Výroba plechů
Jakožto kompletní nástrojárna a zápustková dílna máme zkušenosti ve všech oblastech výroby, včetně vláknového laseru, CNC děrování, CNC ohýbání, CNC tváření, svařování, CNC obrábění, osazování a montáže kování.
Přijímáme suroviny v plechech, deskách, tyčích nebo trubkách a máme zkušenosti s prací s různými materiály, jako je hliník, měď, nerezová ocel a uhlíkové oceli. Mezi další služby patří osazování kování, svařování, broušení, obrábění, soustružení a montáž. S rostoucími objemy máme také možnost opracovat vaše díly tvrdými nástroji pro lisování kovů v našem oddělení. Možnosti kontroly sahají od jednoduchých kontrol prvků až po FAIR a PPAP.
Řezání laserem
Ohýbání kovů
WEDM
Svařování
Razítkovací služba
Využijeme naše moderní vybavení a zkušený tým k přizpůsobení produktů dle vašich představ a věříme, že dokážeme splnit vaše potřeby jak z hlediska ceny, tak kvality.
Co je to ražba?
Plech se na lisu pomocí formy tvaruje do různých plechových dílů a skořepin, nádobovitých obrobků nebo se z trubkových kusů vyrábějí různé trubkové obrobky. Tento typ tvářecího procesu za studena se nazývá ražení za studena, označované také jako ražení.
Lisování je technologie výroby dílů s určitým tvarem, velikostí a výkonem pomocí konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, které přímo deformuje a deformuje plech ve formě. Plechy, formy a zařízení jsou tři prvky lisování.
Hlavní typy procesůděrování, ohýbání, stříhání, tažení, vyboulování, spřádání, korekce.
AplikaceLetectví, armáda, strojírenství, zemědělské stroje, elektronika, informace, železnice, pošta a telekomunikace, doprava, chemikálie, zdravotnické vybavení, domácí spotřebiče a lehký průmysl.
Charakteristiky
Používáme přesné formy, přesnost obrobku může dosáhnout mikronové úrovně a opakovatelná přesnost je vysoká, specifikace jsou stejné a otvory a výstupky lze vyrazit.
(1) Náš proces lisování je vysoce efektivní, snadno ovladatelný a snadno mechanizovatelný a automatizovatelný. Počet zdvihů běžného lisu je až několik desítek krát za minutu a vysokorychlostní tlak může být stovky nebo dokonce tisíce krát za minutu a na každý zdvih lisu lze dosáhnout razníku.
(2) Protože raznice zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovaného dílu během lisování a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovaného dílu a životnost raznice je obecně dlouhá, je kvalita lisování stabilní, zaměnitelnost dobrá a má „stejné“ vlastnosti.
(3) Můžeme lisovat a zpracovávat díly velkých rozměrů a složitých tvarů, jako jsou stopky malé jako hodiny, podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., a navíc díky zpevnění lisovaných materiálů deformací za studena, vyšší pevnosti v razení a tuhosti.
(4) Lisování obecně nevede k žádným odřezkům třísek, k menší spotřebě materiálu a k žádnému dalšímu topnému zařízení. Jedná se tedy o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nízké.
Produkty
