Die Casting Service

Støpetjeneste

Pressestøping har vært en spesialitet for Anebon i over 10 år.Våre aluminiumsstøpetjenester har hjulpet ingeniører, produktdesignere og arkitekter med å bringe designene sine til live med toppmoderne deldesign og pålitelig kvalitet.Gitt vår erfaring i bransjen, sammen med vårt toppmoderne utstyr, våre dyktige produksjons- og kvalitetsingeniører og produksjonspersonell, er du garantert kvalitetsproduksjon av dine deler og produkter til en økonomisk pris med Anebon.Vi er en ISO 9001:2015 sertifisert produsent av støpestøpe som spesialiserer seg på støpetjenester for verdens ledende industrier og selskaper.Vårt utstyr dekker nesten alle støpekonstruksjons-, design- og utviklingsbehov din bedrift måtte ha behov for.

Støpeutstyr og støpeformer er dyre, så støpeprosessen brukes vanligvis bare til å masseprodusere et stort antall produkter.Det er relativt enkelt å produsere støpte deler, som vanligvis krever bare fire hovedtrinn, med en enkelt kostnadsøkning som er lav.Pressestøping er spesielt egnet for produksjon av et stort antall små og mellomstore støpegods, så pressstøping er den mest brukte av ulike støpeprosesser.Sammenlignet med andre støpeteknikker er den støpte overflaten flatere og har en høyere dimensjonskonsistens.

Hva er Die Casting?

Pressestøping er en metallstøpeprosess preget av bruken av et formhulrom for å påføre høyt trykk på det smeltede metallet.Støpeformer er vanligvis maskinert av legeringer med høyere styrke, hvorav noen ligner sprøytestøping.De fleste støpegods er jernfrie, slik som sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og andre legeringer.Avhengig av type støping, kreves det en kaldkammer støpemaskin eller en varm kammer støpemaskin.

Kjennetegn

Pressestøping er en støpemetode der en smeltet legeringsvæske helles i et trykkkammer, et hulrom i en stålform fylles med høy hastighet, og legeringsvæsken størkner under trykk for å danne en støping.Hovedtrekkene ved støping som skiller den fra andre støpemetoder er høyt trykk og høy hastighet.

1. Det smeltede metallet fyller hulrommet under trykk og krystalliserer ved et høyere trykk.Det vanlige trykket er 15-100 MPa.

2 .Metallvæske fyller hulrommet med høy hastighet, vanligvis ved 10-50 m/s, og noen kan også overstige 80 m/s, (linjehastighet gjennom innløpet inn i hulrommet - innløpshastighet), så fylletiden til det smeltede metallet er ekstremt kort, og hulrommet kan fylles på ca. 0,01-0,2 sekunder (avhengig av størrelsen på avstøpningen).

Pressstøping er en presisjonsstøpemetode.Pressstøpte deler støpt ved formstøping, har svært små dimensjonstoleranser og høy overflatepresisjon.I de fleste tilfeller kan støpte deler settes sammen uten å dreie.Deler kan også støpes direkte.

Hva er fordelene med støpetjenester?

Vår revolusjonerende støpeprosess gir mange viktige fordeler, inkludert:
l Tilpasning: Det hjelper å oppnå komplekse design og former som gjør det enkelt å tilpasse støpegods til spesifikke produksjonsprosesser.
ll Lave kostnader
lll Høy effektivitet
llll Multifunksjonell og korrosjonsbestandig
Som en produsent av støping tilbyr Anebon Die Casting komplett, omfattende montering og testing av alle støpte deler og produkter.Enten du er interessert i spesielle komponenter som aluminiumspressstøping eller vakuumpressestøping, eller bare ønsker å være en prototype på en ny del, kan du få en full serviceopplevelse i vår fabrikk.

Materiell

Metallet vi brukte til støping inkluderer hovedsakelig sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer, etc. Selv om støpejern er sjeldent, er det også mulig.Egenskapene til forskjellige metaller under støping er som følger:

•Sink: Det mest lettstøpte metallet, økonomisk ved produksjon av små deler, lett å belegge, høy trykkfasthet, høy plastisitet og lang støpelevetid.

•Aluminium: Høy kvalitet, kompleks produksjon og tynnveggede støpegods med høy dimensjonsstabilitet, høy korrosjonsmotstand, gode mekaniske egenskaper, høy termisk ledningsevne og elektrisk ledningsevne, og høy styrke ved høye temperaturer.

•Magnesium: Lett å maskinere, høy styrke til vekt-forhold, den letteste av de ofte brukte formstøpte metallene.

•Kobber: Høy hardhet og sterk korrosjonsbestandighet.Det mest brukte formstøpte metallet har de beste mekaniske egenskapene, anti-slitasje og styrke nær stål.

•Bly og tinn: Høy tetthet og høy dimensjonsnøyaktighet for spesielle korrosjonsbeskyttende deler.Av hensyn til folkehelsen kan denne legeringen ikke brukes som matvareforedlings- og lagringsanlegg.Bly-tinn-vismut-legeringer (noen ganger også inneholdende litt kobber) kan brukes til å lage håndferdige bokstaver og varmstempling i boktrykk.