Mekanik tasarımda ürünün boyutlarının kontrol edilmesi tasarımcının yeteneğinin bir yansımasıdır.Gerekli tasarım becerilerine sahip değilseniz boyut kontrolünü sağlamak zor olabilir.Bu nedenle becerilerinizi geliştirmenize yardımcı olabilecek bazı temel tasarım süreçlerini ve yöntemlerini sizlerle paylaşmak istiyorum.
01 Önce dış kaynaklı işlevsel bileşenlerin boyutunu belirleyin
Öncelikle bir tasarım projesine başlarken çözümün genel gereksinimlerini göz önünde bulundurun.Teslimat süresi, maliyet ve tasarım boyutu hakkında bilgi almak için dış kaynaklı fonksiyonel bileşenlerin modellerini ve özelliklerini doğrulayın.Bu bilgi tasarım çözümünüzün fizibilitesini değerlendirmenize yardımcı olabilir.Ayrıca satın alınan parçaların tasarım boyutu da ürünün yapısal tasarımı açısından çok önemlidir.
Yukarıdaki resim dış kaynaklı işlevsel bileşenlere ilişkin genel bir anlayış sağlar.Pek çok türü olmasına rağmen bunlar sadece birkaç örnektir.Bu bileşenler tedarikçilerden satın alınabilir ve tasarım boyutlarını doğrulamak için ürün numuneleri kullanılır.Tedarikçiler, parçaların iki boyutlu ve üç boyutlu çizimlerini içeren kağıt ve elektronik numuneler sağlar.Örneğin, Japonya SMC'nin pnömatik bileşenleri, Çin Airtac'ın pnömatik bileşenleri ve Japonya THK'nın ürünleri bekliyor.
Bir tasarım mühendisi olarak ilk adım, tedarikçinin örneğine göre ilgili parça yapısını çizmektir.Bundan sonra seçilen modele ve spesifikasyonlara göre ilgili parça yapısını çizin.Bu, birincil tasarım temelidir ve doğru olmalıdır.Herhangi bir değişiklik gerekiyorsa bu, tasarım planının baştan hatalı olduğu anlamına gelir.
Mekanik yapı tasarım mühendisi olarak, ürünü destekleyen tedarikçiler tarafından sağlanan ürün numunelerini iyi anlamak önemlidir.Bir işleme merkezinin komple besleme tertibatı çizimini tasarlarken, vida çubuğundan başlayıp dışarıya doğru inşa edilmesi önerilir.Önce vida çubuğunu, ardından mil ucunu, motor tabanını ve yataklarını ve ardından diğer ilgili parçaları çizin.Bireysel parçaların tasarımına geçmeden önce takım tezgahının genel yapısını ve şeklini doğrulamak önemlidir.
Mekanik parçaların tasarlanması, bir parçanın boyutunun diğerinin boyutunu etkilediği karmaşık bir süreçtir.Bu nedenle, tasarımın sağlam temellere dayalı ve makul olmasını sağlamak için her bir parçanın kökenini ve amacını iyi anlamak önemlidir.
Teknolojide uzmanlaşmanın yanı sıra, ürün destekleyen tedarikçilerden oluşan bir ağ oluşturmak ve sürdürmek de aynı derecede önemlidir.Bu bir kendini uyandırma ve büyüme sürecidir ve bir tasarım mühendisinin sahip olabileceği en değerli kaynak ve yetenektir.
02 Tasarım yapısını onaylayın
Mekanik tasarım yapıları söz konusu olduğunda herkesin kendi düşünce tarzı ve alışkanlıkları vardır ve bunların birleştirilmesi zor olabilir.Bununla birlikte, flanşlar için çeşitli bağlantı yöntemleri ve bunların etkili bir şekilde nasıl ele alınacağı gibi geleneksel yapısal formları tam olarak anlamak ve bunlara hakim olmak önemlidir.Ek olarak, parçaları tasarlarken yalnızca işlevsel gereksinimleri değil aynı zamanda işleme ve montaj süreci gerekliliklerini de dikkate almak çok önemlidir; özellikle satış sonrası rahatlığın da önemli olduğu üst düzey ürünler için.Tüm bu hususlar birlikte kapsamlı bir beceri seti gerektirir.
Bir ürün için bir dizi damgalama kalıbı geliştirdim.Duruşma sırasında damgalama süreci sorunsuz geçti.Ancak parçaları kalıptan çıkarmaya çalıştığımda bir sorunla karşılaştım.Kalıp açma vuruşunun yetersiz olduğu ortaya çıktı ve bu durum utanç verici bir duruma neden oldu.Bu olay, ürün tasarımında yapısal işlemenin önemini vurguladı.Yapısal işleme başlamadan önce ürünün işlevlerini kapsamlı bir şekilde değerlendirmek ve dikkate almak önemlidir.Ürünün kalitesini sağlamak için tasarım, tedarik, dış kaynak kullanımı, montaj, hata ayıklama, üretim ve satış sonrası titizlikle ele alınmalıdır.Bu adımlardan herhangi birinin ihmal edilmesi ciddi sonuçlara yol açabilir; nihai ürün mükemmel olmayabilir, hatta tamamen başarısız olabilir.
Yapıları idare etme yeteneği deneyim, gözlem ve hayal gücü ile birlikte gelir.Proje tasarımı deneyimi, hatalardan ders alma ve mükemmel bir öğretmenin rehberliği yoluyla elde edilir.İyi bir öğretmen, daha az çabayla daha iyi sonuçlara ulaşmanıza yardımcı olabilir ve değerli tavsiyeler vererek zamandan tasarruf etmenize yardımcı olabilir.Ancak başkalarının size hiçbir borcu olmadığı için iyi bir öğretmen bulmak kolay değildir.Üstelik işyerinde başkaları sizi rakip olarak görebilir ve yardım etmeye istekli olmayabilir.Bu nedenle iyi bir öğretmen bulmak şans gerektirir.
Gerçekte iyi bir öğretmeniniz yoksa çizimler bulun, kopyalayın, onlara bakın ve üzerinde düşünün.Bu en gerçekçi kısayoldur.Bir tasarım mühendisi için taklit, kesinlikle kişisel gelişime giden bir kısayoldur.Yeniliği baştan düşünmeyin.Önceki insanların deneyimlerine hakim olduğunuz sürece bu zaten inanılmaz bir yetenektir.
Burada onaylanmış tasarım yapısı, hem ürünün genel yapısını hem de ürünü oluşturan parçaların yapısını ifade etmektedir.Bu, temel olarak montaj çiziminin tasarım süreci sırasında doğrulanır.Bu yüzden şemayı yapabilecek tasarım mühendisi bunu yapamıyor. Çok fazla olmamasının nedeni, kapsamlı yeteneğin çok yüksek gerektirmesi ve sadece birkaç yıl oynayarak ustalaşılamaması.
03 Tasarım parçası çizimleri (duvar kalınlığı)
Parçanın şekli onaylandıktan sonra parçanın et kalınlığının nasıl doğrulanacağı birçok kişi için kafa karıştırıcı bir konudur.Parçanın et kalınlığının doğrulanmasında parçanın şekli, parçanın malzemesi ve parçanın kalıplama yöntemi gibi birçok faktörün dikkate alınması gerekir.parçaların ısıl işlem gereksinimleri, parçaların kullanım yoğunluğu,cnc ürünlerivb. Yalnızca bu kapsamlı faktörleri dikkate alarak gerçekten nitelikli parça çizimleri tasarlayabiliriz.Elbette bu kolay değil.
Yenilerini tasarlarken mevcut ürün ve parçalardan bir şeyler öğrenmek en iyisidir.Firmanızın daha önce benzer ürünler üretip üretmediğini veya benzer parçaları kullanıp kullanmadığını kontrol edin.Parça tasarımınızı doğrulamak için önceki çizimlerdeki ilgili faktörleri ve tasarım boyutlarını göz önünde bulundurun.Bu yöntem en düşük hata oranına sahiptir çünkü muhtemelen sizin yapabileceğiniz hataları başkaları da zaten yapmıştır.
Bazıları her parça için mekanik analiz yapılmasını önerir ancak bu gerekli değildir ve gecikmelere ve maliyet aşımlarına yol açabilir.Bunun yerine ürünleri geliştirirken hıza ve maliyete odaklanın.Deneyim kazandıkça yapı, boyut, malzeme ve gereksinimlere ilişkin kendi tasarım ilkelerinizi geliştireceksiniz.
Daha fazlasını öğrenmek için araştırma ve geliştirme deneyimi olan kişilerden tavsiye alın.Öğrenebileceğiniz değerli bilgilere sahipler.Bilim ve mühendislik alanındaki insanlar, alçakgönüllülükle sorarsanız genellikle uzmanlıklarını paylaşmaya isteklidirler.Tüm püf noktalarını açıklamasalar da, temel tasarım girişimlerinden hala bir şeyler öğrenebilirsiniz.Deneyimli profesyonellerle iletişim kurmak işyerinde başarılı olmanıza yardımcı olacaktır.
04 Standart parçaları onaylayın
Standart parçaların seçilmesi, parçaların dışarıdan temin edilmesine benzer, basit bir işlemdir.Standart parçaları seçtikten sonra yapılarını ve boyutlarını buna göre onaylamanız gerekir.Tasarım yaparken bunlardan tam olarak yararlanmak önemlidir.cnc işlenmiş parçalarve yapının ve boyutun tasarımınıza uygun olduğundan emin olun.Ne kadar çok standart parça kullanırsanız yapısal işlemleriniz o kadar verimli olur.
Standart parçaların seçimi söz konusu olduğunda dikkate alınması gereken birkaç değişken vardır.Gerilim aralığı, montaj yöntemi, standart parça malzemesi ve standart parça kullanımı, seçilen modelin ve spesifikasyonların doğrulanmasına yardımcı olan unsurlardan bazılarıdır.Uygun modeli ve özellikleri seçtikten sonra ilgili çizimleri tasarlayabilirsiniz.Çoğu 2D ve 3D yazılım, doğrudan çağırabileceğiniz standart parça kitaplıkları ile birlikte gelir; böylece bunları sıfırdan çizmenize gerek kalmaz.Bununla birlikte, standart parçaları seçmek, parçaları sıfırdan tasarlamaktan nispeten daha basit olmasına rağmen yine de biraz teknik bilgi gerektirir.Doğru parçaları seçmede sorun yaşıyorsanız her zaman başkalarından öğrenebilir ve onlar için neyin işe yaradığını deneyebilirsiniz.Bunu yaparak, başkalarının geçmişte karşılaştığı aynı tuzaklara düşmekten kaçınabilirsiniz.
05 Mekanik Analiz
Şirketin ürün tasarım sürecinin birçok alanında mekanik analizi kullanmasak da, yine de gerektiğinde bunu yapmamız gerekiyor.Bu, ürünlerimizin kalitesini ve maliyet etkinliğini sağlamak için çok önemlidir.cnc bileşenleri.Yapılması gerekenleri ve kurtarılabilecekleri önceliklendirmeliyiz.Bu sürecin önemini göz ardı edemeyiz.
Mekanik analiz yapmanın çeşitli yolları vardır.Geleneksel yöntem, hesaplamalar yapmak için kılavuzlara bakmayı, formüller ayarlamayı, yapıları incelemeyi vb. içerir.Ancak mekanik analiz yapmanın en son yolu, süreci daha hızlı, daha verimli ve daha iyi hale getirebilen 3 boyutlu tasarım yazılımını kullanmaktır.
Özetle tasarım sürecinde bireyleri yetiştirmenin en etkili yolu adım adım analiz ve çizimlere dayalı anlatımdır.Bu hiçbir maddenin veya yöntemin yerini alamayacağı bir süreçtir.Geleneksel eğitim yöntemim, yeni bireylerin talimatlarımı takip ederek onu sökmesine izin vermektir.Parça çizimi için önce niyetlerine göre çizmeleri gerekiyor, sonra ben inceleyeceğim.Tasarım sürecinde bulunan tüm sorunları listeleyeceğim ve onlara bunları nasıl değiştireceklerini ve neden bu şekilde değiştirilmesi gerektiğini açıklayacağım.Daha sonra açıklamalarıma göre çizimleri düzeltmelerini istedim.Çizimlerde düzeltmeler yapıldıktan sonra inceleme için bana teslim ediliyor.Hala sorun varsa, onları tekrar değiştirmelerini isteyeceğim.Bu süreç ürün tasarım sürecinde birkaç kez tekrarlanır.Sonuç olarak, yeni bir birey ön tasarım farkındalığını oluşturabilir ve çok sayıda ürün tasarım projesiyle yavaş yavaş kendi tasarım stilini ve ilkelerini geliştirebilir.
Dürüst olmak gerekirse, nitelikli bir tasarım mühendisi yetiştirmek kolay bir iş değildir, özellikle de tüm çabanızı buna verdiğinizde.Gerçekten yorucu olabilir.Ne zaman birisini eğitsem kendime bu kişinin bıçak gibi olduğunu söylüyorum.Onları keskinleştirmek ve işyerinde yok edilemez bir silah haline getirmek istiyorum.Bunu her düşündüğümde kalbimde bir rahatlık hissediyorum.
Anebon'un amacı ve şirket amacı her zaman “Tüketici gereksinimlerimizi her zaman karşılamaktır”.Anebon, eski ve yeni müşterilerimizin her biri için stil ve tasarım açısından dikkat çekici yüksek kaliteli ürünler elde etmeye ve Orijinal Fabrika Profil ekstrüzyon alüminyum, Anebon tüketicileri ve bizim için bir kazan-kazan olasılığına ulaşmaya devam ediyor.cnc torna parçası, CNC frezeleme naylonu.Ticari işletmeleri takas etmek ve bizimle işbirliğine başlamak için arkadaşlarımızı içtenlikle karşılıyoruz.Anebon, uzun vadede parlak bir sonuç elde etmek için farklı sektörlerdeki yakın arkadaşlarıyla el ele vermeyi umuyor.
Çin Yüksek Hassasiyetli ve Metal Paslanmaz Çelik Dökümhanesi'nin Çin Üreticisi Anebon, kazan-kazan işbirliği için hem yurt içi hem de yurt dışındaki tüm arkadaşlarıyla buluşma şansını arıyor.Anebon, hepinizle karşılıklı yarar ve ortak kalkınma temelinde uzun vadeli bir işbirliği yapmayı içtenlikle umuyor.
Gönderim zamanı: Mar-19-2024