EDM er en ikke-tradisjonell presisjonsbearbeidingsprosess der typiske arbeidsstykker av ledende materiale har egenskaper skapt av kontrollert korrosjon av materialet ved bruk av elektrisk utladning (gnist).
Fordeler med maskinering av elektrisk utladning
1. Lag komplekse former, ellers vil det være vanskelig å produsere med konvensjonelle skjæreverktøy.
2. Skjær ekstremt harde, utfordrende og særegne materialer til høypresisjons mekaniske deler svært nær toleranser.
3. Egnet for svært små arbeidsstykker.I dette tilfellet kan tradisjonelle skjæreverktøy skade deler på grunn av for høyt skjæreverktøytrykk.
4. Det er ingen direkte kontakt mellom verktøyet og arbeidsstykket.Derfor kan ømfintlige deler og svake materialer bearbeides uten noen form for deformasjon.
5. Ingen grader.Etter at prosessen er fullført, er nesten ingen polering nødvendig.cnc maskineringsdel
Dielektrisk væske
Die EDM-maskinverktøy bruker vanligvis hydrokarbonolje som dielektrisk væske, og arbeidsstykket og gnistene er nedsenket i det.I kontrast bruker wire EDM-maskiner vanligvis avionisert vann og senker bare gnistområdet ned i det.Enten den er oljebasert eller vannbasert, har den dielektriske væsken som brukes i EDM-maskiner tre nøkkelfunksjoner:
Kontroller avstanden til gnistgapet mellom elektroden og arbeidsstykketaluminiumsdel
Avkjøl det oppvarmede materialet for å danne EDM-brikken
Fjern EDM-brikken fra gnistområdet
EDM får mer og mer oppmerksomhet i verktøy- og formindustrien, og har blitt ofte brukt i formproduksjonsprosesser de siste årene.Ikke bare det, det har også blitt et viktig aspekt ved å lage prototyper og produsere deler.CNC maskineringskomponent
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for cnc production machining,cost of machining aluminum,cnc processing, please get in touch at info@anebon.com
Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC-maskinering, støping, metallbearbeidingstjenester, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website: www.anebon.com
Innleggstid: 10. november 2020