Výroba plechů
Jako kompletní nástrojárna a lisovna jsme kvalifikovaní ve všech oblastech výroby včetně vláknového laseru, CNC děrování, CNC ohýbání, CNC tváření, svařování, CNC obrábění, vkládání hardwaru a montáže.
Přijímáme suroviny v plátech, deskách, tyčích nebo trubkách a máme zkušenosti s prací s různými materiály, jako je hliník, měď, nerezová ocel a uhlíkové oceli.Mezi další služby patří vkládání hardwaru, svařování, broušení, obrábění, soustružení a montáž.Jak se vaše objemy zvyšují, máme také možnost obrábět vaše díly tvrdými nástroji, aby je mohly provozovat v našem oddělení lisování kovů.Možnosti inspekce sahají od jednoduchých kontrol funkcí až po FAIR & PPAP.
Řezání laserem
Ohýbání kovů
WEDM
Svařování
Služba ražení
Využijeme naše pokročilé vybavení a zkušený tým k přizpůsobení produktů, které si představujete, a věříme, že dokážeme vyhovět vašim potřebám jak z hlediska ceny, tak kvality.
Co je razítkování?
Plech je formován do různých plechových dílů a skořepin, nádobovitých obrobků na lisu pomocí formy nebo z trubkových kusů jsou vyráběny různé trubkové obrobky.Tento typ tvářecího procesu za studena se nazývá lisování za studena, označované jako lisování.
Zpracování lisováním je technologie výroby dílů výrobku určitého tvaru, velikosti a výkonu pomocí síly konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, které přímo deformuje a deformuje plech ve formě.Plechy, formy a zařízení jsou tři prvky lisování.
Hlavní typy procesů: děrování, ohýbání, stříhání, tažení, vyboulení, předení, korekce.
Aplikace: Letectví, vojenství, stroje, zemědělské stroje, elektronika, informace, železnice, pošta a telekomunikace, doprava, chemikálie, lékařské vybavení, domácí spotřebiče a lehký průmysl.
Charakteristika
Používáme přesné formy, přesnost obrobku může dosáhnout úrovně mikronů a opakující se přesnost je vysoká, specifikace jsou stejné a otvory a nálitky mohou být vyraženy.
(1) Náš proces ražení je vysoce účinný, snadno se ovládá a snadno se mechanizuje a automatizuje.Počet zdvihů běžného lisu je až několik desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může být stovky nebo dokonce tisícekrát za minutu a pro každý zdvih lisu lze získat razník.
(2) Vzhledem k tomu, že matrice zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovací části během lisování a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovací části a životnost lisu je obecně dlouhá, kvalita lisování je stabilní, zaměnitelnost je dobrá a má „stejné“.Charakteristika.
(3) Můžeme lisovat a zpracovávat díly velkých rozměrů a složitých tvarů, jako jsou stopky malé jako hodiny, až po podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., plus deformační účinek vytvrzování lisovacích materiálů za studena, pevnost a tuhost při děrování jsou vyšší.
(4) Lisování obecně nemá žádné zbytky třísek, menší spotřebu materiálu a nepotřebuje další topná zařízení.Jedná se tedy o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nízké.
produkty
