プラスチック表面処理技術の分析

1.つや消し

つや消しプラスチックとは、一般にプラスチックのフィルムまたはシートを指します。転がすとローラーにさまざまな線が入ります。マテリアルの透明度はさまざまなラインに反映されます。

2. 研磨
研磨とは、機械的、化学的、または電気化学的作用を利用してワークピースの表面粗さを低減し、明るく平坦な表面を得る加工方法を指します。
3.塗装（スプレー）
プラスチック溶射は、主に金属製の機器や部品にプラスチックの層をコーティングすることで、防食、耐摩耗性、電気絶縁などの役割を果たします。プラスチック溶射プロセス: 焼鈍 → 油除去 → 静電気除去および塵埃除去 →スプレー→乾燥。

4. 印刷
プラスチック印刷とは、プラスチック部品の表面に必要な模様を印刷する工程のことで、スクリーン印刷、曲面印刷（パッド印刷）、ホットスタンプ、浸透印刷（転写印刷）、エッチング印刷に分けられます。

スクリーン印刷：印刷版がネット状になります。印刷中、版上のインキはインキスクレーパーの圧縮により版の貫通穴部分から基板へ漏れ出します。
パッド印刷:最初に印刷版にデザインパターンをエッチングし、エッチング版にインクを塗布し、その後シリカゲルヘッドを通じてインクの大部分を印刷対象物に転写します。
ホットスタンピング：圧力と熱を用いてプレスフィルム上の接着剤を溶かし、プレスフィルム上にすでにメッキされている金属膜をプラスチック部品に転写する方法です。
転写印刷：水転写印刷と熱転写印刷に分けられます。水転写印刷は、水圧を利用して転写紙やカラーパターンのプラスチックフィルムを加水分解する印刷の一種です。熱転写印刷とは、耐熱性のオフセット紙に図案や模様を印刷し、加熱と加圧により完成品にインキ層のパターンを印刷する技術です。
レーザー彫刻（レーザーマーキング）：スクリーン印刷やパッド印刷と同様、光学原理に基づいた表面処理プロセスです。レーザー彫刻により、製品表面に文字やデザインを入れることができます。

5.IMD内部装飾
コーティングフリー技術とも呼ばれるインモールド加飾は、製品を摩擦に強くし、表面の傷を防ぎ、鮮やかな色を長期間保つことができます。

6. 電気メッキ
電気めっきは、電気化学を利用してワークピースの表面に金属蒸着層を得る金属コーティング技術の一種です。一般的には水メッキと真空イオンプレーティング（真空コーティング）に分けられます。

7、花をかじる
花噛みとは、濃硫酸などの薬品を使用してプラスチック成型金型の内部を腐食させ、蛇行、侵食、耕起などの模様を形成することです。プラスチックが金型を通して成形されると、表面には対応するパターンが形成されます。他の加工方法との大きな違いは、花かじりは型を使った加工であるのに対し、その他は半製品を直接加工することです。

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