पाता धातु निर्माण
पूर्ण उपकरण र डाई पसलको रूपमा, हामी फाइबर लेजर, सीएनसी पंचिंग, सीएनसी बेन्डिंग, सीएनसी फर्मिङ, वेल्डिंग, सीएनसी मेसिनिंग, हार्डवेयर इन्सर्सन र एसेम्बली सहित निर्माणका सबै क्षेत्रहरूमा दक्ष छौं।
हामी पाना, प्लेट, बार वा ट्यूबमा कच्चा पदार्थ स्वीकार गर्छौं र आल्मुनियम, तामा, स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूसँग काम गर्ने अनुभवी छौं। अन्य सेवाहरूमा हार्डवेयर इन्सर्सन, वेल्डिंग, ग्राइन्डिङ, मेसिनिङ, टर्निङ र एसेम्बली समावेश छन्। तपाईंको भोल्युम बढ्दै जाँदा हामीसँग हाम्रो मेटल स्ट्याम्पिङ विभागमा चलाउनको लागि तपाईंको भागहरूलाई हार्ड टुलिङ गर्ने विकल्प पनि छ। निरीक्षण विकल्पहरू साधारण सुविधा जाँचदेखि लिएर FAIR र PPAP सम्मका हुन्छन्।
लेजर काट्ने
धातु झुकाउने
WEDM का थप वस्तुहरू
वेल्डिङ
स्ट्याम्पिङ सेवा
तपाईंले कल्पना गर्नुभएका उत्पादनहरूलाई अनुकूलित गर्न हामी हाम्रो उन्नत उपकरण र अनुभवी टोली प्रयोग गर्नेछौं, र हामीलाई विश्वास छ कि हामी मूल्य र गुणस्तर दुवै हिसाबले तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं।
स्ट्याम्पिङ भनेको के हो?
धातुको पानालाई विभिन्न पाना जस्तो भाग र खोलहरूमा बनाइन्छ, मोल्डद्वारा प्रेसमा कन्टेनर जस्तो वर्कपीसहरू बनाइन्छ, वा ट्यूबका टुक्राहरूलाई विभिन्न ट्यूबलर वर्कपीसहरूमा बनाइन्छ। चिसो अवस्थामा यस प्रकारको गठन प्रक्रियालाई कोल्ड स्ट्याम्पिङ भनिन्छ, जसलाई स्ट्याम्पिङ भनिन्छ।
स्ट्याम्पिङ प्रशोधन भनेको परम्परागत वा विशेष स्ट्याम्पिङ उपकरणहरूको शक्ति प्रयोग गरेर निश्चित आकार, आकार र कार्यसम्पादन भएका उत्पादन भागहरूको उत्पादन प्रविधि हो, जसले मोल्डमा रहेको पानालाई प्रत्यक्ष रूपमा विकृत र विकृत बनाउँछ। पानाहरू, मोल्डहरू र उपकरणहरू स्ट्याम्पिङका तीन तत्वहरू हुन्।
मुख्य प्रक्रिया प्रकारहरू: मुक्का मार्ने, झुकाउने, कतर्न लगाउने, कोर्ने, उभिएको, घुमाउने, सुधार गर्ने।
अनुप्रयोगहरू: उड्डयन, सेना, मेसिनरी, कृषि मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, सूचना, रेलवे, हुलाक तथा दूरसञ्चार, यातायात, रसायन, चिकित्सा उपकरण, घरेलु उपकरणहरू र हल्का उद्योग।
विशेषताहरू
हामी परिशुद्धता मोल्डहरू प्रयोग गर्छौं, वर्कपीसको परिशुद्धता माइक्रोन स्तरमा पुग्न सक्छ, र दोहोरिने परिशुद्धता उच्च छ, विशिष्टताहरू समान छन्, र प्वालहरू र बोसहरू बाहिर निकाल्न सकिन्छ।
(१) हाम्रो स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया अत्यधिक कुशल, सञ्चालन गर्न सजिलो, र यान्त्रिकीकरण र स्वचालित गर्न सजिलो छ। सामान्य प्रेसको स्ट्रोकको संख्या प्रति मिनेट धेरै दशौं पटकसम्म हुन्छ, र उच्च-गतिको दबाब प्रति मिनेट सयौं वा हजारौं पटक पनि हुन सक्छ, र प्रत्येक प्रेस स्ट्रोकको लागि एक पंच प्राप्त गर्न सकिन्छ।
(२) डाइले स्ट्याम्पिङको समयमा स्ट्याम्पिङ भागको आकार र आकार शुद्धताको ग्यारेन्टी दिन्छ, र सामान्यतया स्ट्याम्पिङ भागको सतहको गुणस्तरलाई हानि गर्दैन, र डाइको आयु सामान्यतया लामो हुन्छ, स्ट्याम्पिङको गुणस्तर स्थिर हुन्छ, आदानप्रदान राम्रो हुन्छ, र यसमा "उस्तै" विशेषताहरू छन्।
(३) हामी ठूला आकार र जटिल आकारका भागहरू थिच्न र प्रशोधन गर्न सक्छौं, जस्तै घडी जत्तिकै सानो स्टपवाचहरू, कार अनुदैर्ध्य बीमहरू, कभरिंग पार्ट्सहरू, आदि, साथै स्ट्याम्पिङ सामग्रीहरूको चिसो विकृति कडा पार्ने प्रभाव, पंचिंग बल र कठोरता बढी हुन्छ।
(४) स्ट्याम्पिङमा सामान्यतया चिप स्क्र्याप हुँदैन, सामग्रीको खपत कम हुन्छ, र अन्य तताउने उपकरणहरूको आवश्यकता पर्दैन। त्यसकारण, यो सामग्री बचत गर्ने र ऊर्जा बचत गर्ने प्रशोधन विधि हो, र स्ट्याम्पिङ भागहरूको लागत कम हुन्छ।
उत्पादनहरू
