Pärast stantsimisosade töötlemist peame ka töödeldud osi kontrollima ja pärast kontrolli läbimist kasutajale edastama.Milliseid aspekte peame siis kontrollimisel kontrollima?Siin on lühike sissejuhatus.
1. Keemiline analüüs, metallograafiline uuring
Analüüsige keemiliste elementide sisaldust materjalis, määrake materjali tera suurus ja ühtlus, hinnake vaba tsementiidi taset, ribastruktuuri ja mittemetalliliste lisandite taset materjalis ning kontrollige defekte, nagu materjali kokkutõmbumine ja lõtvus. materjalist.
2. Materjali kontroll
Stantsimisdetailidega töödeldud materjalid on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud (peamiselt külmvaltsitud) metallplaadi- ja ribamaterjalid.Metallist stantsimisdetailide toorainel peaksid olema kvaliteedisertifikaadid, mis tagavad materjalide vastavuse etteantud tehnilistele nõuetele.Kvaliteedisertifikaadi puudumisel või muudel põhjustel saab metallstantsimisdetailide tootmisettevõte vastavalt vajadusele uuesti ülevaatamiseks tooraineid valida.cnc-töötlusosa
3. Vormitavuse test
Materjaliga tehke painde- ja kupukatse, et määrata materjali kõvastusindeksi n väärtus ja plastilise deformatsiooni suhte r väärtus.Lisaks saab teraslehe vormitavuse katsemeetodit läbi viia vastavalt õhukese teraslehe vormitavuse ja katsemeetodi sätetele.töödeldud osa
4. Kõvaduse testimine
Rockwelli kõvaduse testerit kasutatakse metallist stantsimise kõvaduse testimiseks.Keerulise kujuga väikeseid stantsitud detaile saab kasutada väikeste tasandite testimiseks ja neid ei saa testida tavaliste lauaarvutite Rockwelli kõvaduse mõõturitega.
5. Muude jõudlusnõuete kindlaksmääramine
Materjalide elektromagnetiliste omaduste ning plaadistuse ja katetega nakkuvuse määramine.cnc
Anebon Metal Products Limited võib pakkuda CNC-töötlemise, survevalu, lehtmetalli töötlemise teenuseid, võtke meiega ühendust.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Postitusaeg: mai-05-2020