Referencia de posicionamento e accesorios e uso de medidores de uso habitual

1, o concepto de referencia de posicionamento

O datum é o punto, a liña e a superficie na que se usa a peza para determinar a localización doutros puntos, liñas e caras. A referencia utilizada para o posicionamento chámase referencia de posicionamento. O posicionamento é o proceso de determinar a posición correcta dunha peza. Dispóñense dous orificios centrais nas partes exteriores do eixe de moenda cilíndrico. Normalmente, o eixe adopta dúas abrazadeiras superiores, e a súa referencia de posicionamento é un eixe central formado por dous orificios centrais, e a peza de traballo está formada rotativamente nunha superficie cilíndrica.peza de mecanizado cnc

2, o burato central

O proceso xeral de moenda cilíndrica considérase nas pezas xerais do eixe e o burato central do deseño engádese ao debuxo da peza como referencia de posicionamento. Hai dous criterios para os buratos centrais comúns. O orificio central tipo A é un cono de 60 ° que é a parte de traballo do orificio central. Está apoiado por un cono superior de 60° para fixar o centro e soportar a forza de moenda e a gravidade da peza. O pequeno orificio cilíndrico na cara frontal do cono de 60 ° almacena lubricante para reducir a fricción entre a punta e o orificio central durante a moenda. O burato central tipo B con cono de protección de 120 °, que protexe os bordos cónicos de 60 ° de golpes, é común en pezas de traballo con alta precisión e longos pasos de procesamento.parte de estampación

3. Requisitos técnicos do burato central

(1) A tolerancia de redondez do cono de 60° é de 0,001 mm.

(2) A superficie cónica de 60 ° inspeccionarase polo método de coloración do calibre e a superficie de contacto será superior ao 85%.

(3) A tolerancia de coaxialidade do orificio central nos dous extremos é de 0,01 mm.

(4) A rugosidade superficial da superficie cónica é de Ra 0,4 μm ou menos e non hai defectos como rebabas ou protuberancias.

Para cumprir os requisitos para o burato central, o burato central pódese reparar das seguintes formas:

1) Moer o burato central con pedra de aceite e moeda de goma

2) Moer o burato central cunha punta de ferro fundido

3) Moer o burato central cunha moa interior con forma

4) Extrusión do burato central cunha punta cuadrangular de carburo cementado

5) Moer o burato central cunha moedora de burato central

4, arriba

O asa superior é un cono Morse, e o tamaño da punta exprésase en cono Morse, como a punta Morse No. 3. A parte superior é un accesorio universal que se usa amplamente na moenda cilíndrica.

5, varios mandriles

O mandril é un accesorio especial para suxeitar o conxunto de pezas para cumprir os requisitos de precisión da moenda externa da peza.parte plástica

6, lecturas do calibre nonio

O calibre nonio consta dunha garra de medición, un corpo de regra, un calibre de profundidade e un parafuso de fixación.

7, lectura micrométrica

O micrómetro consiste nunha regra, unha yunque, un parafuso micrómetro, un dispositivo de bloqueo, un manguito fixo, un cilindro diferencial e un dispositivo de medida de forza. Débese limpar a superficie de medición do micrómetro e comprobar o cero do micrómetro antes do uso. Preste atención á postura correcta de medición ao medir.