V mechanickém designu je kontrola rozměrů produktu odrazem schopností konstruktéra.Pokud vám chybí potřebné designérské dovednosti, dosažení kontroly velikosti může být obtížné.Proto bych se s vámi rád podělil o některé základní konstrukční procesy a metody, které vám mohou pomoci zlepšit vaše dovednosti.
01 Nejprve určete velikost outsourcovaných funkčních komponent
Za prvé, při zahájení projektového projektu zvažte celkové požadavky na řešení.Potvrďte modely a specifikace všech externích funkčních komponent, abyste získali informace o dodací lhůtě, ceně a velikosti návrhu.Tyto informace vám mohou pomoci vyhodnotit proveditelnost vašeho konstrukčního řešení.Kromě toho je konstrukční velikost nakupovaných dílů rozhodující pro konstrukční návrh produktu.
Výše uvedený obrázek poskytuje obecnou představu o outsourcovaných funkčních komponentách.Ačkoli existuje mnoho typů, toto je jen několik příkladů.Tyto součásti lze zakoupit od dodavatelů a vzorky produktů se používají k potvrzení konstrukčních rozměrů.Dodavatelé poskytují papírové a elektronické vzorky, které zahrnují dvourozměrné a trojrozměrné výkresy dílů.Například pneumatické komponenty z Japonska SMC, pneumatické komponenty z Číny Airtac a produkty z Japonska THK čekají.
Jako konstruktér je prvním krokem nakreslení odpovídající struktury součásti na základě vzorku dodavatele.Poté nakreslete odpovídající strukturu součásti podle zvoleného modelu a specifikací.Toto je primární návrhový základ a měl by být přesný.Pokud jsou nutné nějaké změny, znamená to, že plán návrhu byl od začátku chybný.
Jako konstruktér mechanické konstrukce je důležité dobře rozumět vzorkům produktů, které poskytují dodavatelé podporující produkty.Při navrhování kompletního výkresu sestavy posuvu obráběcího centra se doporučuje začít od šroubové tyče a stavět směrem ven.Nejprve nakreslete šroubovou tyč, poté konec hřídele, základnu motoru a ložiska a poté další související díly.Než přistoupíte k návrhu jednotlivých dílů, je důležité potvrdit obecnou strukturu a tvar obráběcího stroje.
Navrhování mechanických dílů je složitý proces, kde velikost jednoho dílu ovlivňuje velikost druhého.Proto je důležité dobře porozumět původu a účelu každé části, aby bylo zajištěno, že návrh je dobře podložený a přiměřený.
Kromě zvládnutí technologie je stejně důležité vybudovat a udržovat síť dodavatelů podporujících produkty.Toto je proces sebeprobuzení a růstu a je to nejcennější zdroj a schopnost, kterou může konstruktér mít.
02 Potvrďte strukturu návrhu
Pokud jde o mechanické konstrukční struktury, každý má své vlastní způsoby myšlení a zvyky, které může být těžké sjednotit.Je však důležité plně porozumět a zvládnout tradiční konstrukční formy, jako jsou různé způsoby připojení přírub, a jak s nimi efektivně zacházet.Kromě toho je při navrhování dílů zásadní vzít v úvahu nejen jejich funkční požadavky, ale také požadavky na proces zpracování a montáže, zejména u produktů vyšší třídy, kde je klíčovým hlediskem také pohodlí po prodeji.Všechny tyto aspekty dohromady vyžadují komplexní soubor dovedností.
Vyvinul jsem sadu lisovacích forem na výrobek.Během zkoušky probíhal proces ražení hladce.Při pokusu o vyjmutí dílů z formy jsem však čelil problému.Ukázalo se, že zdvih formy byl nedostatečný, což způsobilo trapnou situaci.Tento incident zdůraznil důležitost konstrukčního zpracování při navrhování produktu.Před zahájením konstrukčního zpracování je nezbytné komplexně zhodnotit a zvážit funkce výrobku.Návrh, nákup, outsourcingové zpracování, montáž, ladění, výroba a poprodejní služby musí být řešeny pečlivě, aby byla zajištěna kvalita produktu.Zanedbání některého z těchto kroků může vést k vážným následkům – konečný produkt nemusí být dokonalý a může dokonce dojít k úplnému selhání.
Schopnost zacházet se strukturami přichází se zkušeností, pozorováním a představivostí.Získává se prostřednictvím zkušeností s projektováním, učením se z chyb a vedením od vynikajícího učitele.Dobrý učitel vám může pomoci dosáhnout lepších výsledků s menším úsilím a ušetřit vám čas poskytnutím cenných rad.Najít dobrého učitele však není snadné, protože ostatní vám nic nedluží.Navíc na pracovišti vás ostatní mohou považovat za soupeře a nemusí být ochotni pomoci.Najít dobrého učitele proto vyžaduje štěstí.
Pokud ve skutečnosti nemáte dobrého učitele, tak si najděte kresby, zkopírujte je, prohlédněte si je a přemýšlejte o nich.Toto je nejrealističtější zkratka.Pro konstruktéra je imitace rozhodně zkratkou k vlastnímu růstu.Nemyslete na inovace hned od začátku., pokud zvládnete zkušenosti předchozích lidí, je to již neuvěřitelná schopnost.
Potvrzená struktura návrhu se zde týká jak celkové struktury produktu, tak struktury částí, které tvoří produkt.To je v zásadě potvrzeno během procesu návrhu montážního výkresu.To je důvod, proč konstruktér, který umí schéma, ne. Důvodem, proč jich není mnoho, je to, že komplexní schopnost vyžaduje příliš vysokou a nelze ji zvládnout pouhým hraním na několik let.
03 Výkresy konstrukčních dílů (tloušťka stěny)
Po potvrzení tvaru součásti, jak potvrdit tloušťku stěny součásti, je něco, co je pro mnoho lidí velmi matoucí.Potvrzení tloušťky stěny součásti musí vzít v úvahu mnoho faktorů, jako je tvar součásti, materiál součásti a způsob formování součásti., požadavky na tepelné zpracování dílů, intenzita použití dílů, umístěnícnc produktyatd. Pouze při zohlednění těchto komplexních faktorů můžeme skutečně navrhnout kvalifikované výkresy dílů.To samozřejmě není jednoduché.
Při navrhování nových je nejlepší se učit ze stávajících produktů a dílů.Zkontrolujte, zda vaše společnost dříve nevyráběla podobné produkty nebo nepoužívala podobné díly.Zvažte relevantní faktory a konstrukční rozměry předchozích výkresů, abyste potvrdili svůj návrh součásti.Tato metoda má nejnižší chybovost, protože ostatní pravděpodobně již udělali chyby, které byste mohli udělat vy.
Někteří navrhují provést mechanickou analýzu pro každý díl, ale to není nutné a může to vést ke zpožděním a překročení nákladů.Místo toho se při vývoji produktů zaměřte na rychlost a náklady.Jak získáte zkušenosti, vyvinete si vlastní principy návrhu pro strukturu, velikost, materiály a požadavky.
Chcete-li se dozvědět více, požádejte o radu odborníky se zkušenostmi z výzkumu a vývoje.Mají cenné znalosti, ze kterých se můžete učit.Lidé ve vědě a strojírenství jsou často ochotni podělit se o své odborné znalosti, pokud se zeptáte pokorně.I když nemusí odhalit všechny své triky, stále se můžete poučit ze základních designových pokusů.Komunikace se zkušenými odborníky vám pomůže uspět na pracovišti.
04 Potvrďte standardní díly
Výběr standardních dílů je jednoduchý proces, podobný outsourcingu dílů.Jakmile si vyberete standardní díly, musíte odpovídajícím způsobem potvrdit jejich strukturu a velikost.Při navrhování je důležité je plně využítcnc obráběné dílya ujistěte se, že struktura a velikost odpovídají vašemu návrhu.Čím více standardních dílů použijete, tím efektivnější bude vaše konstrukční zpracování.
Pokud jde o výběr standardních dílů, je třeba vzít v úvahu několik proměnných.Rozsah napětí, způsob montáže, materiál standardních dílů a použití standardních dílů jsou některé z aspektů, které pomáhají potvrdit vybraný model a specifikace.Jakmile vyberete vhodný model a specifikace, můžete navrhnout odpovídající výkresy.Většina 2D a 3D softwaru je dodávána se standardními knihovnami dílů, které můžete přímo využívat, takže je nemusíte kreslit od začátku.Výběr standardních dílů však stále vyžaduje určité technické znalosti, i když je to relativně jednodušší než navrhování dílů od začátku.Pokud máte problém s výběrem správných dílů, můžete se vždy učit od ostatních a vyzkoušet, co se jim osvědčilo.Tím se můžete vyhnout tomu, abyste se dostali do stejných nástrah, kterým v minulosti čelili ostatní.
05 Mechanická analýza
I když v mnoha oblastech firemního procesu navrhování produktů nepoužíváme mechanickou analýzu, musíme ji provést vždy, když je to nutné.To je zásadní pro zajištění kvality a hospodárnosti našich výrobkůcnc komponenty.Musíme upřednostnit, co je třeba udělat a co lze zachránit.Nemůžeme přehlížet důležitost tohoto procesu.
Mechanickou analýzu lze provádět různými způsoby.Konvenční metoda zahrnuje vyhledávání příruček, nastavení vzorců, zkoumání struktur atd., aby bylo možné provádět výpočty.Nejnovější způsob, jak provádět mechanickou analýzu, je použití 3D návrhového softwaru, který může proces urychlit, zefektivnit a zlepšit.
Stručně řečeno, nejúčinnějším způsobem, jak vyškolit jednotlivce během procesu návrhu, je podrobná analýza a vysvětlení na základě výkresů.Toto je proces, který nelze nahradit žádným článkem ani metodou.Moje obvyklá tréninková metoda je umožnit novým jedincům, aby to rozebrali podle mých pokynů.U výkresu dílů by ho měli nejprve nakreslit podle svého záměru, poté jej zkontroluji.Uvedu seznam všech problémů nalezených během procesu návrhu a poté jim vysvětlím, jak je upravit a proč by měly být změněny tímto způsobem.Pak jsem je požádal, aby opravili kresby na základě mého vysvětlení.Po opravě výkresů mi je předají k posouzení.Pokud budou problémy přetrvávat, požádám je, aby je znovu upravili.Tento proces se během procesu návrhu produktu několikrát opakuje.Výsledkem je, že nový jedinec si může vytvořit předběžné povědomí o designu a postupně kultivovat svůj vlastní designový styl a principy prostřednictvím mnoha projektů designu produktů.
Abych byl upřímný, vyškolit kvalifikovaného konstruktéra není snadný úkol, zvláště když do toho vložíte veškeré své úsilí.Může to být opravdu únavné.Pokaždé, když někoho trénuju, říkám si, že ten člověk je jako nůž.Chci je nabrousit a udělat z nich nezničitelnou zbraň na pracovišti.Pokaždé, když o tom přemýšlím, cítím v srdci jistý pocit útěchy.
Cílem a cílem společnosti Anebon je vždy „vždy uspokojit požadavky našich spotřebitelů“.Anebon neustále získává styl a design pozoruhodných vysoce kvalitních produktů pro každého z našich zastaralých i nových zákazníků a získává oboustranně výhodnou vyhlídku pro spotřebitele Anebonu i pro nás pro hliníkové vytlačované profily Original Factory Profile,cnc soustružený díl, CNC frézování nylonu.Upřímně vítáme přátele do barterových obchodních podniků a zahajujeme spolupráci s námi.Anebon doufá, že se mu podaří spojit ruce s blízkými přáteli z různých průmyslových odvětví a dosáhnout skvělého dlouhodobého výsledku.
Čínský výrobce vysoce přesné slévárny a slévárny kovové nerezové oceli v Číně, Anebon, hledá příležitost setkat se se všemi přáteli z domova i ze zahraničí za účelem oboustranně výhodné spolupráce.Anebon upřímně doufá v dlouhodobou spolupráci s vámi všemi na základě vzájemného prospěchu a společného rozvoje.
Čas odeslání: 19. března 2024