Bạn biết bao nhiêu về việc phân loại máy công cụ CNC?
Phân loại máy công cụ CNC dựa trên chức năng, cấu trúc và ứng dụng.
Bây giờ chúng ta sẽ xem xét các phân loại khác nhau:
Dựa trên chức năng
Máy tiện:Những máy này thực hiện chủ yếu các thao tác tiện trên các bộ phận hình trụ hoặc hình nón.
Những máy này có thể được sử dụng để phay các bề mặt phẳng hoặc phức tạp.
Dựa trên cấu trúc
Trung tâm gia công ngang:Trục xoay và phôi được đặt nằm ngang trên bàn.
Trung tâm gia công dọc:Trục chính và phôi được đặt thẳng đứng trên bàn.
Máy nhiều trục:Những máy này được trang bị nhiều trục (3 trục trở lên), cho phép chúng thực hiện các thao tác chính xác và phức tạp.
Dựa trên ứng dụng
Máy khoan là máy thực hiện các hoạt động khoan chủ yếu.
Máy mài:Những máy này có thể được sử dụng để mài và đánh bóng kim loại.
Máy cắt Laser:Công nghệ laser được sử dụng để cắt các vật liệu khác nhau.
Máy phóng điện (EDM):Những máy này định hình và khoan vật liệu dẫn điện.
Các phương pháp phân loại cho máy CNC là khác nhau.Có nhiều loại và thông số kỹ thuật.Nó có thể được phân loại bằng các phương pháp phân loại ở trên, cũng như bốn nguyên tắc về chức năng và cấu trúc.
1. Phân loại máy công cụ theo quỹ đạo điều khiển
1) Máy CNC điều khiển điểm
Yêu cầu duy nhất đối với điều khiển điểm là định vị chính xác các bộ phận chuyển động từ máy công cụ này sang máy công cụ khác.Yêu cầu về quỹ đạo giữa các điểm chuyển động không quá khắt khe.Trong quá trình di chuyển, không có quá trình xử lý nào được thực hiện.Việc chuyển động xảy ra như thế nào giữa mỗi trục tọa độ không quan trọng.Để đạt được vị trí chính xác và nhanh chóng, điều quan trọng trước tiên là phải di chuyển khoảng cách giữa hai điểm một cách nhanh chóng, sau đó từ từ tiếp cận điểm vị trí để đảm bảo độ chính xác.Quỹ đạo chuyển động được hiển thị dưới đây.
Máy phay CNC và máy đục lỗ CNC là những ví dụ về máy công cụ có khả năng điều khiển điểm.Các hệ thống CNC chỉ được sử dụng để điều khiển điểm đã trở nên hiếm hoi do sự tiến bộ của công nghệ CNC.
(2) Máy công cụ CNC điều khiển tuyến tính
Máy CNC điều khiển song song còn được gọi là máy CNC điều khiển tuyến tính.Nó có đặc điểm là nó không chỉ kiểm soát việc định vị chính xác giữa các điểm mà còn cả tốc độ di chuyển và lộ trình (quỹ đạo), giữa hai điểm.Chuyển động của nó chỉ liên quan đến trục tọa độ của máy công cụ chuyển động song song.Điều này có nghĩa là tại một thời điểm chỉ có một tọa độ được điều khiển.Công cụ này có thể được sử dụng để cắt ở tốc độ tiến dao được chỉ định trong quá trình dịch chuyển.Nó thường chỉ có thể được sử dụng để xử lý các thành phần hình chữ nhật và bậc thang.
máy tiện CNCvới điều khiển tuyến tính chủ yếu là máy phay CNC và máy mài CNC.Hệ thống CNC của máy công cụ này còn được gọi là hệ thống CNC điều khiển tuyến tính.Tương tự như vậy, rất hiếm máy CNC được sử dụng riêng cho điều khiển tuyến tính.
(3) Máy công cụ CNC điều khiển đường viền 3D
Máy CNC điều khiển liên tục còn được gọi là máy CNC điều khiển đường viền.Tính năng điều khiển của chiếc máy này là khả năng điều khiển hai hoặc nhiều tọa độ chuyển động cùng một lúc.
Để đảm bảo chuyển động tương đối của dao trên đường viền phôi phù hợp với đường viền gia công của phôi, cần phối hợp chính xác chuyển vị và tốc độ của từng chuyển động phối hợp theo mối quan hệ tỷ lệ quy định.
Để sử dụng phương pháp điều khiển này, thiết bị CNC phải có chức năng nội suy.Nội suy mô tả hình dạng của một đường thẳng hoặc một cung bằng quá trình xử lý toán học được thực hiện bởi các toán tử nội suy trong hệ thống CNC.Điều này dựa trên dữ liệu cơ bản do chương trình nhập vào, chẳng hạn như tọa độ cho các điểm cuối của đường thẳng, tọa độ cho các điểm cuối của cung hoặc bán kính hoặc tọa độ tâm.Trong khi tính toán, gán xung cho từng bộ điều khiển của trục tọa độ theo kết quả.Điều này kiểm soát sự dịch chuyển liên kết cho từng tọa độ để phù hợp với đường viền mong muốn.Trong quá trình di chuyển, dụng cụ cắt liên tục bề mặt phôi, cho phép thực hiện nhiều thao tác xử lý khác nhau như đường thẳng, đường cong và vòng cung.Quỹ đạo gia công được kiểm soát theo đường viền.
Những máy công cụ này bao gồm máy tiện và máy phay CNC cũng như máy cắt dây CNC, trung tâm gia công, v.v. Các thiết bị CNC tương ứng với chúng được gọi là hệ thống điều khiển đường viền.Nó có thể được phân thành ba loại dựa trên số lượng trục mà nó điều khiển: dạng
1 Liên kết hai trục:được sử dụng chủ yếu cho máy tiện CNC gia công các bề mặt quay, hoặc máy phay CNC gia công các bề mặt cong hình trụ.
2 Bán liên kết 2 trục:Điều này được sử dụng chủ yếu để điều khiển máy công cụ có nhiều hơn 3 trục.Hai trục có thể được liên kết và trục thứ ba có thể thực hiện nạp định kỳ.
3 Liên kết ba trục:Đây là một liên kết bao gồm ba trục tọa độ tuyến tính, thường là X/Y/Z và được sử dụng bởi các máy phay CNC, trung tâm máy, v.v. Loại thứ hai cho phép bạn điều khiển đồng thời hai tọa độ tuyến tính trong X/Y/Z, như cũng như trục tọa độ quay quay quanh các trục tọa độ tuyến tính.
Ví dụ, trong trung tâm máy tiện, liên kết giữa hai trục tọa độ tuyến tính (trục X và trục Z theo hướng dọc) phải được điều khiển đồng thời với liên kết với trục chính (trục C), quay quanh trục Z. .
4 Liên kết bốn trục:Điều khiển đồng thời ba tọa độ tuyến tính X, Y và Z để liên kết với một trục tọa độ quay.
5 Liên kết năm trục:Điều này cho phép bạn điều khiển liên kết ba trục tọa độ cùng một lúc, X/Y/Z.Công cụ này cũng điều khiển đồng thời hai trục tọa độ AB và C quay quanh các trục tuyến tính này.Điều này cho tổng cộng năm trục.Công cụ này bây giờ có thể được định vị ở bất cứ đâu trong không gian.
Công cụ này có thể được điều khiển để xoay đồng thời quanh cả trục x và y, do đó, nó luôn cắt cùng hướng với bề mặt đường viền.Điều này đảm bảo độ mịn và độ chính xác của bề mặt.Bề mặt gia công mịn hơn, tăng hiệu quả.
2. Phân loại hệ thống điều khiển servo
1) Máy công cụ CNC vòng hở
Loại máy công cụ này có cơ cấu servo cấp liệu vòng hở, nghĩa là không có thiết bị phát hiện phản hồi.Động cơ truyền động của nó thường là động cơ bước.Đặc điểm chính của động cơ bước là nó quay đủ một bước mỗi khi hệ thống điều khiển thay đổi tín hiệu xung.Động cơ có tính năng tự khóa và có thể dùng để điều chỉnh góc khoảng cách.
Bộ phân phối xung điều khiển mạch truyền động bằng cách sử dụng tín hiệu lệnh cấp liệu từ hệ thống CNC.Số lượng xung và tần số xung có thể được thay đổi để điều khiển độ dịch chuyển tọa độ, tốc độ dịch chuyển hoặc độ dịch chuyển.phương hướng.
Ưu điểm chính của phương pháp này là đơn giản, dễ sử dụng và chi phí thấp.Không có vấn đề mất ổn định với hệ thống điều khiển vì hệ thống CNC chỉ gửi tín hiệu một chiều.Tuy nhiên, độ chính xác của chuyển vị thấp do lỗi truyền động cơ học không được sửa chữa thông qua phản hồi.
Phương pháp điều khiển này đã được sử dụng bởi tất cả các máy CNC đời đầu nhưng nó có tỷ lệ hỏng hóc cao.Bất chấp những cải tiến trong mạch truyền động, phương pháp điều khiển này vẫn được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay.Phương pháp điều khiển này, đặc biệt ở nước ta được sử dụng cho các hệ thống CNC tổng hợp, tiết kiệm và để biến đổi các thiết bị cũ bằng CNC.Phương pháp điều khiển này cũng cho phép cấu hình một máy tính chip đơn hoặc máy tính bo mạch đơn như một máy CNC, giúp giảm giá thành của hệ thống.
Máy công cụ có điều khiển vòng kín
Loại máy công cụ CNC này sử dụng điều khiển vòng kín.Bộ truyền động động cơ có thể là DC hoặc AC và phải được cấu hình cả phản hồi vị trí và phản hồi vận tốc để phát hiện bất kỳ chuyển động thực tế nào của bộ phận chuyển động tại bất kỳ điểm nào trong quá trình xử lý.Hệ thống CNC cung cấp số tiền theo thời gian thực cho bộ so sánh.Tín hiệu lệnh thu được thông qua phép nội suy và so sánh với số lượng.Sự khác biệt sau đó được sử dụng để điều khiển bộ truyền động servo, điều khiển bộ phận dịch chuyển nhằm loại bỏ lỗi.
Tùy thuộc vào vị trí và thiết bị phản hồi của bộ phát hiện phản hồi vị trí, có hai chế độ: vòng kín (đầy đủ) và vòng nửa kín (vòng nửa kín).
1 Điều khiển vòng kín
Thiết bị phản hồi vị trí, như trong hình sử dụng phần tử phát hiện khoảng cách tuyến tính.(Hiện nay, thước chia lưới được sử dụng phổ biến nhất) Thước này được gắn trên yên của máy công cụ.Nó phát hiện trực tiếp chuyển vị tuyến tính trong tọa độ máy công cụ.Tín hiệu từ động cơ có thể được loại bỏ thông qua phản hồi.Lỗi truyền động trong xích truyền cơ học được giảm thiểu, mang lại độ chính xác cao cho việc định vị tĩnh của máy.
Phản ứng động của toàn bộ chuỗi truyền động cơ khí dài hơn nhiều so với phản ứng điện.Toàn bộ hệ thống điều khiển vòng kín rất khó ổn định, thiết kế và điều chỉnh của nó khá phức tạp.Phương pháp điều khiển vòng kín này được sử dụng chủ yếu cho các máy tọa độ CNC, máy mài chính xác CNC,… đòi hỏi độ chính xác cao.
2 Điều khiển vòng nửa kín
Phản hồi vị trí dựa trên các thành phần phát hiện góc, hiện chủ yếu là bộ mã hóa.Động cơ servo hoặc ốc vít được trang bị các bộ phận phát hiện góc (hiện nay chủ yếu là bộ mã hóa).Đặc tính điều khiển của hệ thống ổn định hơn do phần lớn các liên kết truyền động cơ học không ở dạng vòng kín.Phần mềm bù giá trị cố định có thể cải thiện độ chính xác của các lỗi truyền động cơ học, chẳng hạn như lỗi vít.Hầu hết các máy CNC đều sử dụng chế độ vòng bán kín.
Máy CNC điều khiển lai 3 chiều
Để tạo ra một hệ thống điều khiển lai, các đặc tính của từng phương pháp điều khiển có thể được tập trung một cách chọn lọc.Để đáp ứng các yêu cầu của một số máy công cụ nhất định và bù đắp cho sự khác biệt giữa hai phương pháp, nên sử dụng sơ đồ điều khiển kết hợp.Hai phương pháp phổ biến là loại bù vòng hở và loại bù vòng nửa kín.
3. Hệ thống CNC được phân loại theo cấp độ chức năng của chúng
Các hệ thống CNC được phân thành ba loại dựa trên mức độ chức năng của chúng: thấp, trung bình và cao.Phương pháp phân loại này được sử dụng rộng rãi ở nước ta.Các tiêu chuẩn phân loại khác nhau giữa các thời kỳ.Theo trình độ phát triển hiện tại, các loại hệ thống CNC khác nhau được chia thành ba loại dựa trên các chức năng và chỉ số nhất định.Các hệ thống CNC trung bình và cao cấp thường được gọi là CNC đầy đủ chức năng hoặc tiêu chuẩn.
(1) Cắt kim loại
Nó đề cập đến các máy CNC thực hiện các hoạt động cắt khác nhau nhưtiện và phay cnc.Điều này có thể được chia thành hai loại chính.
Máy CNC như máy tiện và máy phay.
Tính năng chính của trung tâm gia công là thư viện công cụ có cơ chế thay đổi công cụ tự động.Nó chỉ đưa phôi qua máy một lần.Sau khi kẹp phôi, dụng cụ cắt sẽ được thay thế tự động.Các quy trình khác nhau, bao gồm phay (tiện), vặn, doa (khoan) và dán ren được thực hiện liên tục trên mỗi bề mặt của chi tiết trên cùng một máy, chẳng hạn như (xây dựng/phay).Trung tâm, trung tâm tiện, trung tâm khoan, v.v.
(2) Kim loạiđổ chuông
Đề cập đến các máy CNC được sử dụng để ép đùn, đục lỗ và ép, cũng như vẽ và các hoạt động tạo hình khác.Một số máy CNC được sử dụng phổ biến nhất bao gồm máy ép CNC và máy uốn ống CNC.
(3) Hạng mục xử lý đặc biệt
Máy EDM dây CNC là phổ biến nhất, tiếp theo làcắt kim loại cncmáy móc và máy gia công laser CNC.
(4) Đo và vẽ
Bao gồm trong danh mục này chủ yếu là các dụng cụ đo tọa độ ba chiều, bộ định vị công cụ CNC, máy vẽ CNC, v.v.
Mục tiêu chính của Anebon sẽ là mang đến cho bạn những người mua hàng của chúng tôi một mối quan hệ kinh doanh nghiêm túc và có trách nhiệm, mang lại sự quan tâm cá nhân hóa cho tất cả họ về Thiết kế thời trang mới cho OEM Chế tạo tùy chỉnh tại Nhà máy phần cứng chính xác Thâm Quyếnphay CNCquá trình, đúc chính xác, dịch vụ tạo mẫu.Bạn có thể phát hiện ra mức giá thấp nhất ở đây.Ngoài ra, bạn sẽ nhận được các sản phẩm và giải pháp chất lượng tốt cũng như dịch vụ tuyệt vời tại đây!Bạn không nên miễn cưỡng nắm giữ Anebon!
Thiết kế thời trang mới cho Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc và Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh, Anebon có một số nền tảng thương mại nước ngoài, đó là Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china.Các sản phẩm và giải pháp thương hiệu “XinGuangYang” HID bán rất chạy ở Châu Âu, Châu Mỹ, Trung Đông và các khu vực khác trên 30 quốc gia.
Thời gian đăng: Oct-06-2023