Die Casting Service

Die casting -service

Die casting is al meer dan 10 jaar een specialiteit van Anebon. Onze aluminium casting -diensten hebben ingenieurs, productontwerpers en architecten geholpen hun ontwerpen tot leven te brengen met state of the art dart ontwerpen en betrouwbare kwaliteit. Gezien onze ervaring in de industrie, samen met onze ultramoderne apparatuur, onze deskundige productie- en kwaliteitsingenieurs en productiemedewerkers, bent u gegarandeerd kwaliteitsvolle productie van uw onderdelen en producten in economisch tarief met anebon.We zijn een ISO 9001: 2015 Certified Die Casting -fabrikant die gespecialiseerd is in Die Casting Services voor 's werelds toonaangevende industrieën en bedrijven. Onze apparatuur omvat bijna alle sterfte -engineering, ontwerpen en ontwikkelingsbehoeften die uw bedrijf mogelijk nodig heeft.

Gietapparatuur en mallen zijn duur, dus het dobbelsteengietproces wordt over het algemeen alleen gebruikt om een groot aantal producten te produceren. Het is relatief eenvoudig om gegoten onderdelen te produceren, wat in het algemeen slechts vier belangrijke stappen vereist, met een enkele kostenverhoging laag. Die gieten is vooral geschikt voor de productie van een groot aantal kleine en middelgrote gietstukken, dus het gieten is het meest gebruikt voor verschillende gietprocessen. In vergelijking met andere giettechnieken is het gegoten oppervlak platter en heeft het een hogere dimensionale consistentie.

Wat is die casting?

Die gieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het gebruik van een schimmelholte om hoge druk uit te oefenen op het gesmolten metaal. Schimmels worden meestal bewerkt uit legeringen met een hogere sterkte, waarvan sommige vergelijkbaar zijn met spuitgieten. De meeste dobbelsteen zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium-, lood-, tin- en lead-tin legeringen en andere legeringen. Afhankelijk van het type matrijsgieten, is een koude kamer die gietmachine of een het gietmachine van een hete kamergietmachine vereist.

Kenmerken

Diegietgieten is een gietmethode waarbij een vloeistof van een gesmolten legering in een drukkamer wordt gegoten, een holte van een stalen mal wordt gevuld met een hoge snelheid en de legeringsvloeistof wordt gestold onder druk om een giet te vormen. De belangrijkste kenmerken van die casting die het onderscheiden van andere gietmethoden zijn hoge druk en hoge snelheid.

1. Het gesmolten metaal vult de holte onder druk en kristalliseert bij een hogere druk. De gemeenschappelijke druk is 15-100 MPa.

2. Metalen vloeistof vult de holte met hoge snelheid, meestal bij 10-50 m / s, en sommige kunnen ook meer dan 80 m / s overschrijden (lijnsnelheid door de ingeat in de holte - de snelheid), dus de vultijd van het gesmolten metaal is extreem Kort, en de holte kan ongeveer 0,01-0,2 seconden worden ingevuld (afhankelijk van de grootte van het gieten).

Die-casting is een precisie-gietmethode. Die-casterende delen gegoten door afsterven, hebben een zeer kleine dimensionale toleranties en hoge oppervlakte-precisie. In de meeste gevallen kunnen sterfte-onderdelen worden geassembleerd zonder te draaien. Onderdelen kunnen ook direct worden gegoten.

Wat zijn de voordelen van die casting -diensten?

Ons revolutionaire die -castingproces biedt veel belangrijke voordelen, waaronder:
L -aanpassing: het helpt bij het bereiken van complexe ontwerpen en vormen die het gemakkelijk maken om gietstukken aan te passen aan specifieke productieprocessen.
ll lage kosten
lll hoge efficiëntie
llll multifunctioneel en corrosiebestendig
Als fabrikant van het casterende fabrikant biedt Anebon Die Casting een volledige, uitgebreide montage en testen van alle gegoten onderdelen en producten. Of u nu geïnteresseerd bent in speciale componenten zoals aluminium die casting of vacuüm die casting, of gewoon een prototype van een nieuw onderdeel wilt zijn, u kunt een full -service ervaring in onze fabriek krijgen.

Materieel

Het metaal dat we gebruikten voor het gieten van die, omvat voornamelijk zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin- en lood-tin-legeringen, enz. Hoewel gietijzer zeldzaam is, is het ook haalbaar. De kenmerken van verschillende metalen tijdens het gieten zijn als volgt:

•Zink: Het meest gemakkelijk gegoten metaal, zuinig bij het produceren van kleine onderdelen, gemakkelijk te coaten, hoge druksterkte, hoge plasticiteit en een lange levensduur van het gieten.

•Aluminium: Hoge kwaliteit, complexe productie en dunwandige gietstukken met hoge dimensionale stabiliteit, hoge corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen, hoge thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid en hoge sterkte bij hoge temperaturen.

•Magnesium: Eenvoudig te machine, hoge sterkte / gewichtsverhouding, de lichtste van de veelgebruikte gegoten metalen.

•Koper: Hoge hardheid en sterke corrosieweerstand. Het meest gebruikte gegoten metaal heeft de beste mechanische eigenschappen, anti-slijtage en sterkte dicht bij staal.

•Leid en tin: Hoge dichtheid en hoge dimensionale nauwkeurigheid voor speciale corrosiebeschermingsonderdelen. Om redenen van volksgezondheid kan deze legering niet worden gebruikt als voedselverwerking en opslagfaciliteit. Lood-Tin-Bismuth-legeringen (soms ook een klein koper) kunnen worden gebruikt om met de hand afgewerkte letters en hete stempel in het afdrukken van boekdruk te maken.