Απομυθοποίηση της επεξεργασίας νημάτων: Αποκάλυψη της βασικής ορολογίας και της βασικής γνώσης για τη βέλτιστη επεξεργασία CNC

Πόσα γνωρίζετε για τη μέθοδο κοπής μεταλλικού νήματος;

     Η κοπή μετάλλων για το πέρασμα με σπείρωμα συνήθως περιλαμβάνει διαδικασίες όπως το χτύπημα, το φρεζάρισμα με νήματα και το σπείρωμα ενός σημείου.Αυτές οι μέθοδοι χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή για τη δημιουργία εσωτερικών ή εξωτερικών νημάτων σε μεταλλικά εξαρτήματα.

Το χτύπημα είναι μια διαδικασία όπου ένα εργαλείο βρύσης χρησιμοποιείται για να κόψει νήματα σε προ-τρυπημένες τρύπες.Χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία εσωτερικών νημάτων.Το φρεζάρισμα με νήματα, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο εργαλείο κοπής με πολλαπλά δόντια για να κόβει σταδιακά το προφίλ του νήματος.Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά τόσο για εσωτερικά όσο και για εξωτερικά νήματα.

Το σπείρωμα ενός σημείου περιλαμβάνει τη χρήση ενός εργαλείου κοπής με μία μόνο κοπτική άκρη για την κοπή νημάτων σε ένα τεμάχιο εργασίας.Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά σε τόρνους ή τόρνους για τη δημιουργία ακριβών νημάτων.

Η επιλογή της μεθόδου εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος του υλικού που κοχλιώνεται, το επιθυμητό προφίλ νήματος, η απαιτούμενη ακρίβεια και ο όγκος παραγωγής.Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά εργαλεία, μηχανές και τεχνικές για διαφορετικές εφαρμογές και απαιτήσεις του κλάδου.

1. Σημαντικές βασικές γνώσεις επεξεργασίας νήματος

1. Ορισμός όρων

① κάτω μέρος του δοντιού ② Πλευρά του δοντιού ③ Πάνω μέρος του δοντιού

Γωνία έλικας:

Η γωνία της έλικας εξαρτάται από τη διάμετρο και το βήμα του νήματος.
Ρυθμίστε το ανάγλυφο πλευρών της λεπίδας αλλάζοντας το στέλεχος.
Η γωνία κλίσης της λεπίδας είναι γ.Η πιο κοινή γωνία λοξοτομής είναι 1°, η οποία αντιστοιχεί σε ένα τυπικό στέλεχος στη βάση.

Δυνάμεις κοπής κατά την είσοδο και έξοδο από το νήμα:

Οι υψηλότερες αξονικές δυνάμεις κοπής στις εργασίες σπειρώματος εμφανίζονται κατά την είσοδο και την έξοδο του κοπτικού εργαλείου στο τεμάχιο εργασίας.
Η κοπή δεδομένων που είναι πολύ υψηλά μπορεί να προκαλέσει κίνηση ενός αναξιόπιστα συσφιγμένου ένθετου.

Γείρετε τη λεπίδα για διάκενο:

Η γωνία λοξοτομής μπορεί να ρυθμιστεί με μια στεφάνη κάτω από τη λεπίδα στη λαβή.Ανατρέξτε στο γράφημα του καταλόγου εργαλείων για να επιλέξετε ποιο στέλεχος θα χρησιμοποιήσετε.Όλες οι βάσεις διατίθενται με στάνταρ ροδέλες ρυθμισμένες σε γωνία κλίσης 1°.

Επιλέξτε το στέλεχος σύμφωνα με τη γωνία λοξοτομής.Η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας και το βήμα του σπειρώματος επηρεάζουν τη γωνία κλίσης.Όπως φαίνεται από το παρακάτω σχήμα, η διάμετρος τουεξαρτήματα τόρνου cncείναι 40 χιλιοστά και το βήμα είναι 6 χιλιοστά, η απαιτούμενη ράβδος πρέπει να έχει γωνία λοξοτομής 3° (δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν τυπικές ροδέλες).

Σήμανση για ένθετα και ροδέλες σπειρώματος:

Το σχήμα του νήματος και η εφαρμογή του:

Πλεονέκτημα:
Μεγαλύτερος έλεγχος στο σχήμα του νήματος
λιγότερα σφάλματα

Ελλειψη:
Μια λεπίδα μπορεί να κόψει μόνο ένα βήμα

3. Λεπίδα προφίλ V

Πλεονέκτημα:
Ευελιξία, το ίδιο ένθετο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πολλά γήπεδα.

Ελλειψη:
Θα προκαλέσει το σχηματισμό γρεζιών και θα πρέπει να ξετρυπωθούν.

Λύση σύσφιξης i-LOCK:
Εξαιρετικά άκαμπτο σπείρωμα με σταθερά ένθετα
Καθοδηγούμενη από τη ράγα οδήγησης, η λεπίδα είναι τοποθετημένη στη σωστή θέση
Η βίδα πιέζει το ένθετο στη ράγα οδήγησης πίσω στο ακτινωτό στοπ σε μια επιφάνεια επαφής (κόκκινη επιφάνεια επαφής) στο ένθετο κάθισμα
Η αξιόπιστη διεπαφή ένθετου εξασφαλίζει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου και υψηλότερη ποιότητα σπειρώματος

Διάφορες λαβές:

3. Τρεις διαφορετικοί τύποι μεθόδων σίτισης

Η μέθοδος τροφοδοσίας μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στο σπείρωμα process.Επηρεάζει: τον έλεγχο κοπής, τη φθορά του ενθέματος, την ποιότητα του νήματος, τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

1. Βελτιωμένη πλευρική τροφοδοσία

Οι περισσότερες εργαλειομηχανές CNC μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτήν τη μέθοδο τροφοδοσίας μέσω προγραμμάτων κύκλου:

Τσιπ σε σύγκριση με τους συμβατικούς τύπους τόρνευσης – πιο εύκολο να σχηματιστούν και να οδηγηθούν
Η αξονική δύναμη κοπής μειώνει τον κίνδυνο κραδασμών
Τα τσιπ είναι παχιά αλλά αγγίζουν μόνο τη μία πλευρά του ένθετου
Μειωμένη μεταφορά θερμότητας στη λεπίδα
Πρώτη επιλογή για τις περισσότερες εργασίες σπειρώματος

2. Ακτινική τροφοδοσία

Η πιο συνηθισμένη μέθοδος - η μόνη μέθοδος που μπορούν να χρησιμοποιήσουν οι παλαιότεροι τόρνοι χωρίς CNC:

Παράγει σκληρά τσιπ σχήματος «V».
Ομοιόμορφη ένδυση λεπίδων
Οι τσέπες ένθετων εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες, περιορίζοντας το βάθος τροφοδοσίας
Κατάλληλο για επεξεργασία λεπτού νήματος
Πιθανή δόνηση και κακός έλεγχος τσιπ κατά την κατεργασία χονδροειδών νημάτων
Πρώτη επιλογή για σκληρυμένα υλικά εργασίας

3. Εναλλακτική σίτιση
συνιστάται για μεγάλα δόντια
Ομοιόμορφη φθορά του ένθετου και μέγιστη διάρκεια ζωής εργαλείου κατά την κατεργασία σπειρωμάτων πολύ μεγάλου βήματος
Τα τσιπ καθοδηγούνται σε δύο κατευθύνσεις, γεγονός που καθιστά δύσκολο τον έλεγχό τους

4. Μέθοδοι βελτίωσης των αποτελεσμάτων επεξεργασίας

Μείωση βάθους κοπής (αριστερά), σταθερό βάθος κοπής (δεξιά)

1. Το βάθος κοπής μειώνεται στρώμα προς στρώμα (η περιοχή του τσιπ παραμένει αμετάβλητη)

Δυνατότητα επίτευξης σταθερής περιοχής chip, η οποία είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος σε προγράμματα NC.
Το βαθύτερο πρώτο πέρασμα
Ακολουθήστε τις συστάσεις στον πίνακα ροών στον κατάλογο
Πιο «ισορροπημένη» περιοχή τσιπ
Το τελευταίο πέρασμα είναι στην πραγματικότητα περίπου 0,07 mm

2. Σταθερό βάθος κοπής

Κάθε πέρασμα έχει το ίδιο βάθος ανεξάρτητα από τον αριθμό των περασμάτων.
Υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις στη λεπίδα
Εξασφαλίστε τον βέλτιστο έλεγχο του τσιπ
Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται όταν το βήμα είναι μεγαλύτερο από TP1,5mm ή 16TP

Φινίρισμα κορυφών νήματος με επιπλέον κοντάκ:

Δεν χρειάζεται να στρίψετε το κοντάκι στην ακριβή διάμετρο πριν από το σπείρωμα, χρησιμοποιήστε επιπλέον κοντάκι/υλικό για να τελειώσετε τις κορυφές του νήματος.Για το φινίρισμα των ενθέτων κορυφογραμμής, η προηγούμενη διαδικασία στροφής θα πρέπει να αφήσει 0,03-0,07 mm υλικού για να επιτραπεί η σωστή διαμόρφωση της κορυφής.

Προτεινόμενη τιμή τροφοδοσίας εξωτερικού νήματος (σύστημα μετρήσεων ISO):

Για να διασφαλίσετε την ευθυγράμμιση του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου:

Χρησιμοποιήστε μέγιστη απόκλιση κεντρικής γραμμής ±0,1 mm.Πολύ ψηλή θέση κοπής και η γωνία ανακούφισης θα μειωθεί και η κοπτική άκρη θα γρατσουνιστεί (ραγίσει).πολύ χαμηλή θέση αιχμής και το προφίλ του σπειρώματος μπορεί να μην είναι σωστό.

5.επιτυχία δεξιότητες εφαρμογής στροφής νήματος

1) Πριν στρίψετε το νήμα, ελέγξτε αν τοεξαρτήματα κατεργασίας αλουμινίουΗ διάμετρος έχει το σωστό περιθώριο μηχανικής κατεργασίας και προσθέστε 0,14 mm ως το επίδομα κορώνας.
2) Ακριβής τοποθέτηση του εργαλείου στην εργαλειομηχανή.
3) Ελέγξτε τη ρύθμιση της κοπτικής ακμής σε σχέση με τη διάμετρο του βήματος.
4) Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τη σωστή γεωμετρία του ένθετου (A, F ή C).
5) Εξασφαλίστε ένα επαρκώς μεγάλο και ομοιόμορφο διάκενο (γλίστρο με λεπίδα) επιλέγοντας το κατάλληλο στέλεχος για να επιτύχετε το σωστό διάκενο πλευρών.
6) Εάν το νήμα δεν είναι κατάλληλο, ελέγξτε ολόκληρη τη ρύθμιση, συμπεριλαμβανομένης της εργαλειομηχανής.
7) Ελέγξτε τα διαθέσιμα προγράμματα NC για στροφή νήματος.
8) Βελτιστοποιήστε τη μέθοδο τροφοδοσίας, τον αριθμό των περασμάτων και το μέγεθος.
9) Εξασφαλίστε τη σωστή ταχύτητα κοπής για να καλύψετε τις απαιτήσεις εφαρμογής.
10) Εάν το βήμα του σπειρώματος του τεμαχίου εργασίας είναι λάθος, ελέγξτε εάν το βήμα της εργαλειομηχανής είναι σωστό.
11) Πριν την κοπή στο τεμάχιο εργασίας, συνιστάται η εκκίνηση του εργαλείου με ελάχιστη απόσταση 3 φορές μεγαλύτερη από το βήμα.
12) Ψυκτικό υγρό υψηλής ακρίβειας μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και να βελτιώσει τον έλεγχο των τσιπ.
13) Το σύστημα γρήγορης αλλαγής εξασφαλίζει εύκολη και γρήγορη σύσφιξη.

Όταν επιλέγετε εργαλεία για εργασίες τόρνευσης νήματος, λάβετε υπόψη:

Ελέγξτε τις προεξοχές και τυχόν απαιτούμενο διάκενο (π.χ. ώμος, υποατράκτης κ.λπ.)
Ελαχιστοποιήστε την προεξοχή του εργαλείου για γρήγορη εγκατάσταση
Για λιγότερο άκαμπτες ρυθμίσεις, επιλέξτε ένθετα με χαμηλότερες δυνάμεις κοπής
Τόρνευση cnc υψηλής ακρίβειαςΤο ψυκτικό παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και βελτιώνει τον έλεγχο κοπής
Εύκολη πρόσβαση στο ψυκτικό με τον προσαρμογέα ψυκτικού υγρού plug-and-play
Προκειμένου να διασφαλιστεί η παραγωγικότητα και η διάρκεια ζωής του εργαλείου, προτιμώνται τα ένθετα πολλαπλών προφίλ, τα ένθετα πλήρους προφίλ μιας άκρης είναι η δευτερεύουσα επιλογή και τα ένθετα προφίλ V είναι οι επιλογές με τη χαμηλότερη παραγωγικότητα και τη μικρότερη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Φθορά και διάρκεια ζωής του εργαλείου:

Μέθοδος τροφοδοσίας, βελτιστοποιήστε τη μέθοδο τροφοδοσίας, τον αριθμό των περασμάτων και το βάθος
Κλίση λεπίδας για να εξασφαλίσει ένα αρκετά μεγάλο και ομοιόμορφο διάκενο (γλίστρο με κλίση λεπίδας)
Εισαγωγή γεωμετρίας, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τη σωστή γεωμετρία ένθετου (γεωμετρία A, F ή C)
Υλικό λεπίδας, επιλέξτε το σωστό υλικό σύμφωνα με το υλικό και τις απαιτήσεις σκληρότητας
Οι παράμετροι κοπής, εάν είναι απαραίτητο, αλλάζουν την ταχύτητα κοπής και τον αριθμό των περασμάτων κατά τη διαδικασία τουεξαρτήματα φρεζαρίσματος cnc.

Η Anebon εμμένοντας στην πεποίθησή σας για «Δημιουργία λύσεων υψηλής ποιότητας και δημιουργία φίλων με ανθρώπους από όλο τον κόσμο», η Anebon πάντα έδινε τη γοητεία των πελατών στην αρχή για την Κίνα Κατασκευαστής για την Κίνα προϊόν χύτευσης αλουμινίου, πλάκα αλουμινίου άλεσης, προσαρμοσμένο μικρό αλουμίνιο Τα ανταλλακτικά cnc, με φανταστικό πάθος και πίστη, είναι πρόθυμα να σας προσφέρουν τις καλύτερες υπηρεσίες και να προχωρήσουν μαζί σας για να δημιουργήσετε ένα λαμπρό προβλέψιμο μέλλον.

Το Original Factory China Extrusion Aluminium and Profile Aluminium, Anebon θα τηρεί την επιχειρηματική φιλοσοφία «Πρώτα η ποιότητα, η τελειότητα για πάντα, η προσανατολισμένη στους ανθρώπους, η καινοτομία τεχνολογίας».Σκληρή δουλειά για να συνεχίσετε να σημειώνετε πρόοδο, καινοτομία στον κλάδο, καταβάλετε κάθε προσπάθεια για πρώτης τάξεως επιχείρηση.Προσπαθούμε να δημιουργήσουμε το επιστημονικό μοντέλο διαχείρισης, να μάθουμε άφθονη επαγγελματική γνώση, να αναπτύξουμε προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και διαδικασία παραγωγής, να δημιουργήσουμε προϊόντα ποιότητας πρώτης κλήσης, λογική τιμή, υψηλή ποιότητα υπηρεσιών, γρήγορη παράδοση, για να σας δώσουμε να δημιουργήσετε νέα αξία.