1. workpieces များကို ကုပ်ရန် နည်းလမ်းသုံးမျိုးကား အဘယ်နည်း။
workpieces များကို ကုပ်ရန် နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိပါသည်။
1) မီးဖိုချောင်တွင် ချိတ်ထားပါ။
2) မှန်ကန်သော ကုပ်ကို တိုက်ရိုက်ရှာပါ။
3) မျဉ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ပြီး မှန်ကန်သောကုပ်ကိုရှာဖွေပါ။
2. လုပ်ဆောင်ခြင်းစနစ်တွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
စီမံဆောင်ရွက်သည့်စနစ်တွင် စက်ကိရိယာများ၊ အလုပ်အပိုင်းအစများ၊ ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ တစ်ပိုင်းချောခြင်း၊ ပြီးခြင်း နှင့် စူပါချောချောများဖြစ်သည်။
4. စံသတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသနည်း။
စံသတ်မှတ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားထားပါသည်။
1. ဒီဇိုင်းအခြေခံ
2. လုပ်ငန်းစဉ်အခြေခံ- လုပ်ငန်းစဉ်၊ တိုင်းတာမှု၊ စုဝေးမှု၊ နေရာချထားမှု- (မူရင်း၊ အပိုဆောင်း): (ကြမ်းတမ်းသောအခြေခံ၊ လက်ခံနိုင်သောအခြေခံ)
လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှုတွင် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် တည်နေရာတိကျမှုတို့ ပါဝင်သည်။
5. လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော မူလအမှားမှာ အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် မူလအမှားတွင် နိယာမအမှား၊ နေရာချထားမှုအမှား၊ ချိန်ညှိမှုအမှား၊ ကိရိယာအမှားအယွင်း၊ တပ်ဆင်မှုအမှား၊ စက်ကိရိယာဗိုင်းလိပ်တံလည်ပတ်မှုအမှား၊ စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်ရထားလမ်းအမှား၊ စက်ကိရိယာ ဂီယာအမှား၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ဖိစီးမှုပုံစံပြောင်းလဲခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် အပူပုံပျက်ခြင်း၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု၊ တိုင်းတာမှု အမှားအယွင်း၊ နှင့် အလုပ်လက်ကျန် ဖိစီးမှု အမှားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော။
6. လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ တောင့်တင်းမှုသည် စက်ကိရိယာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ကိရိယာပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာ၏ တိကျမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
၎င်းသည် cutting force application point ၏ အနေအထား အပြောင်းအလဲများ၊ ဖြတ်တောက်မှု အင်အား၏ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများ၊ ကုပ်ဆွဲအားနှင့် ဆွဲငင်အားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများနှင့် ဂီယာတွန်းအားနှင့် inertial force တို့၏ သက်ရောက်မှုကြောင့် workpiece ပုံသဏ္ဍာန် အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုအပေါ်။
7. စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်နှင့် ဗိုင်းလိပ်လှည့်ခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများကား အဘယ်နည်း။
လမ်းညွှန်ရထားလမ်းသည် အမှားအယွင်းအကဲဆတ်သောဦးတည်ချက်ရှိ tool နှင့် workpiece အကြား ဆွေမျိုးရွှေ့ပြောင်းမှု အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း spindle တွင် radial circular runout၊ axial circular runout နှင့် inclination swing တို့ရှိသည်။
8. "error re-image" ဖြစ်စဉ်သည် အဘယ်နည်း၊ ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်အမှားအယွင်းပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲသောအခါ, ဗလာအမှားသည် workpiece ပေါ်တွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထင်ဟပ်သည်။ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိရိယာဖြတ်သန်းမှု အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့်စနစ်၏ တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ကျွေးမွေးမှုပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် ကွက်လပ်တိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
၉။ စက်ကိရိယာ ဂီယာကွင်းဆက်၏ ဂီယာအမှားကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
အမှားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဂီယာကွင်းဆက်၏ အဆုံးဒြပ်စင်၏ လည်ပတ်ထောင့်အမှား Δφ ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ဂီယာအမှားများကို လျှော့ချရန်၊ ဂီယာကွင်းဆက် အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့သုံးနိုင်သည်၊ ပိုတိုသော ဂီယာကွင်းဆက်တစ်ခု ရှိရန်၊ ပိုသေးငယ်သော ဂီယာအချိုး I (အထူးသဖြင့် ပထမနှင့် နောက်ဆုံးအဆုံးစွန်းများတွင်) အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂီယာအပိုင်းများ၏ အဆုံးအပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ တိကျအောင် ပြုလုပ်ကာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြုပြင်ခြင်းကိရိယာ။
10. လုပ်ဆောင်ခြင်းအမှားများကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသနည်း။မည်သည့်အမှားများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော တန်ဖိုးရှိသော စနစ်ကျသော အမှားများနှင့် ကျပန်းအမှားများဖြစ်သည်။
စနစ်အမှား-(constant value system error၊ variable value system error) ကျပန်းအမှား။
စဉ်ဆက်မပြတ် စနစ်အမှား-စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ နိယာမအမှား၊ စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများ၊ တပ်ဆင်မှုများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ ဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်း စသည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှား၊
ပြောင်းလဲနိုင်သော တန်ဖိုးစနစ် အမှား-ကျားကန်ဝတ်;အပူချိန်ခွင်လျှာမတိုင်မီ ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများ၊ စက်ကိရိယာများ စသည်တို့၏ အပူပုံပျက်ခြင်း အမှား။
ကျပန်းအမှားများ-ဗလာအမှားများ မိတ္တူကူးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းအမှားများ၊ တင်းကျပ်သောအမှားများ
11. စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် တိကျသေချာစေရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။
1) အမှားကာကွယ်ရေးနည်းပညာ- မူရင်းအမှားကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချရန်၊ မူရင်းအမှားကို လွှဲပြောင်းရန်၊ မူရင်းအမှားကို ပျမ်းမျှနှင့် မူရင်းအမှားကို ပျမ်းမျှချရန်အတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်း။
2) အမှားလျော်ကြေးပေးခြင်းနည်းပညာ- အွန်လိုင်းရှာဖွေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် ကိုက်ညီမှုနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အမှားအယွင်းအချက်များအား တက်ကြွစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း။
12. လုပ်ဆောင်ခြင်း မျက်နှာပြင် ဂျီသြမေတြီတွင် အဘယ်အရာ ပါဝင်သနည်း။
ဂျီဩမေတြီကြမ်းမှု၊ မျက်နှာပြင်လှိုင်းတွန့်မှု၊ စပါးဦးတည်ချက်၊ မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များ။
13. မျက်နှာပြင်အလွှာပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကား အဘယ်နည်း။
1) မျက်နှာပြင်အလွှာ သတ္တု၏ အအေးခံခြင်း
2) သတ္တုမျက်နှာပြင်အလွှာ၏သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံပုံပျက်ခြင်း။
3) မျက်နှာပြင်အလွှာသတ္တု၏ကျန်ရှိသောဖိအား။
14. ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။
အကြမ်းဖျဉ်းတန်ဖိုးကို ဖြတ်တောက်ကျန်နေသော ဧရိယာ၏ အမြင့်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။အဓိကအချက်များမှာ tooltip ၏ arc အချင်းဝက်၊ ပင်မ ကျဆင်းခြင်းထောင့်နှင့် အလယ်တန်း ကျဆင်းခြင်းထောင့်၊ feed ပမာဏ။ဆင့်ပွားအချက်များမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှိန်တိုးလာခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အတွက် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု၊ ကိရိယာ၏ သင့်လျော်သော ထွန်တုံးထောင့်တိုးခြင်း၊ ကိရိယာ၏အစွန်းပိုင်းတိုးတက်မှု၊ ကြိတ်အရည်အသွေးတို့ဖြစ်သည်။
15. ကြိတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ-
ကြိတ်ပမာဏ၊ ကြိတ်ဘီး၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ကြိတ်ဘီးကို ဝတ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂျီဩမေတြီအချက်များသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။မျက်နှာပြင်အလွှာ သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကြိတ်ဆုံဘီးများ ရွေးချယ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်များသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
16. အအေးလွန်ကဲသော မျက်နှာပြင်များ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အလုပ် မာကျောမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ-
ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏ၊ ကိရိယာ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ အားလုံးသည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်များ၏ အေးသောအလုပ် မာကျောမှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
17. ကြိတ်ခြင်း အပူလောင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း အပူလောင်ခြင်းတို့ကို နားလည်ခြင်း
ကြိတ်ဇုံရှိ အပူချိန်သည် မီးငြိမ်းသွားသော သံမဏိ၏ အဆင့်အသွင်ပြောင်းသည့် အပူချိန်ထက် မကျော်လွန်ဘဲ မာတင်ဆိုက်၏ အသွင်ပြောင်းသည့် အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ အပူပေးခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။၎င်းသည် မာကျောမှု နည်းပါးသော အပူချိန်ကို ရရှိစေသည်။ကြိတ်ဇုံရှိ အပူချိန်သည် အဆင့်အသွင်ပြောင်းသည့် အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ နှင့် မျက်နှာပြင်သတ္တုသည် အအေးခံခြင်းကြောင့် ဒုတိယ quenching martensite တည်ဆောက်ပုံ ရှိသည်။၎င်းသည် ၎င်း၏အောက်အလွှာရှိ မူလ martensite ထက် ပိုမိုမာကျောပြီး မူလ tempered martensite ထက် နိမ့်သော မာကျောမှုရှိသော tempered ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ကြိတ်ခွဲဇုန်ရှိ အပူချိန်သည် အဆင့်အကူးအပြောင်း အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ကာ ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အအေးခံခြင်း မရှိသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။၎င်းသည် နှမ်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မာကျောမှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားစေသည်။
18. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုကို တားဆီးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း-
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုကို တားဆီးထိန်းချုပ်ရန်၊ ၎င်းကို ထုတ်လုပ်သည့် အခြေအနေများကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် အားနည်းသွားအောင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ တက်ကြွသောဝိသေသလက္ခဏာများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တုန်ခါမှုလျှော့ချရေးကိရိယာအမျိုးမျိုးကို ချမှတ်နိုင်သည်။
19. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကတ်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကတ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကတ်များ၏ အဓိကကွာခြားချက်များနှင့် လျှောက်လွှာတင်ချိန်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်ကတ်-တစ်ခုတည်းသောအပိုင်းနှင့် သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကို သာမန်လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာကတ်“အလတ်စား အသုတ်ထုတ်လုပ်မှု” ဆိုသည်မှာ တစ်ကြိမ်လျှင် ထုတ်ကုန်အရေအတွက် အကန့်အသတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ "ထုထည်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှု" သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ဂရုတစိုက်နှင့် စနစ်တကျလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထိုသို့သောအခြေအနေများတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။
*၂၀။အကြမ်းဖျဉ်း စံနှုန်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အခြေခံမူများကား အဘယ်နည်း။ကောင်းမွန်သောစံနှုန်းရွေးချယ်မှုအတွက် အခြေခံမူများ?
အကြမ်းဖျင်းအချက်1. အပြန်အလှန်အနေအထားလိုအပ်ချက်များသေချာစေရေးနိယာမ;2. စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စက်ယန္တရားထောက်ပံ့ကြေးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖြန့်ဖြူးသေချာစေရန် နိယာမ၊3. workpiece clamping လွယ်ကူချောမွေ့စေရေးနိယာမ;4. ကြမ်းတမ်းသောဒေတာကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပြန်သုံး၍မရသော နိယာမ
တိကျမှုအချက်1. datum တိုက်ဆိုင်မှုနိယာမ;2. ပေါင်းစည်းထားသော datum နိယာမ;3. အပြန်အလှန် datum ၏နိယာမ;4. မိမိကိုယ်ကိုစံနှုန်း၏နိယာမ;5. အဆင်ပြေ clamping နိယာမ
21. လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်ကို စီစဉ်ခြင်းအတွက် အခြေခံမူများကား အဘယ်နည်း။
1) datum မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပြီး အခြားမျက်နှာပြင်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။
2) ကိစ္စများ၏တစ်ဝက်တွင်၊ မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပြီး အပေါက်များကိုလုပ်ဆောင်ပါ။
3) ပင်မမျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ ထို့နောက် ဒုတိယမျက်နှာပြင်ကို စီမံပါ။
4) ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဦးစွာစီစဉ်ပါ၊ ထို့နောက် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို စီစဉ်ပါ။လုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်များ
22. လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ခွဲဝေမည်နည်း။အဆင့်ဆင့်ခွဲဝေခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။
ပြုပြင်ခြင်း အဆင့်များ ခွဲဝေခြင်း- 1. ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရား အဆင့် - တစ်ဝက်ချော အဆင့် - ပြီးမြောက်ခြင်း အဆင့် - တိကျစွာ အပြီးသတ်ခြင်း အဆင့်
ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အကြွင်းအကျန်ဖိအားများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်အလုံအလောက်ရရှိစေရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အဆင့်များကို ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် ကူညီပေးနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပါသည်။ထို့အပြင်၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်စက်အဆင့်တွင် ကွက်လပ်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များတွေ့ရှိပါက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် ပြုပြင်ခြင်း၏နောက်ထပ်အဆင့်သို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ကြမ်းတမ်းသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အပြီးသတ်ရန်အတွက် တိကျသောစက်ကိရိယာများကို သိမ်းဆည်းထားခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို တိကျမှုနည်းသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် အသုံးချနိုင်သည်။နှစ်ခုစလုံးကိုသေချာစေရန် တိကျမှုနှင့် အလွန်တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားများတွင် အထူးပြုထားသော နည်းပညာမြင့်လုပ်သားများဖြင့် လူသားအရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာ စီစဉ်နိုင်သည်။သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတို့သည် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍများဖြစ်သည်။
၂၃။ လုပ်ငန်းစဉ်အနားသတ်အပေါ် သက်ရောက်စေသည့်အချက်များကား အဘယ်နည်း။
1) ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်၏အတိုင်းအတာသည်းခံမှု Ta;
2) မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း Ry နှင့် မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းမှုအတိမ်အနက် Ha
3) ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်မှထားခဲ့သော spatial error
24. အလုပ်ချိန်ခွဲတမ်းတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
T ခွဲတမ်း = T တစ်ပိုင်းအချိန် + t တိကျသော နောက်ဆုံးအချိန်/n အပိုင်းအစ အရေအတွက်
25. ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန် နည်းပညာနည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။
1) အခြေခံအချိန်ကို တိုစေပါ။
2) အရန်အချိန်နှင့် အခြေခံအချိန်ကြား ထပ်နေမှုကို လျှော့ချပါ။
3) အလုပ်စီစဉ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။
4) ပြင်ဆင်မှုနှင့် ပြီးစီးချိန်ကို လျှော့ချပါ။
26. စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများ၏ အဓိကအကြောင်းအရာများကား အဘယ်နည်း။
1) ထုတ်ကုန်ပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ၊ တပ်ဆင်ယူနစ်များကို ပိုင်းခြားကာ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
2) စည်းဝေးပွဲအစီအစဥ်ကို ဖော်ဆောင်ပြီး စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုင်းခြားပါ။
3) စုဝေးချိန်ခွဲတမ်းကို တွက်ချက်ပါ။
4) လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် တပ်ဆင်နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
5) တပ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
6) တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း လိုအပ်သော ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများနှင့် အထူးကိရိယာများကို ရွေးချယ်၍ ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
၂၇။ စက်ဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဘယ်အရာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။
1) စက်ဖွဲ့စည်းပုံအား လွတ်လပ်သော တပ်ဆင်မှုယူနစ်အဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်စေသင့်ပါသည်။
2) တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။
3) စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တပ်ဆင်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသင့်သည်။
၂၈။ စုဝေးမှုတိကျမှုတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
1. အပြန်အလှန်အနေအထားတိကျမှု;2. အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုတိကျမှု;3. အပြန်အလှန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု တိကျမှု
၂၉။ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာ ကွင်းဆက်များကို ရှာဖွေရာတွင် မည်သည့်ပြဿနာများကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။
1. လိုအပ်သလို စုဝေးမှုအတိုင်းအတာ ကွင်းဆက်ကို ရိုးရှင်းအောင်လုပ်ပါ။
2. တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကွင်းဆက်သည် အပိုင်းတစ်ပိုင်းနှင့် လင့်ခ်တစ်ခုသာ ပါဝင်သင့်သည်။
3. တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကွင်းဆက်တွင် ဦးတည်ချက်ရှိပါသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တူညီသောစုဝေးမှုတည်ဆောက်ပုံတွင် မတူညီသောရာထူးနှင့် လမ်းကြောင်းများတွင် စုပုံတိကျမှုကွဲပြားမှုများရှိနိုင်သည်။လိုအပ်ပါက၊ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာ ကွင်းဆက်အား မတူညီသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် ကြီးကြပ်ရပါမည်။
30. တပ်ဆင်မှု တိကျသေချာစေရန် နည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းများကို မည်သို့အသုံးချသနည်း။
1. အပြန်အလှန်နည်းလမ်း;2. ရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်း;3. ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးနည်းလမ်း;4. ညှိနှိုင်းမှုနည်းလမ်း
31. စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
စက်ကိရိယာ တန်ဆာပလာဆိုသည်မှာ စက်ကိရိယာတစ်ခုပေါ်တွင် အလုပ်ခွင်ကို တွယ်ကပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။တပ်ဆင်မှုတွင် နေရာချထားသည့်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာလမ်းညွှန်ကိရိယာများ၊ ကုပ်ချိတ်ကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကလစ်ကိုယ်ထည်နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများစွာပါရှိသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ စက်ကိရိယာနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် အလုပ်တုံးကို ထားရှိရန်နှင့် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဤအနေအထားကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။
စက်ကိရိယာနည်းပညာ၏ နယ်ပယ်ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းအားကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဘေးကင်းစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။၎င်းသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
32. စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာအရ မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသနည်း။
1. Universal fixture 2. အထူး fixture 3. adjustable fixture နှင့် group fixture 4. ပေါင်းစပ် fixture နှင့် random fixture များ
33. workpiece ကို လေယာဉ်ပေါ်တွင် နေရာချထားသည်။အသုံးများတဲ့ နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။
လွတ်လပ်မှုအဆင့်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း၏ အခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
အလုပ်ခွင်ကို လေယာဉ်ပေါ်တွင် တင်ထားသည်။အသုံးများသော နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံသေပံ့ပိုးမှု၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ပံ့ပိုးမှု၊ ကိုယ်တိုင်နေရာချထားမှု ပံ့ပိုးမှုနှင့် အရန်ပံ့ပိုးမှုတို့ ပါဝင်သည်။
34. workpiece ကို cylindrical အပေါက်ဖြင့် နေရာချထားသည်။အသုံးများတဲ့ နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။
workpiece ကို cylindrical အပေါက်ဖြင့် နေရာချထားသည်။ဆလင်ဒါအပေါက်ပါသော workpiece အတွက် အသုံးများသော positioning components များသည် spindle နှင့် positioning pin ပါ၀င်သည် ။လွတ်လပ်မှုကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း၏ အခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။
35. အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းပုံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် workpiece ကို နေရာချထားသောအခါ၊ အသုံးများသော နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အဘယ်နည်း။လွတ်လပ်မှုအဆင့်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း၏ အခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
အဆိုပါ workpiece သည် အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းပုံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နေရာယူထားသည်။နေရာချထားရာတွင် အသုံးများသည်။cnc အစိတ်အပိုင်းများလှည့်V-shaped blocks တွေ ပါဝင်ပါတယ်။
Anebon သည် ထူးချွန်မှုကိုရရှိရန်နှင့် နိုင်ငံတကာအဆင့်တွင် ထိပ်တန်းအဆင့်နှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်လာရန် ၎င်း၏ဆောင်ရွက်မှုများကို မြှင့်တင်ရန် ကတိပြုပါသည်။China Gold Supplier အနေဖြင့် OEM ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။စိတ်ကြိုက် CNC စက်ယန္တရားစာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ။ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အတွက် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်ပြီး ၎င်းတို့၏မျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီအောင် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှု၊ အရောင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစင်တာအပါအဝင် ဌာနများစွာပါဝင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကမ်းလှမ်းသည်။အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများသင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သီးသန့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွဲပြားသည့် ကိုယ်ပိုင်ပုံစံတစ်ခုကို ဖန်တီးရန် သင့်နှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါမည်။သင့်လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အတတ်နိုင်ဆုံး အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် ရည်စူးပါသည်။Anebon တွင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ကူညီပေးနိုင်သည်ကို အသိပေးရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 01-2024