Plaatbewerking
Als complete gereedschaps- en matrijzenmakerij zijn wij deskundig op alle gebieden van de productie, waaronder fiberlaser, CNC-ponsen, CNC-buigen, CNC-vormen, lassen, CNC-bewerking, het invoegen van hardware en assemblage.
Wij accepteren grondstoffen in de vorm van platen, staven of buizen en hebben ervaring met diverse materialen zoals aluminium, koper, roestvrij staal en koolstofstaal. Andere diensten omvatten het inbrengen van hardware, lassen, slijpen, bewerken, draaien en monteren. Naarmate uw volumes toenemen, bieden we ook de mogelijkheid om uw onderdelen te bewerken met hardgereedschap voor gebruik in onze metaalstanserij. Inspectiemogelijkheden variëren van eenvoudige controles van kenmerken tot en met FAIR & PPAP.
Lasersnijden
Metaalbuigen
WEDM
Lassen
Stempelservice
Met behulp van onze geavanceerde apparatuur en ons ervaren team passen wij de door u bedachte producten aan op maat. Wij zijn ervan overtuigd dat wij qua prijs en kwaliteit aan uw wensen kunnen voldoen.
Wat is stempelen?
De metalen plaat wordt op een pers met behulp van een mal gevormd tot diverse plaatvormige onderdelen en schalen, containerachtige werkstukken, of de buisdelen worden verwerkt tot diverse buisvormige werkstukken. Dit type vormproces in koude toestand wordt koudstempelen genoemd.
Stansen is de productietechnologie van productonderdelen met een specifieke vorm, afmeting en prestatie met behulp van conventionele of speciale stansapparatuur, die de plaat direct in de mal vervormt en vervormt. Stansen bestaat uit platen, mallen en apparatuur.
De belangrijkste procestypen: stoten, buigen, knippen, tekenen, uitpuilen, draaien, corrigeren.
Toepassingen: Luchtvaart, defensie, machines, landbouwmachines, elektronica, informatie, spoorwegen, post en telecommunicatie, transport, chemicaliën, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten en lichte industrie.
Kenmerken
Wij maken gebruik van precisiemallen, de precisie van het werkstuk kan micronniveau bereiken, de herhaalnauwkeurigheid is hoog, de specificaties zijn hetzelfde en de gaten en nokken kunnen worden uitgestanst.
(1) Ons stansproces is zeer efficiënt, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te mechaniseren en automatiseren. Het aantal slagen van een gangbare pers kan oplopen tot enkele tientallen per minuut, en de hogedruk kan honderden of zelfs duizenden keren per minuut bedragen. Met elke persslag kan een stempel worden verkregen.
(2) Omdat de matrijs de nauwkeurigheid van de maat en vorm van het stansdeel tijdens het stansen garandeert en de oppervlaktekwaliteit van het stansdeel over het algemeen niet beschadigt, en de levensduur van de matrijs over het algemeen lang is, is de stanskwaliteit stabiel, is de uitwisselbaarheid goed en heeft deze "dezelfde". Kenmerken.
(3) We kunnen onderdelen met grote afmetingen en complexe vormen persen en bewerken, zoals stopwatches zo klein als klokken, tot en met autolangsliggers, bekledingsonderdelen, enz. Bovendien zijn de koudvervormingsverhardingseffecten van de stansmaterialen, de stanssterkte en -stijfheid hoger.
(4) Stansen veroorzaakt over het algemeen geen spaanders, verbruikt minder materiaal en heeft geen andere verwarmingsapparatuur nodig. Het is daarom een materiaal- en energiebesparende verwerkingsmethode, en de kosten van het stansen van onderdelen zijn laag.
Producten
