Αποκλειστική Συνέντευξη: Κατανόηση της Σημασίας της Γνώσης Διαδικασιών Μηχανικής

1. Ποιες είναι οι τρεις μέθοδοι σύσφιξης των τεμαχίων;

Υπάρχουν τρεις μέθοδοι σύσφιξης των τεμαχίων εργασίας που περιλαμβάνουν:
1) Σύσφιξη στο εξάρτημα
2) Εύρεση του σωστού σφιγκτήρα απευθείας
3) Σήμανση της γραμμής και εύρεση του σωστού σφιγκτήρα.

 

2. Τι περιλαμβάνει το σύστημα επεξεργασίας;

Το σύστημα επεξεργασίας περιλαμβάνει εργαλειομηχανές, τεμάχια εργασίας, εξαρτήματα και εργαλεία.

 

3. Ποια είναι τα συστατικά της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας;

Τα συστατικά της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας είναι η τραχύτητα, η ημι-τελική επεξεργασία, το φινίρισμα και το υπερ-φινίρισμα.

 

4. Πώς ταξινομούνται τα σημεία αναφοράς;

Τα σημεία αναφοράς ταξινομούνται ως εξής:
1. Βάση σχεδιασμού
2. Βάση διαδικασίας: διαδικασία, μέτρηση, συναρμολόγηση, τοποθέτηση: (πρωτότυπο, πρόσθετο): (χονδρική βάση, αποδεκτή βάση)

Τι περιλαμβάνει η ακρίβεια επεξεργασίας;
Η ακρίβεια επεξεργασίας περιλαμβάνει ακρίβεια διαστάσεων, ακρίβεια σχήματος και ακρίβεια θέσης.

 

5. Τι περιλαμβάνει το αρχικό σφάλμα που παρουσιάζεται κατά την επεξεργασία;

Το αρχικό σφάλμα που εμφανίζεται κατά την επεξεργασία περιλαμβάνει βασικό σφάλμα, σφάλμα τοποθέτησης, σφάλμα ρύθμισης, σφάλμα εργαλείου, σφάλμα στερέωσης, σφάλμα περιστροφής άξονα εργαλειομηχανής, σφάλμα ράγας οδηγού εργαλειομηχανής, σφάλμα μετάδοσης εργαλειομηχανών, παραμόρφωση τάσης συστήματος διεργασίας, θερμική παραμόρφωση συστήματος διεργασίας, φθορά εργαλείου, σφάλμα μέτρησης και σφάλμα υπολειπόμενης τάσης του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από.

 

6. Πώς επηρεάζει η ακαμψία του συστήματος διεργασίας την ακρίβεια της κατεργασίας, όπως η παραμόρφωση εργαλειομηχανών και η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας; 

Αυτό μπορεί να προκαλέσει σφάλματα σχήματος τεμαχίου λόγω αλλαγών στη θέση του σημείου εφαρμογής της δύναμης κοπής, σφάλματα επεξεργασίας που προκαλούνται από αλλαγές στο μέγεθος της δύναμης κοπής, σφάλματα επεξεργασίας που προκαλούνται από τη δύναμη σύσφιξης και τη βαρύτητα και την επίδραση της δύναμης μετάδοσης και της αδρανειακής δύναμης σχετικά με την ακρίβεια επεξεργασίας.

 

7. Ποια είναι τα σφάλματα στην καθοδήγηση εργαλειομηχανών και στην περιστροφή του άξονα;

Η ράγα οδήγησης μπορεί να προκαλέσει σχετικά σφάλματα μετατόπισης μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου προς την κατεύθυνση ευαίσθητη σε σφάλματα, ενώ ο άξονας μπορεί να έχει ακτινική κυκλική διαρροή, αξονική κυκλική εκροή και ταλάντευση κλίσης.

 

8. Τι είναι το φαινόμενο «επανειδίκευση σφάλματος» και πώς μπορούμε να το μειώσουμε;

Όταν η παραμόρφωση του σφάλματος του συστήματος διεργασίας αλλάζει, το κενό σφάλμα αντανακλάται εν μέρει στο τεμάχιο εργασίας.Για να μειώσουμε αυτό το αποτέλεσμα, μπορούμε να αυξήσουμε τον αριθμό των περασμάτων εργαλείου, να αυξήσουμε την ακαμψία του συστήματος επεξεργασίας, να μειώσουμε την ποσότητα τροφοδοσίας και να βελτιώσουμε την ακρίβεια του τυφλού.

 

9. Πώς μπορούμε να αναλύσουμε και να μειώσουμε το σφάλμα μετάδοσης της αλυσίδας μετάδοσης εργαλειομηχανών; 

Η ανάλυση σφάλματος μετριέται με το σφάλμα γωνίας περιστροφής Δφ του ακραίου στοιχείου της αλυσίδας μετάδοσης.Για να μειώσουμε τα σφάλματα μετάδοσης, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε λιγότερα εξαρτήματα αλυσίδας μετάδοσης, να έχουμε μικρότερη αλυσίδα μετάδοσης, να χρησιμοποιήσουμε μικρότερο λόγο μετάδοσης I (ειδικά στο πρώτο και το τελευταίο άκρο), να κάνουμε τα ακραία μέρη των εξαρτημάτων μετάδοσης όσο το δυνατόν ακριβέστερα και να χρησιμοποιήσουμε μια συσκευή διόρθωσης.

新闻用图1

10. Πώς ταξινομούνται τα σφάλματα επεξεργασίας;Ποια σφάλματα είναι σταθερά, συστηματικά σφάλματα μεταβλητής αξίας και τυχαία σφάλματα;

Σφάλμα συστήματος:(Σφάλμα συστήματος σταθερών τιμών, σφάλμα συστήματος μεταβλητής τιμής) τυχαίο σφάλμα.
Σταθερό σφάλμα συστήματος:σφάλμα αρχής μηχανικής κατεργασίας, σφάλμα κατασκευής εργαλειομηχανών, εργαλείων, εξαρτημάτων, παραμόρφωση τάσης του συστήματος επεξεργασίας κ.λπ.
Σφάλμα μεταβλητού συστήματος τιμών:φθορά στηρίγματα?Σφάλμα θερμικής παραμόρφωσης εργαλείων, εξαρτημάτων, εργαλειομηχανών κ.λπ., πριν από τη θερμική ισορροπία.
Τυχαία σφάλματα:αντιγραφή κενού σφαλμάτων, σφάλματα τοποθέτησης, σφάλματα σύσφιξης, σφάλματα πολλαπλών ρυθμίσεων, σφάλματα παραμόρφωσης που προκαλούνται από υπολειμματική τάση.

 

11. Ποιοι είναι οι τρόποι διασφάλισης και βελτίωσης της ακρίβειας επεξεργασίας;

1) Τεχνολογία πρόληψης σφαλμάτων: Λογική χρήση προηγμένης τεχνολογίας και εξοπλισμού για την άμεση μείωση του αρχικού σφάλματος, τη μεταφορά του αρχικού σφάλματος, τον μέσο όρο του αρχικού σφάλματος και τον μέσο όρο του αρχικού σφάλματος.

2) Τεχνολογία αντιστάθμισης σφαλμάτων: online ανίχνευση, αυτόματη αντιστοίχιση και λείανση ζυγών εξαρτημάτων και ενεργός έλεγχος των καθοριστικών παραγόντων σφάλματος.

 

12. Τι περιλαμβάνει η γεωμετρία της επιφάνειας επεξεργασίας;

Γεωμετρική τραχύτητα, κυματισμός επιφάνειας, κατεύθυνση κόκκων, επιφανειακά ελαττώματα.

 

13. Ποιες είναι οι φυσικές και χημικές ιδιότητες των υλικών επιφανειακής στιβάδας;

1) Σκλήρυνση με ψυχρή εργασία μετάλλου επιφανειακής στρώσης.

2) Παραμόρφωση μεταλλογραφικής δομής μετάλλου επιφανειακής στιβάδας.

3) Υπολειμματική τάση μετάλλου επιφανειακής στρώσης.

 

14. Αναλύστε τους παράγοντες που επηρεάζουν την τραχύτητα της επιφάνειας της επεξεργασίας κοπής.

Η τιμή τραχύτητας καθορίζεται από το ύψος της υπολειπόμενης περιοχής κοπής.Οι κύριοι παράγοντες είναι η ακτίνα τόξου του άκρου εργαλείου, η κύρια γωνία απόκλισης και η δευτερεύουσα γωνία απόκλισης, ποσότητα τροφοδοσίας.Δευτερεύοντες παράγοντες είναι η αύξηση της ταχύτητας κοπής, η κατάλληλη επιλογή υγρού κοπής, η κατάλληλη αύξηση της γωνίας κλίσης του εργαλείου και η βελτίωση της ακμής του εργαλείου, η ποιότητα λείανσης.

 

15. Παράγοντες που επηρεάζουν την τραχύτητα της επιφάνειας στην επεξεργασία λείανσης:

Γεωμετρικοί παράγοντες όπως η ποσότητα λείανσης, το μέγεθος των σωματιδίων του τροχού λείανσης και η επίδεση του τροχού λείανσης μπορούν να επηρεάσουν την τραχύτητα της επιφάνειας.Φυσικοί παράγοντες, όπως η πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου της επιφανειακής στρώσης και η επιλογή των τροχών λείανσης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν την τραχύτητα της επιφάνειας.

 

16. Παράγοντες που επηρεάζουν τη σκλήρυνση των επιφανειών κοπής με ψυχρή εργασία:

Η ποσότητα κοπής, η γεωμετρία του εργαλείου και οι ιδιότητες του υλικού επεξεργασίας μπορούν όλα να επηρεάσουν τη σκλήρυνση των επιφανειών κοπής με ψυχρή εργασία.

 

17. Κατανόηση των εγκαυμάτων με λείανση και σβήσιμο και λείανση με ανόπτηση:

Η σκλήρυνση συμβαίνει όταν η θερμοκρασία στη ζώνη άλεσης δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετασχηματισμού φάσης του σβησμένου χάλυβα αλλά υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετασχηματισμού του μαρτενσίτη.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια σκληρυμένη δομή με χαμηλότερη σκληρότητα.Η απόσβεση συμβαίνει όταν η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετασχηματισμού φάσης και το επιφανειακό μέταλλο έχει μια δομή δευτερεύοντος σβέσης μαρτενσίτη λόγω ψύξης.Αυτό έχει υψηλότερη σκληρότητα από τον αρχικό μαρτενσίτη στο κάτω στρώμα του και σκληρυμένη δομή με χαμηλότερη σκληρότητα από τον αρχικό σκληρυμένο μαρτενσίτη.Η ανόπτηση συμβαίνει όταν η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης και δεν υπάρχει ψυκτικό κατά τη διαδικασία λείανσης.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ανοπτημένη δομή και μια απότομη πτώση της σκληρότητας.

 

18. Πρόληψη και Έλεγχος Δονήσεων Μηχανικής Επεξεργασίας:

Για να αποτρέψετε και να ελέγξετε τους κραδασμούς της μηχανικής επεξεργασίας, θα πρέπει να εξαλείψετε ή να αποδυναμώσετε τις συνθήκες που τον προκαλούν.Μπορείτε επίσης να βελτιώσετε τα δυναμικά χαρακτηριστικά του συστήματος επεξεργασίας, να βελτιώσετε τη σταθερότητά του και να υιοθετήσετε διάφορες συσκευές μείωσης κραδασμών.

 

19. Περιγράψτε συνοπτικά τις κύριες διαφορές και τις περιπτώσεις εφαρμογής των καρτών επεξεργασίας μηχανικής κατεργασίας, των καρτών διαδικασίας και των καρτών διεργασίας.

Κάρτα διαδικασίας:Η παραγωγή ενός τεμαχίου και μικρής παρτίδας πραγματοποιείται με συνήθεις μεθόδους επεξεργασίας.

Κάρτα τεχνολογίας μηχανικής επεξεργασίας:Η «μεσαία παρτίδα παραγωγή» αναφέρεται στη διαδικασία παραγωγής όπου παράγεται περιορισμένη ποσότητα προϊόντων κάθε φορά.Από την άλλη πλευρά, η «παραγωγή μεγάλου όγκου» απαιτεί προσεκτική και οργανωμένη εργασία για να διασφαλιστεί ότι η παραγωγική διαδικασία εκτελείται ομαλά και αποτελεσματικά.Είναι απαραίτητο να τηρούνται αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου σε τέτοιες περιπτώσεις.

 

*20.Ποιες είναι οι αρχές για την επιλογή πρόχειρων σημείων αναφοράς;Αρχές για λεπτή επιλογή σημείων αναφοράς;

Πρόχειρο στοιχείο:1. Η αρχή της διασφάλισης αμοιβαίων απαιτήσεων θέσης.2. Η αρχή της εξασφάλισης εύλογης κατανομής του επιδόματος μηχανικής κατεργασίας στην κατεργασμένη επιφάνεια.3. Η αρχή της διευκόλυνσης της σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.4. Η αρχή ότι γενικά τα ακατέργαστα δεδομένα δεν μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν

Στοιχείο ακριβείας:1. Η αρχή της σύμπτωσης δεδομένων.2. Η αρχή του ενιαίου δεδομένου.3. Η αρχή του αμοιβαίου δεδομένου.4. Η αρχή του αυτο-σημείου αναφοράς.5. Η αρχή της βολικής σύσφιξης

新闻用图3

21. Ποιες είναι οι αρχές για τη διευθέτηση της ακολουθίας της διαδικασίας;

1) Επεξεργαστείτε πρώτα την επιφάνεια αναφοράς και στη συνέχεια επεξεργαστείτε άλλες επιφάνειες.
2) Στις μισές περιπτώσεις, επεξεργαστείτε πρώτα την επιφάνεια και στη συνέχεια επεξεργαστείτε τις τρύπες.
3) Επεξεργαστείτε πρώτα την κύρια επιφάνεια και στη συνέχεια επεξεργαστείτε τη δευτερεύουσα επιφάνεια.
4) Τακτοποιήστε πρώτα την πρόχειρη διαδικασία κατεργασίας και, στη συνέχεια, τακτοποιήστε τη διαδικασία λεπτής κατεργασίας.Βήματα επεξεργασίας

 

22. Πώς χωρίζουμε τα στάδια επεξεργασίας;Ποια είναι τα οφέλη από τη διαίρεση των σταδίων επεξεργασίας;
Διαίρεση σταδίων επεξεργασίας: 1. Στάδιο τραχιάς κατεργασίας – στάδιο ημιτελικής επεξεργασίας – στάδιο φινιρίσματος – στάδιο φινιρίσματος ακριβείας

Η διαίρεση των σταδίων επεξεργασίας μπορεί να βοηθήσει στην εξασφάλιση επαρκούς χρόνου για την εξάλειψη της θερμικής παραμόρφωσης και της υπολειπόμενης τάσης που προκαλείται από την σκληρή κατεργασία, με αποτέλεσμα τη βελτίωση της επακόλουθης ακρίβειας επεξεργασίας.Επιπλέον, εάν εντοπιστούν ελαττώματα στο τυφλό κατά το στάδιο της ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας, η μετάβαση στο επόμενο στάδιο της επεξεργασίας μπορεί να αποφευχθεί για να αποφευχθούν τα απόβλητα.

Επιπλέον, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί ορθολογικά με τη χρήση εργαλειομηχανών χαμηλής ακρίβειας για σκληρή κατεργασία και την κράτηση εργαλειομηχανών ακριβείας για φινίρισμα, ώστε να διατηρηθεί το επίπεδο ακρίβειάς τους.Το ανθρώπινο δυναμικό μπορεί επίσης να οργανωθεί αποτελεσματικά, με εργαζομένους υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύονται στη μηχανική κατεργασία ακριβείας και εξαιρετικής ακρίβειας για να διασφαλιστούν και τα δύομεταλλικά μέρηβελτίωση της ποιότητας και του επιπέδου της διαδικασίας, που είναι κρίσιμες πτυχές.

 

23. Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν το περιθώριο της διαδικασίας;

1) Η ανοχή διαστάσεων Ta της προηγούμενης διαδικασίας.
2) Η τραχύτητα της επιφάνειας Ry και το βάθος ελαττώματος της επιφάνειας Ha που παρήχθη από την προηγούμενη διαδικασία.
3) Το χωρικό σφάλμα που άφησε η προηγούμενη διαδικασία

 

24. Σε τι συνίσταται η ποσόστωση ωρών εργασίας;

T quota = T χρόνος ενός τεμαχίου + t ακριβής τελικός χρόνος/n αριθμός τεμαχίων

 

25. Ποιοι είναι οι τεχνολογικοί τρόποι βελτίωσης της παραγωγικότητας;

1) Συντόμευση του βασικού χρόνου.
2) Μειώστε την επικάλυψη μεταξύ του βοηθητικού χρόνου και του βασικού χρόνου.
3) Μειώστε τον χρόνο διευθέτησης της εργασίας.
4) Μειώστε τον χρόνο προετοιμασίας και ολοκλήρωσης.

 

26. Ποια είναι τα κύρια περιεχόμενα των κανονισμών της διαδικασίας συναρμολόγησης;
1) Αναλύστε τα σχέδια προϊόντων, διαιρέστε τις μονάδες συναρμολόγησης και προσδιορίστε τις μεθόδους συναρμολόγησης.
2) Αναπτύξτε την ακολουθία συναρμολόγησης και διαιρέστε τις διαδικασίες συναρμολόγησης.
3) Υπολογίστε το όριο χρόνου συναρμολόγησης.
4) Καθορίστε τις τεχνικές απαιτήσεις συναρμολόγησης, τις μεθόδους ποιοτικού ελέγχου και τα εργαλεία επιθεώρησης για κάθε διαδικασία.
5) Καθορίστε τη μέθοδο μεταφοράς των εξαρτημάτων συναρμολόγησης και του απαιτούμενου εξοπλισμού και εργαλείων.
6) Επιλέξτε και σχεδιάστε εργαλεία, εξαρτήματα και ειδικό εξοπλισμό που απαιτούνται κατά τη συναρμολόγηση

 

27. Τι πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στη διαδικασία συναρμολόγησης της δομής του μηχανήματος;
1) Η δομή του μηχανήματος θα πρέπει να μπορεί να χωριστεί σε ανεξάρτητες μονάδες συναρμολόγησης.
2) Μειώστε τις επισκευές και τη μηχανική κατεργασία κατά τη συναρμολόγηση.
3) Η δομή του μηχανήματος πρέπει να είναι εύκολη στη συναρμολόγηση και την αποσυναρμολόγηση.

 

28. Τι περιλαμβάνει γενικά η ακρίβεια συναρμολόγησης;

1. Αμοιβαία ακρίβεια θέσης.2. Ακρίβεια αμοιβαίας κίνησης.3. Ακρίβεια αμοιβαίας συνεργασίας

新闻用图2

29. Σε ποια θέματα πρέπει να δίνεται προσοχή κατά την αναζήτηση αλυσίδων διαστάσεων συναρμολόγησης;
1. Απλοποιήστε την αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης όπως χρειάζεται.
2. Η αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης πρέπει να αποτελείται μόνο από ένα κομμάτι και έναν κρίκο.
3. Η αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης έχει κατευθυντικότητα, που σημαίνει ότι στην ίδια δομή συναρμολόγησης, ενδέχεται να υπάρχουν διαφορές στην ακρίβεια συναρμολόγησης σε διαφορετικές θέσεις και κατευθύνσεις.Εάν χρειάζεται, η αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης πρέπει να επιτηρείται σε διαφορετικές κατευθύνσεις.

 

30. Ποιες είναι οι μέθοδοι για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της συναρμολόγησης;Πώς εφαρμόζονται οι διάφορες μέθοδοι;
1. Μέθοδος ανταλλαγής.2. Μέθοδος επιλογής.3. Μέθοδος τροποποίησης.4. Μέθοδος προσαρμογής

 

31. Ποια είναι τα εξαρτήματα και οι λειτουργίες των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών;
Ένα εξάρτημα εργαλειομηχανής είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας σε μια εργαλειομηχανή.Το εξάρτημα έχει πολλά εξαρτήματα, όπως συσκευές τοποθέτησης, συσκευές καθοδήγησης εργαλείων, συσκευές σύσφιξης, εξαρτήματα σύνδεσης, σώμα σφιγκτήρα και άλλες συσκευές.Η λειτουργία αυτών των εξαρτημάτων είναι να διατηρούν το τεμάχιο εργασίας στη σωστή θέση σχετικά με την εργαλειομηχανή και το εργαλείο κοπής και να διατηρούν αυτή τη θέση κατά τη διαδικασία κατεργασίας.

Οι κύριες λειτουργίες του φωτιστικού περιλαμβάνουν τη διασφάλιση της ποιότητας επεξεργασίας, τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής, την επέκταση του πεδίου εφαρμογής της τεχνολογίας εργαλειομηχανών, τη μείωση της έντασης εργασίας των εργαζομένων και τη διασφάλιση της ασφάλειας της παραγωγής.Αυτό το καθιστά απαραίτητο εργαλείο σε κάθε διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.

 

32. Πώς ταξινομούνται τα εξαρτήματα εργαλειομηχανών ανάλογα με το εύρος χρήσης τους;
1. Γενικό εξάρτημα 2. Ειδικό εξάρτημα 3. Ρυθμιζόμενο εξάρτημα και ομαδικό εξάρτημα 4. Συνδυασμένο εξάρτημα και τυχαίο εξάρτημα

 

33. Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο σε επίπεδο.Ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως;

Και αναλύστε την κατάσταση της εξάλειψης των βαθμών ελευθερίας.
Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε ένα επίπεδο.Τα κοινά χρησιμοποιούμενα εξαρτήματα τοποθέτησης περιλαμβάνουν σταθερό στήριγμα, ρυθμιζόμενο στήριγμα, στήριξη αυτοτοποθέτησης και βοηθητικό στήριγμα.

 

34. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται με κυλινδρική οπή.Ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως;

Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο με κυλινδρική οπή.Ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως για ένα τεμάχιο εργασίας με κυλινδρική οπή περιλαμβάνουν τον άξονα και τον πείρο τοποθέτησης.Η κατάσταση της εξάλειψης των βαθμών ελευθερίας μπορεί να αναλυθεί.

 

35. Κατά την τοποθέτηση ενός τεμαχίου εργασίας σε μια εξωτερική κυκλική επιφάνεια, ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως;Και αναλύστε την κατάσταση της εξάλειψης των βαθμών ελευθερίας.

Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στην εξωτερική κυκλική επιφάνεια.Κοινή χρήση τοποθέτησηςcnc μετατρεπόμενα εξαρτήματαπεριλαμβάνουν μπλοκ σχήματος V.

 

 

Η Anebon έχει δεσμευτεί να επιτύχει την αριστεία και να βελτιώσει τα μέτρα της για να γίνει μια επιχείρηση κορυφαίας ποιότητας και υψηλής τεχνολογίας σε διεθνές επίπεδο.Ως προμηθευτής χρυσού Κίνας, ειδικευόμαστε στην παροχή υπηρεσιών OEM,προσαρμοσμένη κατεργασία CNC, υπηρεσίες κατασκευής λαμαρινών και υπηρεσίες φρεζαρίσματος.Είμαστε υπερήφανοι που ικανοποιούμε τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών μας και προσπαθούμε να ανταποκριθούμε στις προσδοκίες τους.Η επιχείρησή μας περιλαμβάνει πολλά τμήματα, συμπεριλαμβανομένων της παραγωγής, των πωλήσεων, του ποιοτικού ελέγχου και του κέντρου εξυπηρέτησης.

 

Προσφέρουμε εξαρτήματα ακριβείας καιεξαρτήματα αλουμινίουπου είναι μοναδικά και σχεδιασμένα για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις σας.Η ομάδα μας θα συνεργαστεί στενά μαζί σας για να δημιουργήσει ένα εξατομικευμένο μοντέλο που θα διαφέρει από άλλα ανταλλακτικά που διατίθενται στην αγορά.Είμαστε αφοσιωμένοι στο να σας παρέχουμε την καλύτερη δυνατή εξυπηρέτηση για να καλύψουμε όλες τις ανάγκες σας.Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας στο Anebon και να μας ενημερώσετε πώς μπορούμε να σας βοηθήσουμε.


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-01-2024
WhatsApp Online Chat!