Výroba plechov
Ako kompletná nástrojáreň a dielňa na výrobu nástrojov sme kvalifikovaní vo všetkých oblastiach výroby vrátane vláknového laseru, CNC dierovania, CNC ohýbania, CNC tvárnenia, zvárania, CNC obrábania, osádzania a montáže hardvéru.
Prijímame suroviny v tvare plechov, dosiek, tyčí alebo rúrok a máme skúsenosti s prácou s rôznymi materiálmi, ako je hliník, meď, nehrdzavejúca oceľ a uhlíkové ocele. Medzi ďalšie služby patrí osádzanie kovaní, zváranie, brúsenie, obrábanie, sústruženie a montáž. S rastúcimi objemami máme tiež možnosť opracovať vaše diely tvrdými nástrojmi na spracovanie v našom oddelení lisovania kovov. Možnosti kontroly siahajú od jednoduchých kontrol prvkov až po FAIR a PPAP.
Rezanie laserom
Ohýbanie kovov
WEDM
Zváranie
Služba pečiatkovania
Na prispôsobenie produktov podľa vašich predstáv využijeme naše moderné vybavenie a skúsený tím a veríme, že dokážeme splniť vaše potreby z hľadiska ceny aj kvality.
Čo je to razenie?
Kovový plech sa tvaruje do rôznych plechových dielov a škrupín, nádobových obrobkov na lise pomocou formy alebo sa z rúrkových kusov vyrábajú rôzne rúrkové obrobky. Tento typ tvárniaceho procesu za studena sa nazýva lisovanie za studena, označované ako razenie.
Lisovanie je technológia výroby dielov určitého tvaru, veľkosti a výkonu pomocou konvenčného alebo špeciálneho lisovacieho zariadenia, ktoré priamo deformuje a deformuje plech vo forme. Plechy, formy a zariadenie sú tri prvky lisovania.
Hlavné typy procesovdierovanie, ohýbanie, strihanie, ťahanie, vydutie, pradenie, korekcia.
AplikácieLetectvo, armáda, stroje, poľnohospodárske stroje, elektronika, informácie, železnice, pošta a telekomunikácie, doprava, chemikálie, zdravotnícke zariadenia, domáce spotrebiče a ľahký priemysel.
Charakteristiky
Používame presné formy, presnosť obrobku môže dosiahnuť mikrónovú úroveň a opakovateľná presnosť je vysoká, špecifikácie sú rovnaké a otvory a výstupky je možné vyraziť.
(1) Náš proces razenia je vysoko efektívny, ľahko ovládateľný a ľahko mechanizovateľný a automatizovateľný. Počet zdvihov bežného lisu je až niekoľko desiatok krát za minútu a vysokorýchlostný tlak môže byť stovky alebo dokonca tisíce krát za minútu a na každý zdvih lisu je možné získať razník.
(2) Keďže raznica zaručuje presnosť veľkosti a tvaru lisovanej súčiastky počas lisovania a vo všeobecnosti nepoškodzuje kvalitu povrchu lisovanej súčiastky a životnosť raznice je vo všeobecnosti dlhá, kvalita lisovania je stabilná, zameniteľnosť je dobrá a má „rovnaké“ vlastnosti.
(3) Dokážeme lisovať a spracovávať diely veľkých rozmerov a zložitých tvarov, ako sú stopky malé ako hodiny, až po pozdĺžne nosníky automobilov, krycie diely atď., plus účinok kalenia za studena pri lisovaní, pevnosť v razení a tuhosť sú vyššie.
(4) Pri lisovaní sa vo všeobecnosti netvoria žiadne triesky, spotrebuje sa menej materiálu a nevyžaduje sa žiadne iné vykurovacie zariadenie. Preto ide o metódu spracovania šetriacu materiál a energiu a náklady na lisovanie súčiastok sú nízke.
Produkty
