشیم کے مرکب کو براہ راست ڈوبے ہوئے چیمبر سے اعلی دباؤ کے تحت درست سٹیل کے سانچوں میں داخل کرتا ہے۔ پیچیدہ اجزاء کے لیے مثالی، یہ روایتی طریقوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں کام کرتا ہے۔
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ
یہ طریقہ پگھلا ہوا ایلومینیم یا ہائی پگھلنے والے مرکب مرکب کو دوبارہ استعمال کے قابل سٹیل میں مجبور کرتا ہے جو بیرونی طور پر الگ تھلگ چیمبر سے مر جاتا ہے۔ ہاٹ چیمبر کاسٹنگ کے مقابلے میں قدرے سست ہونے کے باوجود، یہ مستقل طور پر درست انجنیئر حصوں کے لیے اعلیٰ جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
کیوںANEBON ڈائی کاسٹنگ پارٹس کا انتخاب کریں؟
مواد ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے لیے
تفصیل: ایلومینیم مرکببہترین طاقت سے وزن کے تناسب، اعلی تھرمل اور برقی چالکتا، اور شاندار سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ہلکے وزن والے مواد ہیں، جو ایرو اسپیس، آٹوموٹو، اور الیکٹرانکس ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بہترین مشینی صلاحیت پیش کرتے ہیں اور اعلی طاقت حاصل کرنے کے لیے گرمی سے علاج کیا جا سکتا ہے۔
مل لیڈ ٹائم:3-5 دن کے طور پر تیزی سے
مرکب دھاتیں:6061، 6063، 7075، 2024، 5052، 3003
تکمیل کے اختیارات:انوڈائزنگ، میڈیا بلاسٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پالش کرنا
تفصیل: تانبابہترین antimicrobial خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، چاندی کے بعد دوسرے نمبر پر بے مثال برقی اور تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے۔ یہ عام طور پر بس بار، ہیٹ سنک اور برقی کنیکٹر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مل لیڈ ٹائم:5-8 دن کے طور پر تیزی سے
مرکب دھاتیں:آکسیجن فری کاپر (OFC, C1020)، الیکٹرولیٹک ٹف پچ کاپر (ETP، C11000)، فاسفورس ڈی آکسائڈائزڈ کاپر (C12200)، خالص تانبا، سخت پچ کاپر
تکمیل کے اختیارات:پالش کرنا، پاسویشن، الیکٹروپلاٹنگ، انوڈائزنگ
تفصیل:میگنیشیم الائے سب سے ہلکی ساختی دھات ہے جس میں بہترین طاقت سے وزن کے تناسب اور اعلی مشینی صلاحیت ہے، جو عام طور پر ٹرانسمیشن کیسز، اسٹیئرنگ وہیلز اور انجن بلاکس کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ غیر معمولی وائبریشن ڈیمپنگ اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ خصوصیات پیش کرتا ہے۔
مل لیڈ ٹائم:5-7 دن کے طور پر تیزی سے
مرکب دھاتیں:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
تکمیل کے اختیارات:انوڈائزنگ، کیمیکل کنورژن کوٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پالش کرنا
تفصیل:زنک الائے اعلیٰ برقی چالکتا اور شیلڈنگ خصوصیات کے ساتھ بہترین مشینی صلاحیت اور جہتی استحکام پیش کرتا ہے، جو عام طور پر برقی کنیکٹرز، ہیٹ سنکس اور حفاظتی شیلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ شاندار ڈائی کاسٹنگ کی صلاحیتیں اور مکمل ری سائیکلبلٹی فراہم کرتا ہے۔
مل لیڈ ٹائم:3-5 دن کے طور پر تیزی سے
مرکب دھاتیں:زماک 2، زماک 3، زماک 4، زماک 5، زماک 7
تکمیل کے اختیارات:الیکٹروپلاٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، انوڈائزنگ، پالش کرنا
سطح ختمCNC بدلے ہوئے حصوں کے لیے انتخاب
| تصویر | نام | قابل اطلاق مواد | رنگ | کے ساتھ اپلائی کیا جا سکتا ہے۔ |
|---|---|---|---|---|
 | کیم فلم | ایلومینیم | صاف، سونا | میڈیا بلاسٹنگ، ٹمبلنگ، ٹائپ II انوڈائزنگ* ٹائپ III انوڈائزنگ PTFE کے ساتھ* |
 | انوڈائزنگ | ایلومینیم | صاف، سیاہ، سرمئی، سرخ، نیلا، سونا | میڈیا بلاسٹنگ، ٹمبلنگ، کیم فلم* |
 | بلیک آکسائیڈ | سٹیل، سٹینلیس سٹیل | سیاہ | میڈیا بلاسٹنگ، ٹمبلنگ، پیاسیویشن |
 | الیکٹرو لیس نکل چڑھانا | ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل | - | میڈیا بلاسٹنگ، ٹمبلنگ |
 | الیکٹرو پالش کرنا | سٹیل، سٹینلیس سٹیل | - | - |
 | ہینڈ پالش کرنا | ایکریلک | - | بہتر کاسمیٹک ظاہری شکل |
 | میڈیا بلاسٹنگ | ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، پیتل، کانسی، تانبا | - | الیکٹرو پولش اور پاؤڈر کوٹ کے علاوہ پوسٹ کے تمام عمل |
 | نکل چڑھانا | ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل | - | میڈیا بلاسٹنگ، ٹمبلنگ |
 | بے حسی | سٹیل، سٹینلیس سٹیل | - | بلیک آکسائیڈ، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، زنک چڑھانا، ٹمبلنگ، میڈیا بلاسٹنگ |
 | پاؤڈر کوٹنگ کی خدمات | ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل | مکمل پینٹون یا RAL رنگین کیٹلاگ | - |
 | ٹمبلنگ | ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، پیتل، کانسی، تانبا | - | الیکٹرو پولش اور پاؤڈر کوٹ کے علاوہ پوسٹ کے تمام عمل |
 | زنک چڑھانا | سٹیل، سٹینلیس سٹیل | صاف (ہلکے نیلے رنگ کی کوٹنگ)۔ سیاہ (چمکدار سیاہ کوٹنگ). | میڈیا بلاسٹنگ، ٹمبلنگ، پیاسیویشن |
ہماری ڈائی کاسٹنگ کی گیلریحصے
صنعتی مشینری کے لیے کاپر کاسٹنگ
میگنیشیم کھوٹ لیپ ٹاپ کیس
پریسجن زنک ڈائی کاسٹ پارٹ
بلیو اینوڈائزڈ ایلومینیم الیکٹریکل جنکشن باکس
ڈائی کاسٹ اپر ٹرپل کلیمپ
پاؤڈر لیپت ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹ پارٹ
ایلومینیم الائے الیکٹرانک ڈیوائس ہاؤسنگ
فور بیرل تھروٹل باڈی ہاؤسنگ
ایپلی کیشنزڈائی کاسٹنگ کا
ایرو اسپیس فیلڈ
ڈائی کاسٹنگ اہم ایپلی کیشنز کے لیے بہترین طاقت سے کثافت، جہتی مستقل مزاجی اور تھرمل استحکام کے ساتھ مضبوط، ہلکے وزن والے ایرو اسپیس حصے تیار کرتی ہے۔
میڈیکل ٹیکنالوجی
طبی آلات میں، ڈائی کاسٹنگ سرجیکل آلات اور امپلانٹس کے لیے میڈیکل گریڈ کی مطابقت کے ساتھ پیچیدہ، آکسیڈیشن مزاحم حصے بناتی ہے۔
آٹوموٹو سیکٹر
آٹوموٹو ڈائی کاسٹنگ قابل اعتماد گاڑی کی کارکردگی کے لیے پائیدار، عین مطابق انجن بلاکس، ٹرانسمیشن کیسز اور پیچیدہ پرزے فراہم کرتی ہے۔
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ
الیکٹرانکس EMI سے محفوظ، حرارت سے بچنے والے، آکسیڈیشن سے بچنے والے انکلوژرز اور ڈیوائس کی قابل اعتمادی کے لیے اہم اجزاء کے لیے ڈائی کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
UAV جزو
UAV مینوفیکچرنگ میں ڈائی کاسٹنگ ایروڈائینامک درستگی اور مستقل معیار کے ساتھ عین مطابق، ہلکے وزن کی موٹر کیسنگ، سپورٹ اور ہاؤسنگ تیار کرتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈائی کاسٹنگ تفصیلی اور درست طریقے سے تعمیر شدہ اشیاء کو گھڑنے کی صلاحیت رکھتی ہے، کیونکہ سانچوں کو غیر معمولی درستگی کے ساتھ تخلیق کیا جاتا ہے، جس سے پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائن کے عناصر کو درست طریقے سے نقل کرنا ممکن ہوتا ہے۔
بہترین ڈائی کاسٹنگ میٹل کا فیصلہ کرتے وقت، ضروری جسمانی خصوصیات، ماس، آکسیڈیشن کے خلاف مزاحمت، حرارت کی منتقلی کی صلاحیت، اور قیمت جیسے معیارات کی ایک حد کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ آخری استعمال کے منفرد مطالبات اس بات پر اہم اثر ڈالتے ہیں کہ کون سی دھات سب سے زیادہ موزوں ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کو واقعی پروٹوٹائپ کی ترقی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ نقطہ نظر بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کی طرف جانے سے پہلے پروڈکٹ کے استعمال اور ڈیزائن کے بارے میں قیمتی آراء فراہم کرتے ہوئے، ٹیسٹ کے اجزاء کی تیز اور درست ساخت کو قابل بناتا ہے۔
اگرچہ ڈائی کاسٹنگ بہت سے فوائد لاتی ہے، لیکن اس کے کچھ نقصانات بھی ہیں۔ یہ پیداواری تکنیک چھوٹے بیچ مینوفیکچرنگ کے لیے مثالی نہیں ہے، اور جو پرزے بنائے جا سکتے ہیں ان کے طول و عرض کچھ حد تک محدود ہیں۔ مزید برآں، ڈائی کاسٹنگ کے لیے مولڈ انجینئرنگ اور فیبریکیشن میں کافی پہلے سے سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔
جی ہاں، ڈائی کاسٹنگ سطح کی تکمیل کے ساتھ ایسے حصے تیار کر سکتی ہے جو آئینے سے ملتے جلتے ہوں، جس سے انتہائی عکاسی کے ساتھ اجزاء کی تخلیق ہو سکتی ہے۔