CNC Machining Service

CNC-bewerkingsservice

Anebon beschikt over geavanceerde apparatuur om u een breed scala aan CNC-bewerkingsdiensten te bieden, waaronder frezen, draaien, draadvonken, draadsnijden, vlakslijpen en meer. We gebruiken geïmporteerde 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra om u hoge precisie, verbazingwekkende flexibiliteit en een behoorlijke output te bieden voor vrijwel elk bewerkingsproject. We beschikken niet alleen over verschillende machines, maar ook over een team van experts die zich inzetten om u de beste service in China te bieden. Onze bekwame monteurs kunnen diverse kunststoffen en metalen materialen gebruiken om draai- en freesonderdelen te produceren.

Wij verzekeren u dat onze professionals, ongeacht de omvang van de klus, deze behandelen alsof het hun eigen werk is. We kunnen ook prototype CNC-bewerkingsdiensten leveren, waarmee u een duidelijk beeld krijgt van het eindproduct.

Waarom zou u voor ons kiezen?

Anebon is al jaren toonaangevend in de productie van innovatieve producten. Specialty Integrated Services heeft haar expertise en processen verder aangescherpt. Het bedrijf produceert vrijwel alle metalen componenten van wereldklasse. Onze engineers werken met u samen om maximale ontwerpkwaliteit te garanderen voor productie en assemblage. Uitstekende klantenservice en klanttevredenheid zijn kenmerken van ons bedrijf en vormen de basis voor ons zakelijk succes.

Tijdig - Wij begrijpen dat sommige onderdelen van ons werk een dringende deadline hebben. Wij beschikken over de vaardigheden en mechanismen om ervoor te zorgen dat we op tijd opleveren, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van ons werk.
Ervaren - Wij bieden al meer dan 10 jaar CNC-freesdiensten aan. We hebben een breed scala aan geavanceerde freesmachines geassembleerd voor een breed scala aan processen en beschikken over een ervaren team van ingenieurs en operators om al onze klanten hoogwaardige producten te leveren.
Mogelijkheden - Dankzij de diversiteit van onze machines kunnen wij de nauwkeurigheid van alle artikelen in alle formaten garanderen.

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij grondstoffen worden gesneden met behulp van diverse precisiesnijgereedschappen. Geavanceerde software wordt gebruikt om het apparaat aan te sturen volgens de specificaties van het 3D-ontwerp. Ons team van ingenieurs en monteurs programmeert de apparatuur om de snijtijd, oppervlakteafwerking en uiteindelijke tolerantie te optimaliseren en zo aan uw eisen te voldoen. We gebruiken CNC-bewerking niet alleen om onderdelen en prototypes te produceren, maar ook om matrijzen te maken.

Ontwerpprincipes:

(1) De ontworpen processpecificatie moet de verwerkingskwaliteit van de machineonderdelen (of de assemblagekwaliteit van de machine) waarborgen en voldoen aan de technische eisen die op de ontwerptekeningen zijn gespecificeerd.
(2) Het proces moet een hoge productiviteit hebben en het product moet zo snel mogelijk op de markt worden gebracht.
(3) Probeer de productiekosten te verlagen
(4) Besteed aandacht aan het verminderen van de arbeidsintensiteit van werknemers en zorg voor productieveiligheid.

Laagvolumeproductie

Produceren in lage volumes is een ideale oplossing voor het beheren van uw voorraad en het testen van de markt voordat u grotere hoeveelheden produceert. Kiezen voor productie in lage volumes is de beste keuze.
Anebon kiest de meest geschikte verwerkingstechnologie op basis van het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheid, maar verzorgt ook de verpakking en andere one-stop-service.

Onze CNC-bewerking, snelle prototypes en productie in kleine aantallen zijn geschikt voor veel industrieën, zoals auto's, motoren, machines, vliegtuigen, hogesnelheidstreinen, fietsen, vaartuigen, elektronica, wetenschappelijke apparatuur, lasertheater, robots, olie- en gasregelsystemen, medische apparatuur, signaalontvangstapparatuur, optische apparatuur, camera's en foto's, sportartikelen, schoonheid en verlichting, meubels.

Voordelen van CNC-bewerking

CNC-bewerking is ideaal voor uw uiteenlopende productontwikkelingsbehoeften. Hier zijn enkele voordelen van precisiebewerking:

• Mechanische bewerking van titaniumlegeringen, superlegeringen, niet-metalen, enz., ontwerp en vervaardiging van matrijzen
• Ontwerp en fabricage van niet-standaard apparatuur
• Bewerkingsproces: boren, draadfrezen, brootsen, tappen, spiebanen, ruimen, snijden, profiel, afwerking, draaien, draadsnijden, intern vormen, kuiltjes maken, kartelen, verzonken, kotteren, omgekeerd boren, afwikkelfrezen

• Verwijder snel grote hoeveelheden metaalmateriaal
• Geschikt voor veel verschillende soorten substraten
• Lage investering in mallen en voorbereidingskosten
• Zeer nauwkeurig en herhaalbaar
• Ontwerp en fabricage van mallen
• Tolerantie: ±0,002 mm
• Economie

Onderzoek en ontwikkeling

We hebben meer dan tien jaar ervaring in 3D-ontwerp. Ons team werkt samen met klanten om ontwerpen en onderdelen te ontwikkelen die voldoen aan hun behoeften, rekening houdend met kosten, gewicht en productieprocessen.Nadat het ontwerp is afgerond, starten we het volledige engineering- en productieproces van het gereedschap. Pas nadat de kwaliteitsafdeling het gereedschap heeft goedgekeurd, kunnen we de volgende test starten.

Binnen het R&D-proces richten wij ons op de volgende hoofdprocessen:
Componentontwerp
Gereedschap DFM
Gereedschaps-/matrijsontwerp
Vormstroom - Simulatie
Tekening
CAM

Type verwerkingsgereedschap

Er zijn vele soorten bewerkingsgereedschappen die afzonderlijk of in combinatie met andere gereedschappen in verschillende stappen van het productieproces kunnen worden gebruikt om de gewenste onderdeelgeometrie te bereiken. De belangrijkste categorieën bewerkingsgereedschappen:
• Boorgereedschap: Dit gereedschap wordt vaak gebruikt als afwerkingsgereedschap om de gaten die eerder in het materiaal zijn gesneden, groter te maken.
• Snijgereedschap: Gereedschappen zoals zagen en scharen zijn representatieve gereedschappen voor snijgereedschap. Ze worden vaak gebruikt om materiaal met een vooraf bepaalde afmeting, zoals een metalen plaat, in de gewenste vorm te snijden.
• Boorgereedschap: Deze categorie omvat een dubbelzijdige wartel die een cirkelvormig gat parallel aan de rotatieas maakt.
• Slijpgereedschappen: Deze gereedschappen gebruiken een roterend wiel voor fijne bewerkingen of kleine snijbewerkingen in het werkstuk.
• Freesgereedschap: Freesgereedschap maakt gebruik van een roterend snijvlak met meerdere inzetstukken om een niet-cirkelvormig gat te maken of om een uniek ontwerp uit het materiaal te snijden.
• Draaigereedschappen: Deze gereedschappen draaien het werkstuk op de as terwijl het snijgereedschap het vormgeeft.

Materiaal

Staal	Koolstofstaal, 4140, 20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, enz.
roestvrij staal	SS303, SS304, SS316, SS416 enz.
Aluminium	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 enz.
Ijzer	12L14, 1215, 45#, A36, 1213, enz.
Messing	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 enz.
Koper	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 enz.
Plastic	Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek. Koolstofvezel

Oppervlaktebehandeling

Mechanische oppervlaktebehandeling	Zandstralen, kogelstralen, slijpen, walsen, polijsten, borstelen, spuiten, schilderen, olieverfschilderen etc.
Chemische oppervlaktebehandeling	Blauwen en zwarten, fosfateren, beitsen, chemisch plateren van diverse metalen en legeringen etc.
Elektrochemische oppervlaktebehandeling	Anodische oxidatie, elektrochemisch polijsten, galvaniseren etc.
Moderne oppervlaktebehandeling	CVD, PVD, ionenimplantatie, ionenplating, laseroppervlaktebehandeling enz.
Zandstralen	Droog zandstralen, nat zandstralen, verneveld zandstralen etc.
Spuiten	Elektrostatisch spuiten, poederspuiten, kunststofspuiten, plasmaspuiten
Galvaniseren	Koperplating, chroomplating, zinkplating, nikkelplating