ארבעטן פּרינציפּ און שולד האַנדלינג פון קנק מאַשינינג צענטער

ערשטער, די ראָלע פון ​​די מעסער

דער צושנייַדער צילינדער איז דער הויפּט געניצט פֿאַר די שפּינדל קאַטער אין די מאַשינינג צענטער מאַשין געצייַג, די CNC מילינג מאַשין געצייַג אָטאַמאַטיק אָדער האַלב-אָטאַמאַטיק וועקסל מעקאַניזאַם, און קענען אויך זיין געוויינט ווי די קלאַמפּינג מיטל פון די קלאַמערן און אנדערע מעקאַניזאַמז.די 30 # שפּינדל ניצט בכלל אַ 2.0 ט מעסער צילינדער.די 40 # שפּינדל ניצט בכלל אַ 3.5 ט מעסער צילינדער.די 50 # שפּינדל ניצט בכלל אַ 6 ט מעסער צילינדער.

רגע, די אַרבעט פּרינציפּ פון די מעסער צילינדער

די CNC מאַשינינג צענטער שפּינדל איז בכלל יקוויפּט מיט אַ קאַטער צילינדער צו פאַרענדיקן די ינסטאַלירונג און פאַרבייַט פון די געצייַג האָלדער.עס איז אַ קראַפט-ענכאַנסינג גאַז-פליסיק קאַנווערזשאַן מיטל.די קאַמפּרעסט לופט אקטן אויף די פּיסטאָן פון די מעסער צילינדער צו דזשענערייט שטויס.די קאַטער קאָפּ איז קלאַמפּט דורך די ציען צילינדער.ווען דער מעסער איז אונטער די מעסער, די קאַטער קאָפּ איז לוסאַנד און קלינד דורך מיטל פון "בלאָוינג".עס איז גרינג צו טוישן די מעסער און פאַרשטיין די קאַמף פון די מעטשאַניקאַל מיטל.

 

 

דריט, די מעסער צילינדער איז פּראָסט שולד אין לאַנג-טערמין נוצן

 

1, די מעסער צילינדער ילעקטראָומאַגנעטיק וואַלוו ליקס

1) די לופט ליקאַדזש פון די סילענסער איז געפֿירט דורך די טראָגן פון די פּלאָמבע רינג אין די וואַלוו גוף אָדער די פרעמד ענין אין די וואַלוו גוף, וואָס ז די פּיסטאָן ין די וואַלוו צו צוריקקומען צו די שטעלע, און די פּלאָמבע רינג קענען זיין ריפּלייסט. ין די האָר גוף.

2) די לופט איז ליקינג אין די שפּול, די פּלאָמבע אין די וואַלוו גוף איז צעבראכן אָדער די וואַלוו גוף שרויף איז פרייַ.קאָנטראָלירן די וואַלוו גוף פיקסיר שרויף און פאַרבייַטן די גאַסקאַט.

 

 

2. "פונדרויסנדיק ליקאַדזש" דורכפאַל אַקערז אין די פּיסטאָן רוט פון די מעסער צילינדער

1) קאָנטראָלירן צי די פירן אַרבל און די פּיסטאָן רוט פּלאָמבע זענען וואָרן, און צי די פּיסטאָן רוט איז עקסצענטריש.אויב די אויבן סיטואַציע אַקערז, פאַרבייַטן די פּיסטאָן רוט און פּלאָמבע רינג צו פֿאַרבעסערן די לובריקיישאַן ווירקונג, און נוצן די פירן רעלס.

2) קוק די פּיסטאָן רוט פֿאַר סקראַטשיז און קעראָוזשאַן.אויב עס איז קיין קראַצן אָדער קעראָוזשאַן, פאַרבייַטן די פּיסטאָן רוט.

3) קוק אויב עס איז קיין טומע צווישן די פּיסטאָן רוט און די פירן אַרבל.אויב עס זענען ימפּיוראַטיז, אַראָפּנעמען די ימפּיוראַטיז און ינסטאַלירן די שטויב פּלאָמבע.

 

 

3. "פונדרויסנדיק ליקאַדזש" דורכפאַל אַקערז אין די צילינדער בלאָק און סוף היטל פון די קנק מאַשינינג צענטער.

1) צי די סילינג רינג איז דאַמידזשד אָדער נישט, אויב עס איז דאַמידזשד, פאַרבייַטן די סילינג רינג.

2) קוק אויב די פיקסיר סקרוז זענען פרייַ.אויב פרייַ, פאַרשטייַפן די פיקסיר סקרוז.

 

 

4. ווען די CNC מאַשינינג צענטער איז היטטינג די צילינדער, "ינערלעך ליקאַדזש (ד"ה העליום אויף ביידע זייטן פון די פּיסטאָן)" אַקערז.

1) קאָנטראָלירן די פּיסטאָן פּלאָמבע פֿאַר שעדיקן.אויב עס איז דאַמידזשד, פאַרבייַטן עס.

2) קוק די פּיסטאָן מאַטינג ייבערפלאַך פֿאַר חסרונות.אויב עס איז קיין כיסאָרן, פאַרבייַטן די פּיסטאָן.

3) קוק אויב עס איז קיין פאַרשיידן סמאָולדערינג סילינג ייבערפלאַך.אויב עס זענען ימפּיוראַטיז, אַראָפּנעמען עס.

4) קוק אויב די פּיסטאָן איז סטאַק.אויב עס איז סטאַק, ריינסטאַל די פּיסטאָן.עלימינירן די עקסצענטריש מאַסע פון ​​די פּיסטאָן רוט.

5. ווען די קנק מאַשינינג צענטער איז פליסנדיק, די נייווז און סילינדערס זענען 'האַלטן'.

1) קוק אויב די מאַסע איז קאַנסענטריק מיט די אַקס פון די קאַטער צילינדער.אויב עס איז נישט די זעלבע, נוצן די פלאָוטינג שלאָס צו פאַרבינדן די מאַסע.

2) קוק צי האַרט פּאַלוטאַנץ זענען געמישט אין די צילינדער.אויב עס זענען פּאַלוטאַנץ, עס דאַרף צו זיין קלינד, און אין דער זעלביקער צייַט, פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון לופט דזשענערייטאַד דורך די לופט מקור.

3) קוק אויב די פּלאָמבע ין די מעסער צילינדער איז דאַמידזשד.אויב עס איז דאַמידזשד, עס זאָל זיין ריפּלייסט.

4) קאָנטראָלירן די מאַסע גיידינג סיטואַציע, אַזאַ ווי גיידינג די מיטל צו שייַעך-אַדזשאַסטיד די מאַסע אויב די גיידינג איז נעבעך.

 

Cnc אויסגעדרייט טייל קוק Cnc מאַשינינג קנק מילינג ומבאַפלעקט שטאָל
Cnc אויסגעדרייט פּאַרץ מנהג מאַשינד אַלומינום פּאַרץ קנק מילינג סערוויס טשיינאַ
Cnc אויסגעדרייט ספּער פּאַרץ בלאַט מעטאַל פּראָוטאַטייפּ קנק מילינג מאַשין באַדינונגס

 

www.anebon.com


פּאָסטן צייט: נאוועמבער-08-2019
ווהאַצאַפּפּ אָנליין שמועסן!