थ्रेड मिलिङ कटर

परम्परागत थ्रेड प्रशोधन विधिले मुख्यतया थ्रेड घुमाउने उपकरण प्रयोग गर्दछ थ्रेड घुमाउन वा ट्यापहरू, डाइ म्यानुअल ट्यापिंग र बकल प्रयोग गर्न।सीएनसी मेसिनिङ टेक्नोलोजीको विकासको साथ, विशेष गरी तीन-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ प्रणालीको उद्भव, थप उन्नत थ्रेड मेसिनिङ विधि - थ्रेडको सीएनसी मिलिङ महसुस गर्न सकिन्छ।परम्परागत थ्रेड प्रशोधनको तुलनामा, थ्रेड मिलिंगले मेसिनिंग सटीकता र मेसिनिंग दक्षतामा ठूलो फाइदाहरू छन्, र मेसिनिंगको क्रममा थ्रेड संरचना र थ्रेड रोटेशन द्वारा सीमित छैन।उदाहरण को लागी, एक थ्रेड मिलिंग कटर विभिन्न दिशाहरु को एक किसिम को प्रक्रिया गर्न सक्छ।आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू।ट्रान्जिसन बकल वा अन्डरकट स्ट्रक्चरलाई अनुमति नदिने थ्रेडका लागि, परम्परागत मोड्ने विधि वा ट्याप एण्ड डाइ मेसिनलाई गाह्रो हुन्छ, तर सीएनसी मिलिङद्वारा कार्यान्वयन गर्न धेरै सजिलो छ।थप रूपमा, थ्रेड मिलिंग कटरको स्थायित्व ट्यापको भन्दा दस वा दस गुणा पनि हुन्छ, र संख्यात्मक रूपमा थ्रेड मिलाउने प्रक्रियामा, थ्रेड व्यास आकारको समायोजन अत्यन्त सुविधाजनक छ, जुन ट्यापहरू द्वारा प्राप्त गर्न गाह्रो छ। मर्नुथ्रेड मिलिङका धेरै फाइदाहरूको कारण, मिलिङ प्रक्रिया विकसित देशहरूमा ठूलो मात्रामा धागो उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

सिद्धान्त र फाइदाहरू

तह सिद्धान्त
थ्रेड मिलिङ तीन-अक्ष मेसिन उपकरण (मेसिनिङ केन्द्र) मा गरिन्छ।जब X र Y अक्षहरू G03/G02 एक मोडमा जान्छन्, Z अक्षले सिंक्रोनस रूपमा एक पिच P को मात्रा सार्छ।

फोल्डिंग फाइदाहरू
★ लागत कम छ।यद्यपि एकल थ्रेड मिलिङ कटर तार ट्यापिङ भन्दा महँगो छ, एकल थ्रेडेड प्वालको लागत तार ट्यापिंग भन्दा बढी छ।

★ उच्च परिशुद्धता, थ्रेड मिलिङ कटरले चक्कु क्षतिपूर्तिको साथ सटीकता प्राप्त गर्दछ, र ग्राहकहरूले उनीहरूलाई आवश्यक थ्रेड सटीक छनोट गर्न सक्छन्।

★ फिनिश राम्रो छ, थ्रेड मिलिङ कटर द्वारा मिल्ने दाँत रेशम भन्दा धेरै सुन्दर छन्।

★ लामो जीवन, थ्रेड मिलिङ कटरको जीवन दस गुणा भन्दा बढी वा रेशम आक्रमणको दर्जनौं पटक हो, उपकरण परिवर्तन र समायोजनको लागि समय घटाउँछ।

★ टुट्न नडराऊ।तार भाँचिए पछि, वर्कपीस स्क्र्याप हुन सक्छ।थ्रेड मिलिङ कटर म्यानुअल रूपमा भाँचिएको भए पनि बाहिर निकाल्न सजिलो छ, र workpiece स्क्र्याप गरिने छैन।

★ थ्रेड मिलिङ कटर को दक्षता तार ट्याप को भन्दा धेरै उच्च छ।

★ ब्लाइन्ड होल थ्रेड मिलिङ कटरलाई तल मिलाउन सकिन्छ, र तार ट्याप गर्न सम्भव छैन।

★केही सामग्रीहरूको लागि, थ्रेड मिलिङ कटरहरू ड्रिल गर्न सकिन्छ।दाँत मिलाउने।च्याम्फरिङ एक पटक गठन भएपछि, तार ट्याप गर्न सम्भव छैन।

★ एक थ्रेड मिलिङ कटरले विभिन्न दिशाहरू घुमाएर आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, र तार प्रयोग गर्न सकिँदैन।

★ एउटै पिच र फरक साइजको थ्रेडेड प्वालहरू, तार ट्यापिङ धेरै पटक बदल्न आवश्यक छ, र थ्रेड मिलिङ कटर विश्वव्यापी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

★ पहिलो पटक थ्रेड गरिएको प्वाल पत्ता लगाउँदै, थ्रेड मिलिङ कटर उपकरण क्षतिपूर्ति द्वारा सच्याउन सकिन्छ, तार ट्याप गर्न सम्भव छैन, र workpiece मात्र स्क्र्याप गरिएको छ।

★ ठूला थ्रेडेड प्वालहरू मेसिन गर्दा, तार ट्याप गर्ने क्षमता कम हुन्छ, र थ्रेड मिलिङ कटर तुरुन्तै महसुस गर्न सकिन्छ।

★ थ्रेड मिलिङ कटरले पाउडरको छोटो चिप्समा काट्छ, र चक्कु बेर्ने कुनै सम्भावना छैन।तार ट्यापिङलाई सर्पिल आइरन फाइलिङमा प्रशोधन गरिन्छ, जुन चक्कु लपेट्न सजिलो हुन्छ।

★ थ्रेड मिलिङ कटरहरू पूर्ण-दाँत सम्पर्क काट्ने होइनन्, र मेसिनको लोड र काट्ने बल तार ट्यापिङ भन्दा सानो हुन्छ।

★ सरल क्ल्याम्पिङ, ट्याप गर्न लचिलो ट्यापिङ शङ्क आवश्यक छ, थ्रेड मिलिङ कटर ER.HSK प्रयोग गर्न सकिन्छ।हाइड्रोलिक।तातो वृद्धि र अन्य शङ्क।

★ एक पातलो थ्रेड मिलिङ कटर एक मेट्रिक प्रणाली संग प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।अमेरिकी-निर्मित, अंग्रेजी-निर्मित ब्लेड, आदि, आर्थिक।

★उच्च-कठोरता थ्रेडहरू मेसिन गर्दा, तार ट्यापिङ गम्भीर रूपमा लगाइन्छ र मेसिनमा असम्भव पनि हुन्छ।थ्रेड मिलिङ कटर सजिलै महसुस गर्न सकिन्छ।

वर्गीकरण

तह मोनोलिथ
चिकनी काट्ने र उच्च स्थायित्वको साथ, स्टिल, कास्ट आइरन र गैर-फेरस सामग्रीको मध्यम र सानो व्यास धागा मिलिङको लागि उपयुक्त।विभिन्न सामग्रीका लागि विभिन्न कोटिंग्सका साथ थ्रेडेड चक्कुहरू।

फोल्ड गर्न मिल्ने बदल्न मिल्ने ब्लेड
यसमा मिलिङ कटर बार र ब्लेड हुन्छ, जसको विशेषता ब्लेडको सजिलो निर्माण र कम मूल्य हो।केही थ्रेडेड इन्सर्टहरू दुबै छेउमा काट्न सकिन्छ, तर प्रभाव प्रतिरोध समग्र थ्रेड मिलिङ कटर भन्दा थोरै खराब छ।तसर्थ, यो उपकरण अक्सर एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री प्रशोधन गर्न सिफारिस गरिएको छ।

तह वेल्डिंग
DIY थ्रेड मिलिङ कटर गहिरो प्वालहरू वा विशेष वर्कपीसहरू र वेल्डिङ थ्रेड मिलिङ कटर हेडहरू अर्को उपकरणमा मिसिन गर्नका लागि।चक्कु कमजोर बल र लचिलोपन छ, र यसको सुरक्षा कारक workpiece को सामग्री र थ्रेड कटर निर्माता को प्रविधि मा निर्भर गर्दछ।

सीएनसी मिल्ड अटो एक्सेसरीज, ४ एक्सिस सीएनसी मिलिङ पार्ट्स, सीएनसी टर्निङ प्लाष्टिक पार्ट्स, सीएनसी टर्न क्यामेरा फ्रेम पार्ट्स, सीएनसी मेसिनिङ एभिएसन एसेसरिज, सीएनसी मेसिनिङ स्वीपर एसेसरिज