Makine ömür boyu çalışıyor, cıvatadaki 4.4 ve 8.8 ne anlama geliyor?

微信图片_20220526110531

Bu kadar yıl makine olarak çalıştıktan sonra vidaların üzerindeki etiketlerin anlamını bilmiyor olmalısınız değil mi?

Çelik yapı bağlantısı için cıvataların performans dereceleri 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 vb. gibi 10'dan fazla dereceye ayrılır. Bunlar arasında 8.8 ve üzeri kalite cıvatalar yapılır. düşük karbonlu alaşımlı çelik veya orta karbonlu çelikten yapılmış ve ısıl işleme tabi tutulmuş (su verme, temperleme), genellikle yüksek mukavemetli cıvatalar olarak bilinir, geri kalanı genellikle sıradan cıvatalar olarak bilinir.Cıvata performans sınıfı etiketi, cıvata malzemesinin sırasıyla nominal çekme mukavemeti değerini ve akma oranını temsil eden iki parçalı rakamlardan oluşur.Örneğin:
Özellik sınıfı 4.6 cıvataları şu anlama gelir:
Cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti 400MPa'ya ulaşır;
Cıvata malzemesinin akma oranı 0,6;
Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 400×0,6=240MPa'dır.
Performans düzeyi 10.9 olan yüksek mukavemetli cıvatalar, ısıl işlemden sonra şunları başarabilir:
Cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti 1000MPa'ya ulaşır;
Cıvata malzemesinin akma oranı 0,9;
Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 1000×0,9=900MPa'dır.

Cıvata performans derecesinin anlamı uluslararası bir standarttır.Aynı performans derecesine sahip cıvatalar, malzeme ve menşe farkına bakılmaksızın aynı performansa sahiptir ve tasarımda yalnızca performans derecesi seçilebilir.
8,8 ve 10,9 olarak adlandırılan mukavemet dereceleri, cıvatanın kesme gerilimi direncinin 8,8GPa ve 10,9GPa olduğu anlamına gelir
8.8 Nominal çekme mukavemeti 800N/MM2 Nominal akma mukavemeti 640N/MM2
Genel cıvatalarda mukavemeti belirtmek için "XY" kullanılır, X*100=bu cıvatanın çekme mukavemeti, X*100*(Y/10)=bu cıvatanın akma mukavemeti (çünkü yönetmeliklere göre: akma mukavemeti/çekme mukavemeti =Y) /10)
Örneğin, sınıf 4.8 olan bu cıvatanın çekme mukavemeti: 400MPa;akma mukavemeti: 400*8/10=320MPa.
Bir diğeri: paslanmaz çelik cıvatalar genellikle A4-70, A2-70 olarak işaretlenir, anlamı başka türlü açıklanır.
ölçüm
Bugün dünyada uzunluk ölçümünün iki ana birimi vardır; biri metrik sistemdir ve ölçü birimi metre (m), santimetre (cm), milimetre (mm) vb.'dir. Türler emperyal sistemdir ve ölçü birimi esas olarak inçtir; bu, benim ülkemdeki eski sistemin pazar inçine eşdeğerdir ve Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere ve diğer Avrupa ve Amerika ülkelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metrik ölçüm: (ondalık) 1m = 100 cm = 1000 mm
İngiliz ölçüsü: (8 sistem) 1 inç = 8 sent 1 inç = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4'ün altındaki ürünler çağrı çaplarını belirtmek için seri numarasını kullanır; örneğin: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

iplik
İplik, katı dış veya iç yüzeyin kesiti üzerinde düzgün sarmal çıkıntılara sahip bir şekildir.Yapısal özelliklerine ve kullanım alanlarına göre üç kategoriye ayrılabilir:
Sıradan diş: Diş şekli üçgendir ve parçaları bağlamak veya sabitlemek için kullanılır.Sıradan iplikler iki türe ayrılır: adıma göre kaba iplik ve ince iplik ve ince ipliğin bağlantı gücü daha yüksektir.
Transmisyon dişi: Trapez, dikdörtgen, testere ve üçgen diş şekilleri bulunmaktadır.
Sızdırmazlık ipliği: esas olarak boru dişi, konik diş ve konik boru dişi olmak üzere bağlantının sızdırmazlığı için kullanılır.
Şekle göre sırala:

Konuya uyum sınıfı

Diş uyumu, vidalı dişler arasındaki gevşek veya sıkı boyuttur ve uyum seviyesi, iç ve dış dişlere etki eden sapmaların ve toleransların belirtilen kombinasyonudur.
1. Birleşik inç dişler için, dış dişler için üç diş sınıfı vardır: 1A, 2A ve 3A ve iç dişler için üç sınıf: 1B, 2B ve 3B; bunların tümü boşlukludur.Derecelendirme numarası ne kadar yüksek olursa uyum o kadar sıkı olur.İnç dişlerde sapma yalnızca 1A ve 2A kaliteleri için belirtilir, 3A sınıfının sapması sıfırdır ve 1A ve 2A kalitelerinin kalite sapması eşittir.Seviye sayısı ne kadar büyük olursa tolerans da o kadar küçük olur.
Sınıf 1A ve 1B, çok gevşek tolerans sınıfları olup, iç ve dış dişlerin toleranslı geçmeleri için uygundur.
2A ve 2B sınıfları, inç serisi mekanik bağlantı elemanları için belirtilen en yaygın diş toleransı sınıflarıdır.
En sıkı uyumu oluşturmak üzere birbirine vidalanan 3A ve 3B sınıfları, sıkı toleranslı bağlantı elemanları için uygundur ve güvenlik açısından kritik tasarımlarda kullanılır.
Dış dişler için 1A ve 2A kalitelerinin uyum toleransı vardır, 3A sınıfının ise bu toleransı yoktur.1A toleransı, 2A toleransından %50, 3A toleransından %75 daha büyüktür.İç diş için 2B toleransı 2A toleransından %30 daha büyüktür.Sınıf 1B, Sınıf 2B'den %50, Sınıf 3B'den ise %75 daha büyüktür.
2. Metrik dişler, dış dişler için üç diş derecesi vardır: 4h, 6h ve 6g ve iç dişler için üç diş derecesi: 5H, 6H, 7H.(Japon standart diş doğruluğu derecesi üç dereceye ayrılır: I, II ve III ve genellikle derece II'dir.) Metrik dişte H ve h'nin temel sapması sıfırdır.G'nin temel sapması pozitiftir ve e, f ve g'nin temel sapması negatiftir.
H, iç dişler için ortak bir tolerans bölgesi konumudur ve genellikle yüzey kaplaması olarak kullanılmaz veya çok ince bir fosfatlama katmanı kullanılır.G konumunun temel sapması, nadiren kullanılan daha kalın kaplama gibi özel durumlar için kullanılır.
g genellikle 6-9um'luk ince bir kaplamayı kaplamak için kullanılır.Örneğin, ürün çizimi 6h'lik bir cıvata gerektirir ve kaplamadan önceki diş 6g'lik bir tolerans bölgesi kullanır.
İplik uyumu en iyi şekilde H/g, H/h veya G/h şeklinde birleştirilir.Cıvata ve somun gibi hassas bağlantı dişleri için standart 6H/6g'lik bir uyum önerir.
3. İplik işaretleme
Kendiliğinden kılavuzlanan ve kendi kendine delen dişlerin ana geometrik parametreleri
1. Ana çap/diş dış çapı (d1): Diş tepelerinin çakışmasının hayali silindirik çapıdır.Dişin ana çapı temel olarak diş boyutunun nominal çapını temsil eder.
2. Küçük çap/kök çapı (d2): İplik kökünün çakıştığı hayali silindirin çapıdır.
3. Diş mesafesi (p): orta meridyen üzerindeki iki noktaya karşılık gelen komşu dişler arasındaki eksenel mesafe.İngiliz sisteminde, hatve inç başına diş sayısı (25,4 mm) ile gösterilir.
Aşağıda diş aralığının (metrik) ve diş sayısının (İngiliz ölçü birimi) ortak özellikleri listelenmektedir.
1) Metrik kendinden kılavuz çekme:
Özellikler: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Aralık: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) İnç kendinden kılavuzlu:
Özellikler: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Diş sayısı: AB dişleri 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Bir diş 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10

Anebon Metal Products Limited, CNC İşleme, Basınçlı Döküm, Sac İmalat hizmeti sağlayabilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Gönderim zamanı: Mayıs-26-2022
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!