पाना धातु निर्माण
एक पूर्ण उपकरण र डाइ शपको रूपमा, हामी फाइबर लेजर, सीएनसी पंचिंग, सीएनसी बेन्डिंग, सीएनसी गठन, वेल्डिंग, सीएनसी मेसिनिंग, हार्डवेयर सम्मिलन र एसेम्बली सहित निर्माणका सबै क्षेत्रहरूमा दक्ष छौं।
हामी पाना, प्लेट, बार वा ट्यूबहरूमा कच्चा माल स्वीकार गर्छौं र एल्युमिनियम, तामा, स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील्स जस्ता विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूसँग काम गर्न अनुभवी छौं।अन्य सेवाहरूमा हार्डवेयर सम्मिलन, वेल्डिङ, ग्राइन्डिङ, मेसिनिङ, टर्निङ र एसेम्बली समावेश छ।तपाईंको भोल्युमहरू बढ्दै जाँदा हामीसँग हाम्रो मेटल स्ट्याम्पिङ विभागमा चलाउनका लागि तपाईंका भागहरूलाई कडा टुलिङ गर्ने विकल्प पनि छ।निरीक्षण विकल्पहरू FAIR र PPAP मार्फत साधारण सुविधाहरू जाँचहरूबाट दायरा हुन्छन्।
लेजर काट्ने
धातु झुकाउने
WEDM
वेल्डिङ
मुद्रांकन सेवा
हामीले हाम्रो उन्नत उपकरण र अनुभवी टोलीलाई तपाईंले कल्पना गर्नुभएका उत्पादनहरू अनुकूलित गर्न प्रयोग गर्नेछौं, र हामी मूल्य र गुणस्तर दुवै हिसाबले तपाईंका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं भन्ने विश्वास गर्छौं।
मुद्रांकन भनेको के हो?
धातुको पाना विभिन्न पाना-जस्तै भागहरू र खोलहरूमा बनाइन्छ, मोल्डद्वारा प्रेसमा कन्टेनर-जस्तो वर्कपीसहरू, वा ट्यूब टुक्राहरू विभिन्न ट्यूबलर वर्कपीसहरूमा बनाइन्छ।चिसो अवस्थामा यस प्रकारको गठन प्रक्रियालाई कोल्ड स्ट्याम्पिङ भनिन्छ, जसलाई मुद्रांकन भनिन्छ।
स्ट्याम्पिङ प्रशोधन भनेको परम्परागत वा विशेष मुद्रांकन उपकरणको शक्तिको माध्यमबाट निश्चित आकार, आकार र कार्यसम्पादन भएको उत्पादनका भागहरूको उत्पादन प्रविधि हो, जसले मोल्डमा रहेको पानालाई सीधै विकृत र विकृत गर्दछ।पाना, मोल्ड र उपकरण मुद्रांकनका तीन तत्वहरू हुन्।
मुख्य प्रक्रिया प्रकारहरू: मुक्का लगाउनु, झुकाउनु, कतर्न, रेखाचित्र, उभिएको, घुमाउनु, सुधार।
अनुप्रयोगहरू: उड्डयन, सैन्य, मेसिनरी, कृषि मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, सूचना, रेलवे, हुलाक र दूरसञ्चार, यातायात, रसायन, चिकित्सा उपकरण, घरेलू उपकरण र प्रकाश उद्योग।
विशेषताहरु
हामी सटीक मोल्डहरू प्रयोग गर्छौं, वर्कपीसको सटीक माइक्रोन स्तरमा पुग्न सक्छ, र दोहोर्याउने परिशुद्धता उच्च छ, विशिष्टताहरू समान छन्, र प्वालहरू र मालिकहरूलाई बाहिर निकाल्न सकिन्छ।
(1) हाम्रो मुद्रांकन प्रक्रिया अत्यधिक कुशल, सञ्चालन गर्न सजिलो, र यान्त्रिक र स्वचालित गर्न सजिलो छ।सामान्य प्रेसको स्ट्रोकको संख्या प्रति मिनेट धेरै दशौं पटक सम्म हुन्छ, र उच्च-गतिको दबाब प्रति मिनेट सयौं वा हजारौं पटक हुन सक्छ, र प्रत्येक प्रेस स्ट्रोकको लागि एक पंच प्राप्त गर्न सकिन्छ।
(२) डाईले स्ट्याम्पिङको समयमा स्ट्याम्पिङ पार्टको साइज र आकारको शुद्धताको ग्यारेन्टी गरेको हुनाले, र सामान्यतया स्ट्याम्पिङ पार्टको सतहको गुणस्तरलाई हानी गर्दैन, र डाइको आयु सामान्यतया लामो हुन्छ, स्ट्याम्पिङको गुणस्तर स्थिर हुन्छ, विनिमय क्षमता राम्रो छ, र यसमा "उस्तै" छ।विशेषताहरु।
(३) हामी ठूला साइज र जटिल आकारका पार्टहरू थिच्न र प्रशोधन गर्न सक्छौं, जस्तै स्टपवाचहरू घडी जत्तिकै सानो, कारको अनुदैर्ध्य बीमहरू, कभर पार्टहरू, इत्यादि, साथै स्ट्याम्पिङ सामग्रीको चिसो विरूपण कडा प्रभाव, मुक्का बल र कठोरता। उच्च छन्।
(4) स्ट्याम्पिङमा सामान्यतया कुनै चिप स्क्र्याप, कम सामग्री खपत, र अन्य तताउने उपकरणहरूको आवश्यकता पर्दैन।तसर्थ, यो एक सामग्री-बचत र ऊर्जा-बचत प्रशोधन विधि हो, र मुद्रांकन भागहरूको लागत कम छ।
उत्पादनहरू
