A nosa fundición a presiónServizos
As nosas ofertas de fundición a presión ofrecen unha gama completa de solucións para a fabricación de compoñentes de primeira liña. Destacamos na xestión de proxectos de diferentes escalas, desde lotes limitados ata produción en masa, cunha eficiencia óptima. A nosa posición como líderes no campo provén da nosa firme dedicación á precisión, á excelencia e á optimización das operacións.
Fundición a presión en cámara quente
Fundición a presión en cámara quente Este proceso eficiente inxecta aliaxes fundidas de cinc ou magnesio directamente desde unha cámara mergullada en moldes de aceiro de precisión a alta presión. Ideal para compoñentes complexos, supera os métodos convencionais e serve para as industrias automotriz, aeroespacial e electrónica.
Fundición a presión en cámara fría
Este método forza o aluminio fundido ou as aliaxes de alto punto de fusión en matrices de aceiro reutilizables desde unha cámara illada externamente. Aínda que é lixeiramente máis lento que a fundición en cámara quente, garante de forma consistente unha precisión dimensional superior para pezas de enxeñaría de precisión.
Por que?Escolle pezas de fundición a presión ANEBON?
Materiais Para pezas de fundición a presión
Descrición: aliaxes de aluminioson materiais lixeiros cunha excelente relación resistencia-peso, unha condutividade térmica e eléctrica superior e unha resistencia á corrosión excepcional, amplamente utilizados en aplicacións aeroespaciais, automotrices e electrónicas. Ofrecen unha excelente maquinabilidade e poden ser tratados termicamente para conseguir unha alta resistencia.
Prazo de entrega do muíño:Tan rápido como 3-5 días
Ligas:6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003
Opcións de acabado:Anodizado, Chorreado con medios, Revestimento en po, Pulido
Descrición: CobreOfrece unha condutividade eléctrica e térmica sen igual, só superada pola prata, con excelentes propiedades antimicrobianas e resistencia á corrosión. Úsase habitualmente para barras colectoras, disipadores de calor e conectores eléctricos.
Prazo de entrega do muíño:Tan rápido como 5-8 días
Ligas:Cobre libre de osíxeno (OFC, C1020), cobre de brea tenaz electrolítico (ETP, C11000), cobre desoxidado con fósforo (C12200), cobre puro, cobre de brea tenaz
Opcións de acabado:Pulido, pasivación, galvanoplastia, anodizado
Descrición:A aliaxe de magnesio é o metal estrutural máis lixeiro, cunha excelente relación resistencia-peso e unha maquinabilidade superior, e úsase habitualmente para caixas de transmisión, volantes e bloques de motor. Ofrece propiedades excepcionais de amortiguación de vibracións e blindaxe electromagnética.
Prazo de entrega do muíño:Tan rápido como 5-7 días
Ligas:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
Opcións de acabado:Anodizado, revestimento de conversión química, revestimento en po, pulido
Descrición:A aliaxe de cinc ofrece unha excelente maquinabilidade e estabilidade dimensional con propiedades de condutividade eléctrica e blindaxe superiores, polo que se usa habitualmente para conectores eléctricos, disipadores de calor e blindaxe protectora. Ofrece excelentes capacidades de fundición a presión e total reciclabilidade.
Prazo de entrega do muíño:Tan rápido como 3-5 días
Ligas:Zamak 2, Zamak 3, Zamak 4, Zamak 5, Zamak 7
Opcións de acabado:Galvanoplastia, revestimento en po, anodizado, pulido
Acabado superficialOpcións para pezas torneadas por CNC
| Imaxe | Nome | Materiais aplicables | Cores | Pódese aplicar con |
|---|---|---|---|---|
 | Película química | aluminio | Claro, dourado | Chorreado con medios, volteado, anodizado tipo II* Anodizado tipo III con PTFE* |
 | Anodizado | aluminio | Transparente, negro, gris, vermello, azul, dourado | Chorreado con medios, volteo volumétrico, película química* |
 | Óxido negro | Aceiro, aceiro inoxidable | Negro | Chorreado con medios, volteo, pasivación |
 | Níquel electrolítico | Aluminio, Aceiro, Aceiro inoxidable | — | Chorro de aire con medios, volteo rotatorio |
 | Electropulido | Aceiro, aceiro inoxidable | — | — |
 | Pulido a man | Acrílico | — | Aspecto estético mellorado |
 | Chorro de medios | Aluminio, aceiro, aceiro inoxidable, latón, bronce, cobre | — | Todos os procesos posteriores, agás o electropulido e o revestimento en po |
 | niquelado | Aluminio, Aceiro, Aceiro inoxidable | — | Chorro de aire con medios, volteo rotatorio |
 | Pasivación | Aceiro, aceiro inoxidable | — | Óxido negro, niquelado electrolítico, zincado, volteo volumétrico, chorro de aire |
 | Servizos de revestimento en po | Aluminio, Aceiro, Aceiro inoxidable | Catálogo completo de cores Pantone ou RAL | — |
 | Caendo | Aluminio, aceiro, aceiro inoxidable, latón, bronce, cobre | — | Todos os procesos posteriores, agás o electropulido e o revestimento en po |
 | galvanizado | Aceiro, aceiro inoxidable | Transparente (revestimento azul claro). Negro (revestimento negro brillante). | Chorreado con medios, volteo, pasivación |
Galería da nosa fundición a presiónPezas
Fundicións de cobre para maquinaria industrial
Funda para portátil de aliaxe de magnesio
Peza de fundición a presión de zinc de precisión
Caixa de conexións eléctricas de aluminio anodizado azul
Abrazadera triple superior fundida a presión
Peza fundida a presión de aliaxe de aluminio con revestimento en po
Carcasa para dispositivos electrónicos de aliaxe de aluminio
Carcasa do corpo do acelerador de catro barriles
AplicaciónsDe fundición a presión
Campo aeroespacial
A fundición a presión produce pezas aeroespaciais fortes e lixeiras con excelente relación resistencia-densidade, consistencia dimensional e estabilidade térmica para aplicacións críticas.
Tecnoloxía médica
Nos equipos médicos, a fundición a presión crea pezas complexas e resistentes á oxidación con compatibilidade de grao médico para dispositivos cirúrxicos e implantes.
Sector da automoción
A fundición a presión para automóbiles proporciona bloques de motor, caixas de transmisión e pezas complexas duradeiras e precisas para un rendemento fiable do vehículo.
Fabricación de produtos electrónicos
A electrónica usa a fundición a presión para carcasas e compoñentes protexidos contra EMI, disipadores de calor e resistentes á oxidación que son esenciais para a fiabilidade dos dispositivos.
Compoñente de UAV
A fundición a presión na fabricación de UAV produce carcasas, soportes e vivendas de motores precisos e lixeiros con precisión aerodinámica e calidade consistente.
Preguntas frecuentes
A fundición a presión é capaz de fabricar artigos detallados e construídos con precisión, xa que os moldes se crean cunha precisión excepcional, o que permite replicar con precisión formas e elementos de deseño complexos.
Ao elixir o mellor metal para fundición a presión, é fundamental avaliar unha serie de criterios, como as propiedades físicas necesarias, a masa, a resistencia á oxidación, a capacidade de transferencia de calor e o prezo. As esixencias específicas do uso final teñen un impacto significativo en que metal é o máis axeitado.
A fundición a presión pódese utilizar para o desenvolvemento de prototipos. Esta estratexia permite a fabricación rápida e precisa de compoñentes de proba, proporcionando información valiosa sobre a usabilidade e o deseño dun produto antes de pasar á fabricación en masa.
Aínda que a fundición a presión achega moitas vantaxes, tamén ten algunhas desvantaxes. Esta técnica de produción non é ideal para a fabricación de lotes pequenos e as dimensións das pezas que se poden fabricar son algo limitadas. Ademais, a fundición a presión require un investimento inicial considerable en enxeñaría e fabricación de moldes.
Si, a fundición a presión pode producir pezas cun acabado superficial que se asemella moito a un espello, o que permite a creación de compoñentes cun aspecto altamente reflectante.