Platemetallproduksjon
Som et komplett verktøy- og formverksted er vi dyktige innen alle områder av fabrikasjon, inkludert fiberlaser, CNC-stansing, CNC-bøying, CNC-forming, sveising, CNC-maskinering, innsetting og montering av maskinvare.
Vi tar imot råmaterialer i plater, stålstenger eller rør, og har erfaring med å jobbe med en rekke materialer som aluminium, kobber, rustfritt stål og karbonstål. Andre tjenester inkluderer innsetting av maskinvare, sveising, sliping, maskinering, dreiing og montering. Etter hvert som volumene øker, tilbyr vi også muligheten til å hardbearbeide delene dine for kjøring i vår metallstemplingsavdeling. Inspeksjonsalternativene spenner fra enkle funksjonskontroller til FAIR og PPAP.
Laserskjæring
Metallbøying
WEDM
Sveising
Stemplingstjeneste
Vi bruker vårt avanserte utstyr og erfarne team til å tilpasse produktene du forestiller deg, og vi tror at vi kan møte dine behov både når det gjelder pris og kvalitet.
Hva er stempling?
Metallplaten formes til forskjellige platelignende deler og skall, beholderlignende arbeidsstykker på en presse med en form, eller rørstykkene lages til forskjellige rørformede arbeidsstykker. Denne typen formingsprosess i kald tilstand kalles kaldpreging, omtalt som stempling.
Stemplingsprosessering er produksjonsteknologien for produktdeler med en bestemt form, størrelse og ytelse ved hjelp av kraften til konvensjonelt eller spesielt stemplingsutstyr, som direkte deformerer og deformerer arket i formen. Ark, former og utstyr er de tre elementene i stempling.
De viktigste prosesstypene: stansing, bøying, skjæring, tegning, bulging, spinning, korreksjon.
BruksområderLuftfart, militær, maskiner, landbruksmaskiner, elektronikk, informasjon, jernbaner, post og telekommunikasjon, transport, kjemikalier, medisinsk utstyr, husholdningsapparater og lett industri.
Kjennetegn
Vi bruker presisjonsformer, arbeidsstykkets presisjon kan nå mikronnivå, og repetisjonspresisjonen er høy, spesifikasjonene er de samme, og hullene og bossene kan stanses ut.
(1) Vår stemplingsprosess er svært effektiv, enkel å betjene og enkel å mekanisere og automatisere. Antall slag i en vanlig presse er opptil flere titalls ganger per minutt, og høyhastighetstrykket kan være hundrevis eller til og med tusenvis av ganger per minutt, og et stempel kan oppnås for hvert presseslag.
(2) Siden dysen garanterer nøyaktigheten av størrelse og form på stemplingsdelen under stempling, og generelt ikke skader overflatekvaliteten på stemplingsdelen, og dysens levetid generelt er lang, er stemplingskvaliteten stabil, utskiftbarheten er god, og den har "de samme" egenskapene.
(3) Vi kan presse og bearbeide deler med store størrelser og komplekse former, som stoppeklokker så små som klokker, langsgående bjelker på biler, dekkdeler osv., i tillegg til kalddeformasjonsherdingseffekten til stemplingsmaterialer, stansestyrke og stivhet som er høyere.
(4) Stempling har vanligvis ingen sponrester, mindre materialforbruk og ikke behov for annet varmeutstyr. Derfor er det en material- og energibesparende prosesseringsmetode, og kostnadene for stempling av deler er lave.
Produkter
