5 Achs Machining (5 Axis Machining), wéi den Numm et scho seet, e Modus vun der CNC Maschinn Toolveraarbechtung.Déi linear Interpolatiounsbewegung vun enger vun de fënnef Koordinate vun X, Y, Z, A, B an C gëtt benotzt.D'Maschinn Outil fir fënnef-Achs machining benotzt gëtt normalerweis eng fënnef-Achs Maschinn Outil oder fënnef-Achs machining Zentrum genannt.
Entwécklung vu fënnef-Achs Technologie
Zënter Joerzéngte gouf et wäit gegleeft datt fënnef-Achs CNC-Maschinntechnologie deen eenzege Wee ass fir kontinuéierlech, glat a komplex Flächen ze veraarbecht.Wann d'Leit onléisbar Probleemer beim Design a Fabrikatioun vu komplexe Flächen begéinen, wäerte se sech op d'Fënnefachs-Bearbeitungstechnologie wenden.awer...
Fënnefachs Verknëppung CNC ass déi schwieregst a wäit benotzt Technologie an der numerescher Kontrolltechnologie.Et kombinéiert Computersteuerung, High-Performance Servo Drive a Präzisiounsbearbeitungstechnologie an engem, a gëtt fir effizient, präzis an automatiséiert Bearbechtung vu komplexe kromme Flächen benotzt.International, fënnef-Achs Verknëppung numeresch Kontroll Technologie gëtt als Symbol vun engem Land d'Produktioun Equipement Automatisatioun Technologie benotzt.Wéinst sengem spezielle Status, besonnesch säi wichtegen Impakt op d'Loft-, Raumfaart- a Militärindustrie, souwéi seng technesch Komplexitéit, entwéckelt westlech industrialiséiert Länner hunn ëmmer fënnef-Achs CNC Systemer als strategesch Material adoptéiert fir Exportlizenzensystemer ëmzesetzen.
Am Verglach mat dräi-Achs CNC machining, aus der Perspektiv vun Technologie an programméiere, mat fënnef-Achs CNC machining fir komplex Fläch huet déi folgend Virdeeler:
(1) Verbessere Veraarbechtung Qualitéit an Effizienz
(2) Erweidert den Ëmfang vun der Technologie
(3) Trefft déi nei Richtung vun der Verbindung Entwécklung
Wéinst der Amëschung an der Positiounskontrolle vum Tool am Bearbechtungsraum sinn d'CNC-Programméierung, d'CNC-System an d'Maschinn-Toolstruktur vu fënnef-Achs CNC-Maschinn vill méi komplizéiert wéi d'Dreiachs-Maschinn.Dofir, fënnef-Achs ass einfach ze soen, an real Ëmsetzung ass wierklech schwéier!Ausserdeem ass et méi schwéier gutt ze bedreiwen!
Den Ënnerscheed tëscht richteg a falsch 5 Achsen ass haaptsächlech ob et eng Ofkierzung vun "Rotational Tool Center Point" fir RTCP Funktioun ass.An der Industrie ass et dacks entkomm als "Rotatioun ronderëm den Toolzentrum", an e puer Leit iwwersetzen et wuertwiertlech als "Rotary Tool Center Programméierung".Tatsächlech ass dëst just d'Resultat vum RTCP.Den RTCP vu PA ass d'Ofkierzung vun den éischte puer Wierder vun "Echtzäit Tool Center Point Rotatioun".HEIDENHAIN bezitt sech op eng ähnlech sougenannt Upgrade Technologie als TCPM, dat ass d'Ofkierzung vun "Tool Center Point Management" an Tool Center Point Management.Aner Hiersteller nennen ähnlech Technologie TCPC, wat d'Ofkierzung vun "Tool Center Point Control" ass, wat d'Tool Center Point Control ass.
Vun der wuertwiertlech Bedeitung vum Fidia's RTCP, unzehuelen datt d'RTCP Funktioun manuell op engem fixe Punkt gemaach gëtt, bleift den Toolzentrum an den aktuellen Kontaktpunkt vum Tool mat der Werkstéckfläch onverännert.An den Toolhalter rotéiert ronderëm den Mëttelpunkt vum Tool.Fir Ball-Enn Messeren ass den Tool Zentrum Punkt Zil Streck Punkt vun der NC Code.Fir den Zweck z'erreechen datt den Toolhalter einfach ronderëm den Zilsporpunkt rotéiere kann (dat ass den Toolzentrumpunkt) wann Dir d'RTCP Funktioun ausféiert, ass d'Offset vun de linearer Koordinaten vum Toolzentrumpunkt verursaacht duerch d'Rotatioun vum Toolhalter muss an Echtzäit kompenséiert ginn.Et kann de Wénkel tëscht dem Toolhalter an dem Normal am aktuellen Kontaktpunkt tëscht dem Tool an der Werkstücksfläch änneren, wärend den Zentrum vum Tool an dem aktuellen Kontaktpunkt tëscht dem Tool an der Werkstückfläche behalen.Effizienz, an effektiv vermeiden Interferenz an aner Effekter.Dofir schéngt RTCP op der Mëttelpunkt vum Tool ze stoen (dat ass den Zilbunnpunkt vum NC Code) fir d'Ännerung vun de Rotatiounskoordinaten ze handhaben.
Präzisioun Machining, Metal CNC Service, Custom CNC Machining
Post Zäit: Dez-01-2019