Лиття під тиском Послуги

Лиття під тиском Послуги

Лиття під тиском є спеціалізацією Anebon вже більше 10 років. Наші послуги з лиття алюмінію допомагають інженерам, дизайнерам і архітекторам втілити в життя свої проекти за допомогою найсучасніших конструкцій деталей і надійної якості. Враховуючи наш досвід у цій галузі разом із нашим найсучаснішим обладнанням, нашими експертами з виробництва та якості інженерами, а також виробничим персоналом, ви гарантуєте якісне виготовлення ваших деталей і продуктів за економічною ціною з Anebon. Ми є сертифікованим ISO 9001:2015 виробником лиття під тиском, який спеціалізується на послугах лиття під тиском для провідних галузей і компаній світу. Наше обладнання покриває майже всі потреби вашої компанії в галузі лиття під тиском, проектування та розробки.

Виливки обладнання та прес-форми є дорогими, тому процес лиття під тиском, як правило, використовується тільки для масового виробництва великої кількості продуктів. Це порівняно легко виготовити з литих під тиском деталей, які зазвичай вимагають тільки чотири основні кроки, з одного збільшенням вартості є низьким. Лиття особливо підходить для виробництва великої кількості дрібних і середніх виливків, так що лиття під тиском є найбільш широко використовуваним різними процесами лиття. У порівнянні з іншими методами лиття, поверхня литий є більш плоскою і має більш високу розмірну узгодженість.

Що таке Лиття під тиском?

Die лиття являє собою процес лиття металу характеризується використанням порожнини прес-форми, щоб застосувати високий тиск до розплавленого металу. Прес-форми, як правило, виготовлені з вищих сплавів сили, деякі з яких схожі на лиття під тиском. Більшість помирають виливки без заліза, таких, як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово і свинець-олово сплавів та інших сплавів. Залежно від типу лиття під тиском, холодна камера лиття під машину або гарячу камеру машини для лиття під тиском потрібно.

характеристика

Die лиття являє собою спосіб лиття , в якому розплавлену рідину сплав заливають у камеру високого тиску, порожнину сталевий форми заповнюється на високій швидкості, а рідкий сплав твердне під тиском з утворенням виливки. Основні особливості лиття під тиском , які відрізняють його від інших методів лиття під високим тиском є і високою швидкістю.

1. Розплавлений метал заповнює порожнину під тиском і кристалізується при більш високому тиску. Тиск в загальному становить 15-100 МПа.

2. Метал рідина заповнює порожнину на високій швидкості, як правило , на 10-50 м / с, а деякі з них також можуть перевищувати 80 м / с, (швидкістю лінії через живильник в порожнину - Ingate швидкості), так що заповнення часу розплавленого металу є надзвичайно коротше кажучи, а порожнину може бути заповнена приблизно 0,01-0,2 секунд ( в залежності від розміру виливки).

Лиття є методом точного лиття. Лиття литих деталей литтям під тиском, мають дуже малі допуски на розміри і високу точність поверхні. У більшості випадків, для лиття під тиском деталей можуть бути зібрані без повороту. Частини також можуть бути подані безпосередньо.

Які переваги штампованих послуг для лиття?

Наш революційний процес лиття під тиском пропонує безліч важливих переваг, в той числі:
l Customization: It helps to achieve complex designs and forms that make it easy to customize castings to specific manufacturing processes.
l l Low cost
l l l High effiency
l l l l Multi-functional and corrosion-resistant
Як виробник лиття, лиття під тиском Anebon пропонує повну, комплексну збірку і тестування всіх деталей і виробів з литого під тиском. Якщо ви зацікавлені в спеціальних компонентах , такі як алюмінієве литво або лиття під вакуум, або просто хочете стати прототипом нової частини, ви можете отримати повний досвід обслуговування в нашій фабриці.

M _

The metal we used for die casting mainly include zinc, copper, aluminum, magnesium, lead, tin, and lead-tin alloys, etc. Although cast iron is rare, it is also feasible. The characteristics of various metals during die casting are as follows:

• Цинк : Найбільш легко литий метал, економічний при виготовленні дрібних деталей, легко пальто, високою міцністю на стиск, високою пластичності, а також тривалий термін служби лиття.

• Алюміній : Висока якість, комплексне виготовлення і тонкостінні виливки з високою стабільністю розмірів, високу корозійну стійкість, хорошими механічними властивостями, високою теплопровідністю і електропровідністю, і високою міцністю при високих температурах.

• Магній : Легко машини, високої міцності до ваги, найлегший з найбільш часто використовуваних литих металів.

• Мідь : Висока твердість і сильна стійкість до корозії. Найбільш часто використовуваний з литого під тиском металу має кращі механічні властивості, протизносні і міцність близько до стали.

• Свинець і олово : Висока щільність і висока точність розмірів для деталей захисту спеціальної корозії. З міркувань суспільної охорони здоров'я, цей сплав не може бути використаний в якості засобу для обробки і зберігання продуктів харчування. Свинцево-олово-вісмут сплави (іноді також містять мало міді) можуть бути використані для виготовлення ручною обробкою написи і гарячого тиснення в високою друку.