Die Casting Service

Survevalu teenus

Survevalu on olnud Aneboni eriala juba üle 10 aasta. Meie alumiiniumivalu teenused on aidanud inseneridel, tootekujundajatel ja arhitektidel oma disainilahendusi ellu viia tipptasemel detailide disaini ja usaldusväärse kvaliteediga. Tänu meie kogemustele selles valdkonnas, tipptasemel seadmetele, asjatundlikele tootmis- ja kvaliteediinseneridele ning tootmispersonalile on teile garanteeritud teie osade ja toodete kvaliteetne tootmine soodsa hinnaga Aneboniga.Oleme ISO 9001:2015 sertifikaadiga survevaluvormide tootja, mis on spetsialiseerunud survevalu teenustele maailma juhtivatele tööstusharudele ja ettevõtetele. Meie seadmed katavad peaaegu kõik survevalu inseneri-, projekteerimis- ja arendusvajadused, mida teie ettevõte võib vajada.

Valamisseadmed ja -vormid on kallid, seega kasutatakse survevaluprotsessi üldiselt ainult suure hulga toodete masstootmiseks. Survevaludetailide valmistamine on suhteliselt lihtne, see nõuab üldiselt vaid nelja suuremat etappi, kusjuures ühekordne kulude juurdekasv on väike. Survevalu sobib eriti hästi suure hulga väikeste ja keskmise suurusega valandite valmistamiseks, seega on survevalu mitmesugustest valamisprotsessidest kõige laialdasemalt kasutatav. Võrreldes teiste valamistehnikatega on survevalu pind lamedam ja suurema mõõtmete konsistentsiga.

Mis on survevalu?

Survevalu on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormiõõnsuse kasutamine sulametallile kõrge rõhu avaldamiseks. Vormid töödeldakse tavaliselt suurema tugevusega sulamitest, millest mõned sarnanevad survevaluga. Enamik survevalusid on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tina sulamid ning muud sulamid. Sõltuvalt survevalu tüübist on vaja külmkambris survevalumasinat või kuumkambris survevalumasinat.

Omadused

Survevalu on valamismeetod, mille puhul sula sulamvedelik valatakse rõhukambrisse, terasvormi õõnsus täidetakse suurel kiirusel ja sulamvedelik tahkestatakse rõhu all, moodustades valand. Survevalu peamised omadused, mis eristavad seda teistest valamismeetoditest, on kõrge rõhk ja suur kiirus.

1. Sula metall täidab rõhu all õõnsuse ja kristalliseerub kõrgemal rõhul. Tavaline rõhk on 15–100 MPa.

2. Metallvedelik täidab õõnsuse suurel kiirusel, tavaliselt 10–50 m/s ja mõnikord võib see ületada ka 80 m/s (joone kiirus läbi paagi õõnsusse – paagi kiirus), seega on sulametalli täitumisaeg äärmiselt lühike ja õõnsus saab täita umbes 0,01–0,2 sekundiga (sõltuvalt valandiku suurusest).

Survevalu on täppisvalu meetod. Survevalu teel valatud survevaludetailidel on väga väikesed mõõtmete tolerantsid ja suur pinnatäpsus. Enamasti saab survevaludetaile kokku panna ilma treimiseta. Detaile saab valada ka otse.

Millised on survevalu teenuste eelised?

Meie revolutsiooniline survevaluprotsess pakub palju olulisi eeliseid, sealhulgas:
l Kohandamine: see aitab saavutada keerukaid kujundusi ja vorme, mis hõlbustavad valandite kohandamist konkreetsete tootmisprotsessidega.
Madal hind
lll Kõrge efektiivsus
Mitmeotstarbeline ja korrosioonikindel
Survevalu tootjana pakub Anebon Die Casting kõigi survevaludetailide ja -toodete täielikku ja igakülgset kokkupanekut ning testimist. Olenemata sellest, kas olete huvitatud spetsiaalsetest komponentidest, nagu alumiiniumi survevalu või vaakumsurvevalu, või soovite lihtsalt olla uue detaili prototüüp, saate meie tehases täisteeninduse kogemuse.

Mmaterjal

Survevaluks kasutatavate metallide hulka kuuluvad peamiselt tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid jne. Kuigi malm on haruldane, on selle valmistamine siiski võimalik. Erinevate metallide omadused survevalus on järgmised:

•TsinkKõige kergemini survevalutav metall, ökonoomne väikeste detailide valmistamisel, kergesti kaetav, kõrge survetugevus, kõrge plastilisus ja pikk valuaeg.

•AlumiiniumKvaliteetsed, keeruka tootmise ja õhukeseinalised valandid, millel on kõrge mõõtmete stabiilsus, kõrge korrosioonikindlus, head mehaanilised omadused, kõrge soojusjuhtivus ja elektrijuhtivus ning kõrge tugevus kõrgetel temperatuuridel.

•MagneesiumLihtne töödelda, kõrge tugevuse ja kaalu suhe, kõige kergem tavaliselt kasutatavatest survevalumetallidest.

•VaskSuur kõvadus ja tugev korrosioonikindlus. Kõige sagedamini kasutataval survevalumetallil on parimad mehaanilised omadused, kulumiskindlus ja tugevus, mis on terasele lähedane.

•Plii ja tinaSuur tihedus ja suur mõõtmete täpsus spetsiaalsete korrosioonikaitsega osade jaoks. Rahvatervise kaalutlustel ei saa seda sulamit kasutada toiduainete töötlemise ja ladustamise rajatisena. Plii-tina-vismuti sulameid (mis mõnikord sisaldavad ka vähesel määral vaske) saab kasutada käsitsi viimistletud tähtede valmistamiseks ja kuumtrükkimiseks kõrgtrükis.