Lehtmetalli valmistamine
Täieliku tööriistade ja stantside töökojana oleme osavad kõikides tootmisvaldkondades, sealhulgas kiudlaser, CNC-stants, CNC-painutus, CNC-vormimine, keevitamine, CNC-töötlus, riistvara paigaldamine ja kokkupanek.
Võtame vastu toormaterjali lehtede, plaatide, varraste või torude kujul ning meil on kogemusi mitmesuguste materjalidega, nagu alumiinium, vask, roostevaba teras ja süsinikteras, töötamisel. Muude teenuste hulka kuuluvad riistvara paigaldamine, keevitamine, lihvimine, mehaaniline töötlemine, treimine ja montaaž. Teie mahtude suurenedes on meil ka võimalus teie osi meie metallistantsimisosakonnas töötlemiseks kõvatööriistadega töödelda. Kontrollivõimalused ulatuvad lihtsatest omaduste kontrollidest kuni FAIR- ja PPAP-kontrollideni.
Laserlõikus
Metalli painutamine
WEDM
Keevitamine
Tembeldamisteenus
Kasutame oma täiustatud seadmeid ja kogenud meeskonda, et kohandada tooteid teie ettekujutatud viisil ning usume, et suudame teie vajadused täita nii hinna kui ka kvaliteedi osas.
Mis on stantsimine?
Metallleht vormitakse pressi abil mitmesugusteks lehtmetalli taolisteks osadeks ja kestadeks, vormi abil anuma taolisteks toorikuteks või torutükkidest tehakse mitmesuguseid torukujulisi toorikuid. Seda tüüpi külmas olekus vormimisprotsessi nimetatakse külmstantsimiseks ehk stantsimiseks.
Tembeldamine on teatud kuju, suuruse ja jõudlusega tooteosade tootmistehnoloogia, kasutades tavapäraseid või spetsiaalseid stantsimisseadmeid, mis deformeerivad ja painutavad otse vormis olevat lehte. Tembeldamise kolm elementi on lehed, vormid ja seadmed.
Peamised protsesside tüübid: stantsimine, painutamine, lõikamine, venitamine, painutamine, ketramine, korrigeerimine.
RakendusedLennundus, sõjandus, masinad, põllumajandustehnika, elektroonika, info, raudteed, post ja telekommunikatsioon, transport, kemikaalid, meditsiiniseadmed, kodumasinad ja kergetööstus.
Omadused
Kasutame täppisvorme, tooriku täpsus võib ulatuda mikronini ja korduv täpsus on kõrge, spetsifikatsioonid on samad ning augud ja ülemused saab välja lüüa.
(1) Meie stantsimisprotsess on väga tõhus, hõlpsasti kasutatav ning kergesti mehhaniseeritav ja automatiseeritav. Tavalise pressi löökide arv on kuni mitukümmend korda minutis ja kiire rõhk võib olla sadu või isegi tuhandeid kordi minutis ning iga pressilöögiga saab saavutada stantsi.
(2) Kuna stants tagab stantsimise ajal stantsimise osa suuruse ja kuju täpsuse ning üldiselt ei kahjusta stantsimise osa pinnakvaliteeti ja stantsi eluiga on üldiselt pikk, on stantsimise kvaliteet stabiilne, vahetatavus hea ja omadused "samad".
(3) Saame pressida ja töödelda suuri ja keerukaid detaile, näiteks nii väikeseid stopperkellasid kui ka auto pikisuunalisi talasid, kattedetaile jne, lisaks on stantsimismaterjalide külmdeformatsiooni ja kõvenemisefekt, stantsimistugevus ja jäikus suuremad.
(4) Tembeldamisel ei teki üldiselt laastujääke, materjalikulu on väiksem ja muid kütteseadmeid pole vaja. Seega on see materjali- ja energiasäästlik töötlemismeetod ning stantsimisdetailide maksumus on madal.
Tooted
