Is het nodig om de CNC-machine elke ochtend op te warmen als deze aanstaat?

Fabrieken zonder ervaring met precisiebewerking geven vaak de schuld aan de kwaliteit van de apparatuur voor de onstabiele precisie.En fabrieken met ervaring in precisiebewerking zullen groot belang hechten aan het thermische evenwicht tussen de omgevingstemperatuur en de werktuigmachine.Ze zijn er heel duidelijk over dat zelfs uiterst nauwkeurige werktuigmachines alleen een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid kunnen verkrijgen onder een stabiele temperatuuromgeving en thermisch evenwicht.Het voorverwarmen van de werktuigmachine is het meest basale gezond verstand van precisiebewerking wanneer het nodig is om te investeren in uiterst nauwkeurige bewerking nadat de machine is ingeschakeld.
1. Waarom moet de werktuigmachine worden voorverwarmd?aluminium cnc-bewerkingsonderdeel
De thermische eigenschappen van CNC-bewerkingsmachines hebben een belangrijke invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid en zijn verantwoordelijk voor meer dan de helft van de bewerkingsnauwkeurigheid.
De spil van de werktuigmachine, de geleiderails, spindels en andere componenten die worden gebruikt in de XYZ-bewegingsas zullen opwarmen en vervormen als gevolg van belasting en wrijving tijdens beweging, maar de thermische vervormingsfoutketen die uiteindelijk de nauwkeurigheid van de bewerking beïnvloedt, is de spil en de XYZ-bewegingsas.De verplaatsing van de tafel.
De bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine in de staat van langdurige stilstand en de staat van thermisch evenwicht is heel verschillend.De reden is dat de temperatuur van de spil en elke bewegingsas van de CNC-bewerkingsmachines relatief op een bepaald niveau wordt gehouden na een bepaalde tijd te hebben gedraaid, en dat met de verandering van de verwerkingstijd de thermische nauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines de neiging heeft om stabiel zijn, wat aangeeft dat het zeer noodzakelijk is om de spil en bewegende delen voor te verwarmen vóór verwerking.
De "opwarmoefening" van de werktuigmachine wordt echter door veel fabrieken genegeerd of onbekend.
2. Hoe de werktuigmachine voorverwarmen?
Als de werktuigmachine langer dan een paar dagen stilstaat, wordt aanbevolen om deze meer dan 30 minuten voor te verwarmen voordat u met hoge precisie gaat bewerken;Als de machine slechts een paar uur stilstaat, wordt aanbevolen om 5-10 minuten voor te verwarmen voordat u met hoge precisie gaat bewerken.
Het voorverwarmingsproces is bedoeld om de werktuigmachine te laten deelnemen aan de herhaalde beweging van de bewerkingsas.Het is het beste om een ​​meerassige koppeling uit te voeren.Laat de XYZ-as bijvoorbeeld van de linkerbenedenhoek van het coördinatensysteem naar de rechterbovenhoek bewegen en herhaal de diagonale lijn.cnc-bewerkingsonderdeel
Tijdens de uitvoering kunt u een macroprogramma op de werktuigmachine schrijven, zodat de werktuigmachine herhaaldelijk de voorverwarmingsactie kan uitvoeren.Wanneer de CNC-werktuigmachine bijvoorbeeld lange tijd stopt met draaien of voordat onderdelen met hoge precisie worden verwerkt, volgens de wiskundige 3D-ellipsparametercurve en het voorverwarmde ruimtebereik van de werktuigmachine, wordt t gebruikt als de onafhankelijke variabele en worden de coördinaten van de drie bewegingsassen van XYZ worden gebruikt als parameters.Bij een bepaalde incrementele stapafstand wordt het maximale bereik van de opgegeven XYZ-bewegingsas als randvoorwaarde van de parametercurve gebruikt en worden het spiltoerental en de voedingssnelheid van de XYZ-bewegingsas aan de onafhankelijke variabele t gekoppeld, zodat deze verandert continu binnen het gespecificeerde bereik, genererend. Het numerieke besturingsprogramma dat kan worden herkend door de numerieke besturingswerktuigmachine wordt gebruikt om de bewegingsassen van de werktuigmachine aan te drijven om synchrone onbelaste beweging te genereren, en gaat gepaard met de besturingstransformatie van de spil snelheid en voedingssnelheid tijdens de beweging.
Nadat de machine volledig is opgewarmd, kan de dynamische machine in een uiterst nauwkeurige bewerkingsproductie worden gezet, waardoor u een stabiele en consistente bewerkingsnauwkeurigheid krijgt.