ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸ਼ਾਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ, ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਚਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਬਣਾਉਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੇਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ, ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਮਿਲਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਕਲਪ FAIR ਅਤੇ PPAP ਦੁਆਰਾ ਸਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ
ਧਾਤੂ ਝੁਕਣਾ
WEDM
ਵੈਲਡਿੰਗ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੇਵਾ
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਧਾਤੂ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਟ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ, ਕੰਟੇਨਰ-ਵਰਕ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਟਿਊਬਲਰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਠੰਡੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਕੁਝ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤੱਤ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਕੱਟਣਾ, ਡਰਾਇੰਗ, ਉਭਰਨਾ, ਕਤਾਈ, ਸੁਧਾਰ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਫੌਜੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸੂਚਨਾ, ਰੇਲਵੇ, ਡਾਕ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ, ਆਵਾਜਾਈ, ਰਸਾਇਣ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ।
ਗੁਣ
ਅਸੀਂ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਬੌਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(1) ਸਾਡੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਦਸਾਂ ਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸੈਂਕੜੇ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਲਈ ਇੱਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਉਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ "ਇੱਕੋ" ਹੈ।ਗੁਣ.
(3) ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੜੀਆਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਟਾਪਵਾਚਾਂ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੀਮ, ਕਵਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪੰਚਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ। ਉੱਚੇ ਹਨ।
(4) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਚਿੱਪ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ
