CNC Milling Service

सीएनसी मिलिङ सेवा

एनेबोनमा, हामी अत्याधुनिक सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको विस्तृत श्रृंखला सञ्चालन गर्छौं जसले परिशुद्धता मिलिङ सहित विस्तृत श्रृंखलाको मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ। हामीसँग सबै आकारका परियोजनाहरू ह्यान्डल गर्न सीएनसी मेसिनिङ क्षमताहरू भएकोमा गर्व छ। यी मिलिङ मेसिनहरू मार्फत, हामी बजारमा विभिन्न उद्योगका नेताहरूलाई क्षमताहरू प्रदान गर्न सक्षम छौं। हाम्रा मिलिङ सेवाहरूमा धेरै सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू छन्, र हाम्रा उत्पादनहरू प्रायः अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, मेडिकल, ५जी सञ्चार, समुद्री, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, नवीकरणीय ऊर्जा र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण मिलिङको प्रक्रिया के हो?

सीएनसी मिलिङले ड्रिलिङ जस्तै रोटरी काट्ने उपकरण प्रयोग गर्दछ, बाहेक एउटा उपकरणले विभिन्न अक्षहरूमा सरेर प्वाल र स्लटहरू सहित विभिन्न आकारहरू बनाउँछ। यो सीएनसी मेसिनिङको एक सामान्य रूप हो किनभने यसले ड्रिलिङ र लेथिङको कार्य गर्दछ। तपाईंको व्यवसायको लागि सही उत्पादन उत्पादन गर्न सबै प्रकारका प्रिमियम सामग्रीहरूको लागि प्वालहरू ड्रिल गर्ने यो सबैभन्दा सजिलो तरिका हो।

प्रेसिजन मिलिङ र कुशल सीएनसी प्रणालीहरू

हाम्रो स्पिन्डल कूलेन्ट आपूर्तिको साथ, हामी मानक कूलेन्ट स्प्रे प्रणालीहरू भन्दा छिटो सामग्रीहरू काट्न सक्छौं, र हाम्रो CAD / CAM, UG र Pro/e, 3D Max ले ग्राहकहरूसँग प्राविधिक रूपमा र धेरै प्रभावकारी रूपमा अन्तरक्रिया गर्न सक्छ सम्पूर्ण प्रक्रियालाई तीव्र बनाउँछ र तपाईंलाई उच्च कुशलताका साथ उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रा दुई तेर्सो CNC मिलिङ केन्द्रहरूमा स्वचालित स्टीयरिङ नकलहरू छन् जसले हामीलाई कुनै पनि कोणमा मेसिन गर्न अनुमति दिन्छ। गोलाकार उपकरणहरूको प्रयोगसँगै, यसले हामीलाई कुनै पनि पाँच-अक्ष मेसिन जस्तै जटिल ज्यामिति प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।

५-अक्ष सीएनसी मिलिङ क्षमता

मानक ५-अक्ष मेसिनको उल्लेख गर्दा, यसले काट्ने उपकरणले कति दिशामा सार्न सक्छ भन्ने कुरालाई जनाउँछ, सेटअप पछि काट्ने उपकरण X, Y र Z रेखीय अक्षहरूमा सर्छ र A र B अक्षहरूमा घुम्छ, एकैसाथ मिलिङ र मेसिनिङ, र उच्च-गुणस्तरको सतह मेसिन गरिएको फिनिशको साथ। यसले जटिल र जटिल भागहरू वा धेरै पक्षहरू भएका भागहरूलाई एकल सेटअपमा भागको पाँच पक्षहरूसम्म प्रशोधन गर्न अनुमति दिन्छ। यसले डिजाइन इन्जिनियरहरूलाई बहुआयामिक भागहरू डिजाइन गर्न समर्थन गर्दछ जसले सीमित प्रक्रिया बिना अन्तिम उत्पादनको कार्यक्षमता र प्रदर्शन बढाउन सक्छ।

५-अक्ष सीएनसी मिलिङका फाइदाहरू

उच्च गुणस्तरको सतह फिनिश: उच्च काट्ने गति भएका छोटो कटरहरूको प्रयोग गरेर उच्च-गुणस्तरको मेसिन गरिएको फिनिश पार्ट्स उत्पादन गर्न सम्भव छ, जसले ३-अक्ष प्रक्रियाको साथ गहिरो गुहाहरू मेसिन गर्दा बारम्बार हुने कम्पनलाई कम गर्न सक्छ। यसले मेसिनिङ पछि चिल्लो सतह फिनिश बनाउँछ।

स्थिति निर्धारण शुद्धता: यदि तपाईंको तयार उत्पादनहरूले कडा गुणस्तर र कार्यसम्पादन विशिष्टताहरू पालना गर्नुपर्छ भने ५-अक्ष एकैसाथ मिलिङ र मेसिनिङ महत्त्वपूर्ण भएको छ। ५-अक्ष सीएनसी मेसिनिङले धेरै कार्यस्थानहरू बीच कार्य टुक्रा सार्नुपर्ने आवश्यकतालाई पनि हटाउँछ, जसले गर्दा त्रुटिको जोखिम कम हुन्छ।

छोटो लिड समय: ५-अक्ष मेसिनको बढेको क्षमताले उत्पादन समय घटाउँछ, जसले गर्दा ३-अक्ष मेसिनको तुलनामा उत्पादनको लागि लिड समय छोटो हुन्छ।

केही सामान्य उपकरण आकारहरू समावेश छन्

•साधारण एन्ड मिलहरू- सिधा ९० डिग्री किनाराहरू र खाल्डोको तल तीखा कुनाहरू भएका पर्खालहरू।
•च्याम्फर एन्ड मिल- भित्ता वा खाँबोको माथिल्लो किनारामा ४५ डिग्री बेभल बनाउँछ।
•स्लटेड एन्ड मिल- छेउको भित्तामा आयताकार खाँचो बनाउँछ
•बल मिल- खाल्डोको तल्लो किनारामा गोलाकार किनारा बनाउँछ
•गोलो एन्ड मिल- माथिल्लो किनारामा गोलाकार किनारा सिर्जना गर्दछ
•कोण अन्त्य मिल- ९० डिग्री बाहेक अन्य कोणमा पर्खालहरू बनाउनुहोस्
•परम्परागत ड्रिल बिट

कच्चा मआकाशीय

धातु:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, तामा, स्टील, पीतल, टाइटेनियम, स्टर्लिङ चाँदी, कांस्य, आदि।
कडा प्लास्टिक र अन्य सामग्रीहरू:नायलन, एसिटल, पोलिकार्बोनेट, पोलिस्टिरिन, एक्रिलिक, फाइबरग्लास, कार्बन फाइबर, टेफ्लन, एबीएस, पीईके, पीवीसी, आदि।