ਜਿਸ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਬਰੀਕ ਹੈ?ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਅਖੌਤੀ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਹੀ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, 1/2-13 ਅਤੇ 1/2-20 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਦੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਦੰਦ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ 1/2-13UNC ਅਤੇ 1/2-20UNF ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਟੀਲ 304 ਹਿੱਸਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕੋ ਹੀ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ
ਅਖੌਤੀ ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਨਰ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਵਧੀਆ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੱਡੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਲਿਫਟ ਐਂਗਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ।ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ;
ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ M8, M12-6H, M16-7H, ਆਦਿ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਾ
ਵਧੀਆ ਧਾਗਾ
ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ ਬਿਲਕੁਲ ਉਲਟ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿੱਚ ਲੜੀ ਵੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਕੁਝ ਸਟੀਕ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ.ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰ ਬਰਾਬਰ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗਲਤ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਫਾਈਨ ਥਰਿੱਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਪੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਫਰਕ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਟੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਕਾਰਨ, ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦਾ ਢਿੱਲਾ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੇ ਟਿਸ਼ੂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
Anebon Metal Products Limited CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ、Di Casting、Sheet Metal Fabrication Service ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-29-2022