ځانګړې مرکه: د ماشین کولو پروسې پوهې په اهمیت پوهیدل

1. د ورک پیسونو د بندولو درې میتودونه کوم دي؟

د ورک پیسونو د بندولو درې میتودونه شتون لري چې پدې کې شامل دي:
1) په فکسچر کې کلیمپ کول
2) په مستقیم ډول د سم کلیمپ موندل
3) د کرښې نښه کول او د سم کلیمپ موندل.

2. د پروسس سیسټم څه شی شامل دي؟

د پروسس کولو سیسټم کې د ماشین وسیلې، کاري ټوټې، فکسچر، او وسایل شامل دي.

3. د میخانیکي پروسس کولو پروسې برخې کومې دي؟

د میخانیکي پروسس کولو پروسې اجزا خام کول ، نیم بشپړ کول ، پای کول ، او عالي پای کول دي.

4. معیارونه څنګه طبقه بندي کیږي؟

بنچمارکونه په لاندې ډول طبقه بندي شوي دي:
1. د ډیزاین اساس
2. د پروسې اساس: پروسس، اندازه کول، مجلس، موقعیت: (اصلي، اضافي): (موخه اساس، د منلو وړ اساس)

د پروسس دقت څه پکې شامل دي؟
د پروسس کولو دقت کې ابعادي دقت، د شکل دقت، او د موقعیت دقت شامل دي.

5. اصلي تېروتنه چې د پروسس په جریان کې پیښیږي څه شی پکې شامل دي؟

اصلي تېروتنه چې د پروسس په جریان کې پیښیږي شامل دي د اصولو تېروتنه، د موقعیت تېروتنه، د تنظیم کولو تېروتنه، د وسیلې تېروتنه، د فکسچر تېروتنه، د ماشین وسیلې د سپینډل گردش تېروتنه، د ماشین وسیلې لارښود ریل تېروتنه، د ماشین وسیلې لیږد تېروتنه، د پروسې سیسټم فشار خرابول، د پروسې سیسټم حرارتي خرابوالی، د وسیلې اغوستل ، د اندازه کولو تېروتنه ، او د ورک پیس پاتې فشار غلطی له امله رامینځته شوی.

6. د پروسس سیسټم سختوالی څنګه د ماشین کولو په دقت اغیزه کوي، لکه د ماشین وسیلې خرابول او د کار پیس خرابول؟ 

دا کولی شي د قطع کولو ځواک غوښتنلیک نقطې موقعیت کې د بدلون له امله د کاري پیس شکل غلطی رامینځته کړي ، د پروسس کولو خطاګانې چې د قطع کولو ځواک اندازې کې بدلونونو له امله رامینځته کیږي ، د پروسس کولو غلطۍ چې د کلیمپینګ ځواک او جاذبې له امله رامینځته کیږي ، او د لیږد ځواک او داخلي ځواک اغیزې. د پروسس دقت په اړه.

7. د ماشین وسیلې لارښوونې او د سپینډل گردش کې کومې تېروتنې دي؟

لارښود ریل کولی شي د غلطۍ حساس لوري کې د وسیلې او ورک پیس ترمینځ د نسبي بې ځایه کیدو غلطی رامینځته کړي ، پداسې حال کې چې سپینډل کولی شي د ریډیل سرکلر رن آوټ ، محوری سرکلر رن آوټ ، او د انډول سوینګ ولري.

8. د "غلطۍ بیا انځور" پدیده څه ده، او موږ څنګه کولی شو دا کم کړو؟

کله چې د پروسې سیسټم خطا اختراع بدله شي ، خالي خطا په جزوي ډول په ورک پیس کې منعکس کیږي.د دې اغیزې کمولو لپاره، موږ کولی شو د وسیلو پاسونو شمیر زیات کړو، د پروسس سیسټم سختوالی زیات کړو، د فیډ اندازه کمه کړو، او د خالي دقت ته وده ورکړو.

9. موږ څنګه کولی شو د ماشین وسیلې لیږد سلسله د لیږد خطا تحلیل او کم کړو؟ 

د خطا تحلیل د لیږد زنځیر د پای عنصر Δφ د گردش زاویې غلطی لخوا اندازه کیږي.د لیږد غلطیو کمولو لپاره، موږ کولی شو لږ د لیږد سلسلې برخې وکاروو، د لیږد لنډ زنځیر ولرو، د لیږد کوچنۍ تناسب I وکاروو (په ځانګړې توګه په لومړي او وروستي پای کې)، د لیږد برخې پای برخې د امکان تر حده دقیقې کړئ، او کاروئ. د سمون وسیله.

10. د پروسس کولو تېروتنې څنګه طبقه بندي کیږي؟کومې تېروتنې ثابتې دي، د متغیر ارزښت لرونکي سیستماتیک تېروتنې، او تصادفي تېروتنې؟

د سیسټم تېروتنه:(د ثابت ارزښت سیسټم تېروتنه، د متغیر ارزښت سیسټم تېروتنه) تصادفي تېروتنه.
د سیسټم دوامداره تېروتنه:د ماشيني اصولو تېروتنه، د ماشين آلاتو د جوړولو تېروتنه، اوزار، فکسچر، د پروسس سيسټم فشار خرابول، او داسې نور.
د متغیر ارزښت سیسټم تېروتنه:د سامان اغوستل؛د تودوخې توازن څخه مخکې د وسیلو، فکسچر، ماشین آلاتو او نورو د تودوخې خرابوالی تېروتنه.
تصادفي تېروتنې:د خالي غلطیو کاپي کول، د موقعیت تېروتنې، سختې تېروتنې، د څو سمونونو تېروتنې، د خرابۍ تېروتنې چې د پاتې فشار له امله رامنځته کیږي.

11. د پروسس دقت د ډاډ او ښه کولو لارې کومې دي؟

1) د غلطۍ مخنیوي ټیکنالوژي: د پرمختللي ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو مناسب کارول ترڅو مستقیم اصلي غلطۍ کم کړي، اصلي تېروتنه انتقال کړي، د اصلي تېروتنې اوسط، او د اصلي تېروتنې اوسط.

2) د خطا د جبران ټیکنالوژي: آنلاین کشف کول، د حتی برخو اتوماتیک میچ کول او پیس کول، او د پریکړه کونکي غلطی فکتورونو فعال کنټرول.

12. د پروسس کولو سطحه جیومیټری څه شی شامل دی؟

جیومیټریک خرابوالی، د سطحې ویوینس، د غلو لوري، د سطحې نیمګړتیاوې.

13. د سطحي پرت موادو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه څه دي؟

1) د سطحي پرت فلزاتو سخت کار کول.

2) د فلزي سطحې پرت فلزاتو فلزي جوړښت خرابول.

3) د سطحي پرت فلزي پاتې فشار.

14. هغه فکتورونه تحلیل کړئ چې د قلمو د پروسس د سطحې په خړوالي اغیزه کوي.

د خړوبتوب ارزښت د پرې کولو د پاتې ساحې د لوړوالي له مخې ټاکل کیږي.اصلي فکتورونه د تول ټیپ د آرک وړانګې، د اصلي کمښت زاویه، او د ثانوي کمښت زاویه، د تغذیې مقدار دي.ثانوي فاکتورونه د قطع کولو سرعت زیاتوالی ، د مایع قطع کولو مناسب انتخاب ، د وسیلې ریک زاویه مناسب زیاتوالی ، او د وسیلې څنډې ته وده ورکول ، د پیس کولو کیفیت.

15. هغه فکتورونه چې د پیسولو په پروسس کې د سطحې خړوالي اغیزه کوي:

جیومیټریک فکتورونه لکه د پیس کولو اندازه، د پیس کولو څرخ د ذرو اندازه، او د پیس کولو څرخ پوښل کولی شي د سطحې په خړوبتوب اغیزه وکړي.فزیکي عوامل، لکه د سطحې پرت فلز پلاستيکي خرابوالی او د پیس کولو څرخونو انتخاب، هم کولی شي د سطحې په خړوبتوب اغیزه وکړي.

16. هغه فکتورونه چې په سړه کار باندې اغیزه کوي د سطحې پرې کولو سختول:

د پرې کولو اندازه، د وسیلې جیومیټري، او د پروسس کولو موادو ملکیتونه ټول کولی شي د قلمو سطحونو په سخت کار سخت اغیزه وکړي.

17. د پیسولو تودوخې سوځیدنه، د پیسولو او شنډولو سوځیدنه، او د پیس کولو اینیلینګ سوځیدنه:

تودوخه هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د پیسیدو په زون کې تودوخه د قند شوي فولاد د مرحلې بدلون تودوخې څخه ډیر نه وي مګر د مارټینسایټ د بدلون تودوخې څخه ډیر وي.دا د ټیټ سختۍ سره د تودوخې جوړښت پایله لري.Quenching هغه وخت رامنځ ته کیږي کله چې د پیس کولو په زون کې د تودوخې درجه د مرحلې د بدلون د تودوخې څخه زیاته وي، او د سطحې فلز د یخ کولو له امله د ثانوي قندق مارټینسایټ جوړښت لري.دا په خپل ښکته طبقه کې د اصلي مارټینسایټ په پرتله لوړ سختی لري او یو معتدل جوړښت د اصلي tempered مارټینسایټ په پرتله د ټیټ سختۍ سره.اینیلینګ هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د پیسولو په زون کې د تودوخې درجه د مرحلې لیږد تودوخې څخه زیاته وي، او د پیسولو پروسې په جریان کې هیڅ کولنټ شتون نلري.دا د annealed جوړښت او په سختۍ کې د تیز کمیدو پایله لري.

18. د میخانیکي پروسس کمپن مخنیوی او کنټرول:

د میخانیکي پروسس کمپن مخنیوي او کنټرول لپاره ، تاسو باید هغه شرایط له مینځه ویسي یا ضعیف کړئ چې دا تولیدوي.تاسو کولی شئ د پروسس سیسټم متحرک ځانګړتیاوې هم ښه کړئ، د هغې ثبات ته وده ورکړئ، او د کمپن کمولو مختلف وسایل غوره کړئ.

19. په لنډه توګه د ماشین کولو پروسې کارتونو، پروسس کارتونو، او پروسس کارتونو اصلي توپیرونه او د غوښتنلیک فرصتونه تشریح کړئ.

د پروسې کارت:واحد ټوټه او کوچنۍ بسته تولید د عادي پروسس کولو میتودونو په کارولو سره ترسره کیږي.

د میخانیکي پروسس ټیکنالوژۍ کارت:د "منځنۍ بیچ تولید" د تولید پروسې ته اشاره کوي چیرې چې په یو وخت کې محدود مقدار تولید کیږي.له بلې خوا، د "لوی حجم تولید" محتاط او منظم کار ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د تولید پروسه په سمه او اغیزمنه توګه پرمخ ځي.دا اړینه ده چې په داسې قضیو کې د کیفیت کنټرول سخت اقدامات وساتو.

*20.د خراب معیارونو غوره کولو اصول کوم دي؟د ښه بنچمارک انتخاب لپاره اصول؟

سخت معلومات:1. د متقابل موقف اړتیاوو د یقیني کولو اصول؛2. د ماشین په سطحه د ماشینی تخصیص د معقول ویش د یقیني کولو اصول؛3. د ورک پیس کلیمپ کولو اسانتیا اصول؛4. هغه اصل چې په عمومي ډول ناقص معلومات بیا نه کارول کیږي

دقیق معلومات:1. د تاریخ د اتفاق اصول؛2. د متحد سند اصول؛3. د متقابل سند اصول؛4. د ځان د معیار اصول؛5. د اسانه کلیمپ کولو اصول

21. د پروسې د ترتیب ترتیب کولو اصول کوم دي؟

1) لومړی د ډیټام سطح پروسس کړئ او بیا نور سطحونه پروسس کړئ؛
2) په نیمایي قضیو کې، لومړی سطح پروسس کړئ او بیا سوري پروسس کړئ؛
3) لومړی اصلي سطح پروسس کړئ، او بیا ثانوي سطحه پروسس کړئ؛
4) لومړی د خام ماشین کولو پروسه تنظیم کړئ، او بیا د ښه ماشین کولو پروسه تنظیم کړئ.د پروسس ګامونه

22. موږ څنګه د پروسس پړاوونه ویشو؟د پروسس مرحلو ویشلو ګټې څه دي؟
د پروسس پړاوونو ویش: 1. د خام ماشین کولو مرحله - نیمه پای مرحله - د پای مرحله - دقیق پای مرحله

د پروسس مرحلو ویشل کولی شي د کافي وخت ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته وکړي ترڅو د تودوخې خرابوالي او پاتې کیدو فشار له مینځه یوسي چې د خراب ماشین له امله رامینځته کیږي ، چې په پایله کې د راتلونکي پروسس درستیت کې ښه والی رامینځته کیږي.سربیره پردې، که چیرې نیمګړتیاوې د خراب ماشین کولو مرحلې په جریان کې په خالي ځای کې وموندل شي، د پروسس راتلونکي مرحلې ته لاړ شي د ضایع کیدو مخه ونیسي.

سربیره پردې ، تجهیزات د دقیق ماشین کولو لپاره د ټیټ دقیق ماشین وسیلو په کارولو سره په منطقي توګه کارول کیدی شي او د دقیقیت کچې ساتلو لپاره د پای لپاره دقیق ماشین وسیلې خوندي کول.بشري منابع هم په اغیزمنه توګه تنظیم کیدی شي، د لوړ تخنیکي کارکونکو سره چې د دقیق او خورا دقیق ماشین کولو کې تخصص لري ترڅو دواړه ډاډمن کړي.فلزي برخېد کیفیت او پروسې د کچې ښه والی، کوم چې مهم اړخونه دي.

23. هغه عوامل کوم دي چې د پروسې حاشیه اغیزه کوي؟

1) د پخوانۍ پروسې ابعادي زغم Ta؛
2) د مخکینۍ پروسیجر لخوا تولید شوي د سطحې خرابوالی Ry او د سطحې نیمګړتیا ژوره؛
3) د پخوانۍ پروسې لخوا پاتې شوې ځایي تېروتنه

24. د کاري ساعتونو کوټه له څه شی څخه جوړه ده؟

T کوټه = T واحد ټوټه وخت + t دقیق وروستی وخت/n د ټوټو شمیر

25. د تولید د ښه کولو لپاره تخنیکي لارې کومې دي؟

1) بنسټیز وخت لنډ کړئ؛
2) د مرستندویه وخت او بنسټیز وخت تر مینځ تفاوت کم کړئ؛
3) د کار تنظیم کولو وخت کم کړئ؛
4) د چمتو کولو او بشپړولو وخت کم کړئ.

26. د مجلس د پروسې د مقرراتو اصلي محتويات څه دي؟
1) د محصول نقاشي تحلیل کړئ، د مجلس واحدونه وویشئ، او د مجلس طریقې مشخص کړئ؛
2) د مجلس ترتیب ته وده ورکړئ او د مجلس پروسې تقسیم کړئ؛
3) د مجلس وخت کوټه محاسبه کړئ؛
4) د هرې پروسې لپاره د مجلس تخنیکي اړتیاوې، د کیفیت تفتیش میتودونه، او د تفتیش وسیلې مشخص کړئ؛
5) د مجلس برخو او د اړتیا وړ تجهیزاتو او وسیلو د ترانسپورت میتود مشخص کول؛
6) د غونډې پرمهال اړین وسایل، فکسچر، او ځانګړي تجهیزات غوره او ډیزاین کړئ

27. د ماشین جوړښت د مجلس په پروسه کې څه باید په پام کې ونیول شي؟
1) د ماشین جوړښت باید د دې وړ وي چې د خپلواک مجلس واحدونو ویشل شي؛
2) د مجلس پرمهال ترمیم او ماشین کول کم کړئ؛
3) د ماشین جوړښت باید د راټولولو او جلا کولو لپاره اسانه وي.

28. د مجلس دقت په عمومي ډول څه شامل دي؟

1. د متقابل موقف دقت؛2. د متقابل حرکت دقت؛3. د دوه اړخیزو همکاریو دقت

29. کله چې د مجلس ابعادو زنځیرونو لټون کوئ کوم مسلو ته باید پاملرنه وشي؟
1. د اړتیا په صورت کې د مجلس ابعاد سلسله ساده کړئ.
2. د مجلس ابعاد سلسله باید یوازې یوه ټوټه او یو لینک ولري.
3. د اسمبلۍ ابعاد سلسله سمتیت لري، پدې معنی چې د ورته مجلس جوړښت کې، ممکن په مختلفو پوستونو او لارښوونو کې د مجلس دقت توپیر شتون ولري.که اړتیا وي، د مجلس ابعاد سلسله باید په بیلابیلو لارښوونو کې نظارت شي.

30. د مجلس دقت د یقیني کولو طریقې کومې دي؟مختلف میتودونه څنګه پلي کیږي؟
1. د تبادلې طریقه؛2. د انتخاب طریقه؛3. د تعدیل طریقه؛4. د تنظیم کولو طریقه

31. د ماشین آلاتو فکسچر برخې او دندې څه دي؟
د ماشین وسیلې فکسچر هغه وسیله ده چې د ماشین وسیلې کې د ورک پیس کلپ کولو لپاره کارول کیږي.فکسچر ډیری برخې لري ، پشمول د موقعیت وسیلې ، د لارښود وسیلې ، د کلیمپ کولو وسیلې ، د نښلولو اجزاو ، کلیمپ باډي او نور وسایل.د دې اجزاو دنده دا ده چې د ماشین وسیلې او پرې کولو وسیلې په اړه د ورک پیس په سم موقعیت کې وساتي او د ماشین کولو پروسې په جریان کې دا موقعیت وساتي.

د فکسچر اصلي دندو کې د پروسس کیفیت تضمین کول ، د تولید موثریت ښه کول ، د ماشین وسیلې ټیکنالوژۍ پراخه کول ، د کارګرانو د کار شدت کمول ، او د تولید خوندیتوب تضمین کول شامل دي.دا د ماشین کولو په هره پروسه کې اړین وسیله جوړوي.

32. د ماشین وسیلې فکسچر څنګه د دوی د کارونې سلسلې سره سم طبقه بندي شوي؟
1. یونیورسل فکسچر 2. ځانګړی فکسچر 3. د تنظیم وړ فکسچر او ګروپ فکسچر 4. ګډ فکسچر او تصادفي فکسچر

33. ورک پیس په الوتکه کې موقعیت لري.په عام ډول کارول شوي موقعیت اجزا کوم دي؟

او د ازادۍ د درجو د له منځه وړلو وضعیت تحلیل کړئ.
ورک پیس په الوتکه کې ایښودل شوی.په عام ډول کارول شوي موقعیتي برخو کې ثابت ملاتړ ، د تنظیم وړ ملاتړ ، د ځان موقعیت ملاتړ ، او مرستندویه ملاتړ شامل دي.

34. ورک پیس د سلنډر سوري سره موقعیت لري.په عام ډول کارول شوي موقعیت اجزا کوم دي؟

ورک پیس د سلنډر سوري سره موقعیت لري.د سلنډر سوري سره د ورک پیس لپاره په عام ډول کارول شوي موقعیت لرونکي برخې کوم دي چې پکې سپینډل او د موقعیت کولو پن شامل دي.د ازادۍ د درجو د له منځه وړلو وضعیت تحلیل کیدی شي.

35. کله چې په یوه بهرنۍ سرکلر سطح کې د ورک پیس ځای په ځای کول، په عام ډول کارول شوي موقعیتي برخې کوم دي؟او د ازادۍ د درجو د له منځه وړلو وضعیت تحلیل کړئ.

ورک پیس په بهرنۍ سرکلر سطح کې موقعیت لري.په عام ډول کارول شوي موقعیتد cnc برخې بدل شويد V شکل لرونکي بلاکونه شامل دي.

انیبون ژمن دی چې د غوره والي ترلاسه کولو او په نړیواله کچه د لوړې درجې او لوړ ټیک تصدۍ کیدو لپاره خپلو اقداماتو ته وده ورکړي.د چین د سرو زرو عرضه کوونکي په توګه، موږ د OEM خدماتو چمتو کولو کې تخصص لرو،دودیز CNC ماشیند شیټ فلز جوړولو خدمتونه، او د ملنګ خدمتونه.موږ د خپلو پیرودونکو ځانګړو اړتیاو په پوره کولو ویاړو او هڅه کوو چې د دوی هیلې پوره کړو.زموږ سوداګرۍ ډیری څانګې لري ، پشمول د تولید ، پلور ، کیفیت کنټرول ، او خدماتو مرکز.

موږ دقیق برخې وړاندې کوو اود المونیم برخېچې بې ساري دي او ستاسو د اړتیاو پوره کولو لپاره ډیزاین شوي.زموږ ټیم به ستاسو سره نږدې کار وکړي ترڅو یو شخصي ماډل رامینځته کړي چې په بازار کې موجود نورو برخو څخه توپیر ولري.موږ تاسو ته د غوره ممکنه خدماتو چمتو کولو لپاره وقف شوي یو ترڅو ستاسو ټولې اړتیاوې پوره کړي.په انیبون کې موږ ته د رسیدو څخه ډډه وکړئ او موږ ته خبر راکړئ چې موږ څنګه ستاسو سره مرسته کولی شو.